铝合金焊接方法及铝合金工件
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118905436A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411317255.0

    申请日:2024-09-20

    IPC分类号: B23K26/34 B23K103/10

    摘要: 本发明公开了一种铝合金焊接方法及铝合金工件,该方法包括:对铝合金部件进行焊接,形成焊接接头;采用激光热源对所述焊接接头的热影响区中,峰值温度介于400℃至500℃的目标区域进行激光重熔,形成重熔区,使得所述重熔区处的元素处于过饱和状态;所述重熔区经过自然时效形成局部硬化区,与未受激光作用的区域构成硬度梯度组织。本发明提供的铝合金焊接方法及铝合金工件,通过在焊接后,对热影响区特定区域进行激光重熔处理,能够在局部区域形成过饱和的固溶体,重熔区域经过自然时效,能够析出细小的强化相,形成局部硬化区,使得焊接热影响区由原先的软化区域转变为具有硬度梯度的区域,增强焊接接头的强度。

    一种铝合金型材的等温挤压方法

    公开(公告)号:CN114939604B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202210556432.5

    申请日:2022-05-20

    IPC分类号: B21C23/00 B21C25/02 B21C31/00

    摘要: 本发明公开了一种铝合金型材的等温挤压方法,其通过测量待挤压铝合金铸棒的初始加热温度和挤压后型材上选取的各测量位置的型材微观组织的亚晶平均尺寸,并根据该亚晶平均尺寸通过Z参数计算得到各测量位置型材的模具出口温度,根据所述模具出口温度与型材挤压前的初始加热温度相比较,得到型材挤压过程中各部位的温升情况,进而对铸棒的梯度加热温度进行设置以实现等温挤压。本发明通过将型材组织与实际温度进行关联,实现了对挤压模具出口温度的精确推算,实现了对铝合金型材等温挤压时梯度加热温度的准确设置。

    温度测量装置
    6.
    发明公开
    温度测量装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN117490867A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311556401.0

    申请日:2023-11-21

    摘要: 本发明公开了一种温度测量装置,用于测量型材挤出模具出口处的型材温度,所述温度测量装置包括伸缩杆体、测温探头以及显示仪表。所述伸缩杆体可被控制地沿自身轴向伸长或缩短;所述测温探头设置于所述伸缩杆体的首端,所述测温探头用于感测温度;所述显示仪表设置于所述伸缩杆体的末端,所述显示仪表与所述测温探头电性连接,以实时显示所述测温探头所感测的温度。本发明的温度测量装置,用于测量型材挤出模具出口处的型材温度,其能够实现挤压型材在模具出口处的实际温度的精确测量。

    一种建模辅助自冲铆接工艺的优化方法

    公开(公告)号:CN117786842A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311702514.7

    申请日:2023-12-12

    摘要: 本发明公开了一种建模辅助自冲铆接工艺的优化方法,属于连接装备技术领域。所述方法包括建立自冲铆接过程的有限元模型,将初始铆接参数输入所述有限元模型,得到初始铆接状态的模型,将模型与真实试验结果对比,进行模型校核,校核后在下板易开裂处提取其特征单元格的应力三轴度随时间变化的曲线,并提取下板易开裂处特征单元格的应力三轴度由正变负的时间点的初始最大主应变;之后,调整铆接工艺参数,得到对应的调整后最大主应变,比较调整后最大主应变与初始最大主应变得到自冲铆接工艺的优化结果。本发明运用仿真建模方法模拟优化铆接工艺,改善了铆接质量,并预防下板开裂,保证了后期服役性能。