一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法

    公开(公告)号:CN111763895A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010377007.0

    申请日:2020-05-07

    IPC分类号: C22F1/04 C21D9/08

    摘要: 一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法,包括如下步骤:步骤一:对已经锻造成形的锻筒进行固溶处理和淬火热处理。淬火过程中,在锻筒内部安装周向支撑架,防止长锻筒发生较大变形。步骤二:根据淬火后锻件的直径、壁厚、材料性能,确定施加冷胀形的变形量,根据计算出的冷胀形的变形量设计出对应的冷胀形冲头和下砧板;步骤三:将冷胀形冲头放入锻筒内,以2mm/s的下压速度使冷胀形冲头下压,直至冷胀形冲头到达锻筒底端,将锻筒上下翻转,使用相同的下压速度使冷胀形冲头再次到达锻筒的底端。本发明能够获得很好的残余应力消减效果,锻件各部位变形均匀,表面质量较高。

    一种高速列车轴箱体的锻造方法

    公开(公告)号:CN106734799B

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201611121957.7

    申请日:2016-12-08

    摘要: 本发明公开了一种高速列车轴箱体的锻造方法,包括如下步骤:1)坯料下料,所述坯料为圆柱形挤压棒料,经锯切下料获得设定长度的坯料;2)横向压扁镦粗,将所述坯料进行横向压扁镦粗,得到预制坯;3)挤压预制坯,获得预锻件,所述预锻件沿长度方向依次包括与轴箱体的形状相对应的端部、中部和杆部,且预制件沿长度方向的体积分布与轴箱体的体积分布相匹配;4)终锻件成形,将预锻件放置于终锻模具中进行终锻,得到终锻件。预锻件的体积分布与终锻件的体积分布吻合良好,预锻件成形采用挤压工艺,不产生飞边,预锻件在终锻模腔中定位稳定,可保障终锻件良好成形。

    一种超大高径比棒料的连续锥形镦粗模具及镦粗方法

    公开(公告)号:CN106623718B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201611121819.9

    申请日:2016-12-08

    IPC分类号: B21J5/08 B21J13/02

    摘要: 本发明公开了一种超大高径比棒料的连续锥形镦粗模具及镦粗方法,1)根据棒料的直径和锻件的体积,得到棒料的高度;2)选择凸模和凹模的成形壁面的锥度,根据成形壁面的锥角、棒料的高度和每次的镦粗比,确定镦粗次数、凸模和凹模的层数以及每层凸模模块的高度和每层凹模模块的高度;3)将棒料、凹模和凸模加热后,进行第一次镦粗成形;4)第一次镦粗完成后,将最小平均外径的凸模模块和最小平均内径的凹模模块拆卸掉,进行第二次镦粗;以此类推,直至镦粗件的高径比小于不失稳镦粗的最大高径比。该模具将凹模设计成内壁带有一定锥度的多个分层模块,通过凹模的斜壁对坯料的失稳进行约束,使其不产生折叠现象。

    一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法

    公开(公告)号:CN111763895B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202010377007.0

    申请日:2020-05-07

    IPC分类号: C22F1/04 C21D9/08

    摘要: 一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法,包括如下步骤:步骤一:对已经锻造成形的锻筒进行固溶处理和淬火热处理。淬火过程中,在锻筒内部安装周向支撑架,防止长锻筒发生较大变形。步骤二:根据淬火后锻件的直径、壁厚、材料性能,确定施加冷胀形的变形量,根据计算出的冷胀形的变形量设计出对应的冷胀形冲头和下砧板;步骤三:将冷胀形冲头放入锻筒内,以2mm/s的下压速度使冷胀形冲头下压,直至冷胀形冲头到达锻筒底端,将锻筒上下翻转,使用相同的下压速度使冷胀形冲头再次到达锻筒的底端。本发明能够获得很好的残余应力消减效果,锻件各部位变形均匀,表面质量较高。