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公开(公告)号：CN106623718A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611121819.9
申请日：2016-12-08
申请人： 山东大学 , 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超大高径比棒料的连续锥形镦粗模具及镦粗方法，1)根据棒料的直径和锻件的体积，得到棒料的高度；2)选择凸模和凹模的成形壁面的锥度，根据成形壁面的锥角、棒料的高度和每次的镦粗比，确定镦粗次数、凸模和凹模的层数以及每层凸模模块的高度和每层凹模模块的高度；3)将棒料、凹模和凸模加热后，进行第一次镦粗成形；4)第一次镦粗完成后，将最小平均外径的凸模模块和最小平均内径的凹模模块拆卸掉，进行第二次镦粗；以此类推，直至镦粗件的高径比小于不失稳镦粗的最大高径比。该模具将凹模设计成内壁带有一定锥度的多个分层模块，通过凹模的斜壁对坯料的失稳进行约束，使其不产生折叠现象。
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公开(公告)号：CN106734799B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201611121957.7
申请日：2016-12-08
申请人： 山东大学 , 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高速列车轴箱体的锻造方法，包括如下步骤：1)坯料下料，所述坯料为圆柱形挤压棒料，经锯切下料获得设定长度的坯料；2)横向压扁镦粗，将所述坯料进行横向压扁镦粗，得到预制坯；3)挤压预制坯，获得预锻件，所述预锻件沿长度方向依次包括与轴箱体的形状相对应的端部、中部和杆部，且预制件沿长度方向的体积分布与轴箱体的体积分布相匹配；4)终锻件成形，将预锻件放置于终锻模具中进行终锻，得到终锻件。预锻件的体积分布与终锻件的体积分布吻合良好，预锻件成形采用挤压工艺，不产生飞边，预锻件在终锻模腔中定位稳定，可保障终锻件良好成形。
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公开(公告)号：CN106623718B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201611121819.9
申请日：2016-12-08
申请人： 山东大学 , 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超大高径比棒料的连续锥形镦粗模具及镦粗方法，1)根据棒料的直径和锻件的体积，得到棒料的高度；2)选择凸模和凹模的成形壁面的锥度，根据成形壁面的锥角、棒料的高度和每次的镦粗比，确定镦粗次数、凸模和凹模的层数以及每层凸模模块的高度和每层凹模模块的高度；3)将棒料、凹模和凸模加热后，进行第一次镦粗成形；4)第一次镦粗完成后，将最小平均外径的凸模模块和最小平均内径的凹模模块拆卸掉，进行第二次镦粗；以此类推，直至镦粗件的高径比小于不失稳镦粗的最大高径比。该模具将凹模设计成内壁带有一定锥度的多个分层模块，通过凹模的斜壁对坯料的失稳进行约束，使其不产生折叠现象。
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公开(公告)号：CN115582504B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202211267272.9
申请日：2022-10-17
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 山东大学
摘要： 本发明涉及一种双喇叭口铝合金异形管件锻造模具、装置及方法，包括上模板和下模板；下模板上安装下凹模，下凹模两侧设有能够水平滑动的凸模组件，下凹模两侧的凸模组件相对设置，上模板垂直固定有连接杆，连接杆下端设有能够竖向滑动的连接块，上模板底面与连接块之间设置有中间楔形块，连接块与中间楔形块通过斜面接触，以使连接块的竖向运动能够转化为中间楔形块的水平运动，上模板下方弹性连接有动圈，动圈固定有侧楔形块，侧楔形块与中间楔形块及凸模组件通过斜面贴合以使得侧楔形块的竖向运动能够转化为凸模组件的水平运动，采用本发明的锻造模具，实现了管坯水平放置时两端喇叭口的锻造成形。
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公开(公告)号：CN115582504A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211267272.9
申请日：2022-10-17
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 山东大学
摘要： 本发明涉及一种双喇叭口铝合金异形管件锻造模具、装置及方法，包括上模板和下模板；下模板上安装下凹模，下凹模两侧设有能够水平滑动的凸模组件，下凹模两侧的凸模组件相对设置，上模板垂直固定有连接杆，连接杆下端设有能够竖向滑动的连接块，上模板底面与连接块之间设置有中间楔形块，连接块与中间楔形块通过斜面接触，以使连接块的竖向运动能够转化为中间楔形块的水平运动，上模板下方弹性连接有动圈，动圈固定有侧楔形块，侧楔形块与中间楔形块及凸模组件通过斜面贴合以使得侧楔形块的竖向运动能够转化为凸模组件的水平运动，采用本发明的锻造模具，实现了管坯水平放置时两端喇叭口的锻造成形。
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公开(公告)号：CN111676403A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010254610.X
申请日：2020-04-02
申请人： 山东南山铝业股份有限公司 , 山东大学 , 中南大学
摘要： 一种民机用大规格2系铝合金铸锭及其制备方法，属于民机用2系铝合金制备领域，铝合金铸锭中各物质的质量百分比为：Si含量低于0.05%，Fe含量低于0.06%，Cu含量3.7%-4.1%，Mg含量1.2%-1.4%，Mn含量低于0.4%-0.8%，Cr含量低于0.02%，Ti含量0.02%-0.06%，Zr含量0.08%-0.12%，其它杂质元素含量低于0.15%，余量为Al。本发明采用三级除气五级除渣熔体纯净化技术、细化剂精准添加高效利用技术、铸造温度精准控制技术，解决了熔体纯净化、晶粒粗化、成分偏析及铸造开裂等一系列技术问题，全面提升了大规格2系铸锭的各项质量指标，生产出满足民机用机翼下长桁生产和装机需求的大规格高品质2系铝合金铸锭，填补了国内空白。
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公开(公告)号：CN106734799A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611121957.7
申请日：2016-12-08
申请人： 山东大学 , 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高速列车轴箱体的锻造方法，包括如下步骤：1)坯料下料，所述坯料为圆柱形挤压棒料，经锯切下料获得设定长度的坯料；2)横向压扁镦粗，将所述坯料进行横向压扁镦粗，得到预制坯；3)挤压预制坯，获得预锻件，所述预锻件沿长度方向依次包括与轴箱体的形状相对应的端部、中部和杆部，且预制件沿长度方向的体积分布与轴箱体的体积分布相匹配；4)终锻件成形，将预锻件放置于终锻模具中进行终锻，得到终锻件。预锻件的体积分布与终锻件的体积分布吻合良好，预锻件成形采用挤压工艺，不产生飞边，预锻件在终锻模腔中定位稳定，可保障终锻件良好成形。
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公开(公告)号：CN206241169U
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201621341694.6
申请日：2016-12-08
申请人： 山东大学 , 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种超大高径比棒料的连续锥形镦粗模具，包括相互配合的凹模和凸模，凹模和凸模的成形壁面具有相同的锥度，锥角为4～30°；所述凹模由沿轴向分布的若干层可拆卸的凹模模块安装而成，所述凸模由沿轴向分布的若干层可拆卸的凸模模块安装而成，且凹模的层数和凸模的层数均与设定的镦粗次数相等，凸模模块的高度与凹模模块的高度对应设置。该模具将凹模设计成内壁带有一定锥度的多个分层模块，通过凹模的斜壁对坯料的失稳进行约束，使其不产生折叠现象。
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公开(公告)号：CN117089789A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310905257.0
申请日：2023-07-24
申请人： 山东大学
摘要： 本发明公开了一种协同提升双相高熵合金强度和塑性的热处理方法，包括以下步骤：将双相高熵合金放入管式炉中进行高温固溶处理后，进行第一次水淬，获得高温待处理高熵合金；将所述高温待处理双相高熵合金放入管式炉中进行低温时效处理，进行第二次水淬，获得强度和塑性协同提升的双相高熵合金；本发明采用高温固溶和低温时效相结合的两级热处理工艺，相比于传统的激光粉末床熔化的高熵合金单级热处理工艺，能够实现材料强塑性协同提升。而且采用热处理工艺即能实现强塑性协同提升，相比于形变细晶热处理，不需要形变处理，能够更好的保持激光粉末床熔化制备件较高的尺寸精度和复杂件成形的优势。
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公开(公告)号：CN113634698A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110936968.5
申请日：2021-08-16
申请人： 山东大学
摘要： 一种抑制链轨节锻件折叠缺陷的预锻方法，(1)预锻过程中链轨节锻件套孔端拍扁后的坯料端面处材料挤出至飞边槽中；(2)预锻过程中链轨节锻件套孔的预成形结构由平底连皮改为扁圆台形。该方法在成形过程中使坯料端面位置的材料全部挤入至模具分模面的飞边槽中，从而消除了因端面质量问题导致的链轨节锻件套孔端表面折叠缺陷，将套孔的预成形结构由平底连皮改为扁圆台形，该预成形的扁圆台结构尺寸确保了终锻成形过程中锻件充填完好且无表面质量问题，有效提高链轨节锻件的锻造成形质量，提高了生产效率及材料利用率，降低了生产成本。
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