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公开(公告)号：CN107812899A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201610820999.3
申请日：2016-09-13
申请人： 宝钢特钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种在线检测模铸氩气保护效果的装置及检测方法，该装置包括依次通过管路串联的采样管、冷却装置、除湿装置、调节阀、抽气泵和尾气管，所述采样管和冷却装置之间设有第一粉尘过滤器，所述除湿装置与抽气泵之间还设有仪表，所述仪表与调节阀之间呈并联连接。该检测方法为：在模铸浇注之前，将采样管与氩气保护罩的取样管连通，打开选择阀，关闭调节阀；启动电源，所述氩气保护罩内的氩气依次经过采样管、第一粉尘过滤器、冷却装置、除湿装置、仪表、抽气泵，从尾气管中排出；氩气保护罩内的氧含量数据显示在仪表上。本发明的优点为：装置结构新颖，制作简单，提高了现场操作自动化水平。
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公开(公告)号：CN106566913A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510655684.3
申请日：2015-10-12
申请人： 宝钢特钢有限公司
IPC分类号： C21C7/064
CPC分类号： C21C7/064 , C21C7/0645
摘要： 本发明提供了一种超低硫纯铁的脱硫冶炼方法，其包括如下步骤：将原料进行电炉冶炼，控制熔氧期步骤中在Si含量达到0～0.50％、P含量达到0～0.005％后进行完全扒渣；扒渣完毕后，采用偏心底出钢方式出钢，按照3.0～4.5kg/t的用量将铝锭随钢流加入钢包内；进行LF冶炼，LF冶炼过程中，采用CaO+CaF2+Al2O3渣系进行脱硫；待钢液的成分及温度要求后。本发明采用铝作为脱硫剂和精炼渣系采用CaO+CaF2+Al2O3渣系脱硫，在加工、运输、贮存和使用过程中的不需要特别的安全和保护措施。
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公开(公告)号：CN105170920A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201410238298.X
申请日：2014-05-30
申请人： 宝钢特钢有限公司
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/18 , C21C7/10 , C21C7/072
摘要： 本发明提供了一种带锯用钢板坯连铸的生产方法，包括电炉初炼工序，钢包炉精炼工序，VD真空抽气工序以及连铸工序；钢包炉精炼工序中，精炼炉氩气搅拌，搅拌面积大于钢液面40％；VD真空抽气工序抽气时间控制20-30min，氩气压力控制0.20-0.80Mpa，钢包氩气搅拌需大于15min，吊包前喂入实芯金属钙包芯线2.5-3.5m/t钢水，镇静时间大于3min后吊包；连铸工序，中间包内钢液的过热度控制在35-44℃内；二冷强度控制在0.1-0.6L/kg，铸坯进行缓冷，缓冷坑初始温度控制＞450℃，缓冷时间＞24h。本发明的板坯连铸生产方法适合于带锯用钢板坯连铸生产，可以有效保证钢水纯净度和铸坯质量。
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公开(公告)号：CN105081295A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410217768.4
申请日：2014-05-21
申请人： 宝钢特钢有限公司
摘要： 本发明提供一种防止钢锭出现针孔缺陷的低碳结构钢冶炼方法，包括如下步骤：EAF偏心底出钢电弧炉冶炼→LF炉外精炼→VD炉真空脱气处理→模铸浇注→初轧开坯→棒一轧制→探伤，在VD炉真空脱气处理后至模铸浇注钢液温度降低值0.8～1.3℃/min；在所述模铸浇注中浇注温度为1575～1585℃；在所述模铸浇注中使用钢锭模锭盘，模铸浇注速率为钢锭模的锭身浇注速率为30～65kg/s，钢锭模的帽口浇注速率5～15kg/s。该方法使钢材通过超声波探伤检测合格，满足对低倍组织要求，钢材的横截面酸浸低倍组织试片无肉眼可见的针孔缺陷。
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公开(公告)号：CN108456763A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201710094767.9
申请日：2017-02-22
申请人： 宝钢特钢有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216 , C21C5/52
摘要： 本发明公开了一种基于高返回料比例生产模具钢的电炉冶炼方法，其包括如下步骤：S1、分两批向电炉中加入本钢种返回料和普通废钢；S2、向电炉中通电不低于14000kwh，使用炉门氧枪吹氧，待炉料熔清后分批补加石灰，使炉料脱磷至磷含量为0.005～0.020％后停止炉门氧枪吹氧；S3、加入硅铁球，通电提高钢液温度不低于1640℃，并确保磷含量不超过0.022％；S4、进行槽式出钢后，在出钢包内加入铝硅脱氧剂和石灰。本发明合理利用冶炼、模铸、锻造加工过程中产生的模具钢返回料(废钢)生产模具钢，并调整电炉吹氧时间点，控制电炉钢液中磷含量，从而达到提高返回料(废钢)比例，降低金属料成本的目的。
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公开(公告)号：CN105081295B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201410217768.4
申请日：2014-05-21
申请人： 宝钢特钢有限公司
摘要： 本发明提供种防止钢锭出现针孔缺陷的低碳结构钢冶炼方法,包括如下步骤:EAF偏心底出钢电弧炉冶炼LF炉外精炼VD炉真空脱气处理模铸浇注初轧开坯棒轧制探伤,在VD炉真空脱气处理后至模铸浇注钢液温度降低值0.8~1.3℃/min;在所述模铸浇注中浇注温度为1575~1585℃;在所述模铸浇注中使用钢锭模锭盘,模铸浇注速率为钢锭模的锭身浇注速率为30~65kg/s,钢锭模的帽口浇注速率5~15kg/s。该方法使钢材通过超声波探伤检测合格,满足对低倍组织要求,钢材的横截面酸浸低倍组织试片无肉眼可见的针孔缺陷。
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公开(公告)号：CN103624246B
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201210289027.8
申请日：2012-08-14
申请人： 宝钢特钢有限公司
IPC分类号： B22D41/44
摘要： 本发明公开了一种连铸高铝钢用引流砂，按质量百分比包含作为骨架料的29～37％石英砂、作为基料的52～60％铬矿砂、作为添加剂的9～12％碳粉、作为粘结剂的0.5～2％酚醛树脂，并相混合均匀而成。本发明还公开了一种连铸高铝钢用引流砂的使用方法，为先对引流砂进行烘烤预处理，然后将引流砂加入至水口内，且超出水口座砖平面5～15mm。采用本发明能够有效提高钢包自开率，提高效率、方便操作、减少劳动强度，无污染，满足工艺要求，可使引流砂在放砂过程中顺利随钢液流出，减少钢锭中夹杂物。
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公开(公告)号：CN103962517B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310046128.7
申请日：2013-02-05
申请人： 宝钢特钢有限公司
IPC分类号： B22D7/06
摘要： 本发明公开了一种模铸电极棒的浇注装置，电极棒的直径在735mm以上，浇注装置包括底座中注管、电极棒钢锭模，底座上开设流钢淌道，钢锭模底部还设有底盘，底盘底部中间开设有与流钢淌道相连通的尾砖孔，底盘上部中间设有上大下小的圆台孔，圆台孔上端与钢锭模底部相连通，下端与尾砖孔相连通，圆台孔内还设置有木块。本发明还公开了一种模铸电极棒的浇注方法，电极棒的直径在735mm以上，通过增设底盘，使得流钢淌道的钢液先经底盘再进入钢锭模，能够减少钢液在出苗时，因高距离下落而使势能转化为动能，产生出苗速率太大的情况，及减少因出苗过大而引起的钢锭飞溅等电极棒表面质量情况。
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公开(公告)号：CN103938088B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310023654.1
申请日：2013-01-22
申请人： 宝钢特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种电阻合金Cr20AlY的板坯连铸方法，依次包括电炉初炼工序、AOD精炼工序、钢包炉精炼工序以及连铸工序，通过采用精确的钢水过热度、合理的连铸拉坯速度、合理的冷却制度等控制，从而生产出无表面纵裂纹等缺陷的电阻合金Cr20AlY的连铸板坯。用板坯连铸的方法生产电阻合金板材，一方面可以替代进口，引领市场，填补国内空白；另一方面，由于电阻合金特殊性能所导致的生产中的难度的克服，可以提高企业的综合竞争力，同时也为以后进一步生产高铬、高铝电阻合金等热轧板材产品积累宝贵的生产研发经验。
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公开(公告)号：CN105127382A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410228042.0
申请日：2014-05-27
申请人： 宝钢特钢有限公司
IPC分类号： B22D7/12
摘要： 本发明是一种用于模铸圆形电极棒的钢锭模的清理装置及其清理方法，该清理装置包括：圆柱形砂轮、电动机、导向小车、电开关，通过中空主杆连接在一起，中空主杆与导向小车之间由小车支撑环连接，电线布置在中空主杆内，砂轮与电动机之间由皮带连接，以使中空主杆在支撑环所在的竖直平面进行360°旋转，进而使连接在中空主杆上的电动机带动砂轮也呈360°旋转。导向小车包括2块垂直钢板和四个轮子，中空主杆穿设于小车支撑环内，小车支撑环下焊接2块垂直钢板，每块钢板下方均垂直安装有2个轮子，使4个轮子布置在不同平面并使轮子与钢锭模内壁面完全接触。本发明可清理锭模内壁上的渣斑以确保内壁清理干净，并去除网状的龟裂缺陷，确保模铸钢锭质量。
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