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公开(公告)号：CN115772593B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202211629083.1
申请日：2022-12-19
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种气液循环的安全型钢铁锻造装置，包括输送架，所述输送架顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有喷淋箱，所述输送架两端对应喷淋箱两侧位置处均设置有蒸汽回收与降温机构，利用抽风电机和抽风通道的配合，将淬火产生的高温蒸汽通过送风管输送到方向转换箱内部，并通过通气管，使蒸汽进入气压箱内部推动塞板和活塞杆在气压箱内部滑动，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了蒸汽回收与降温机构，通过抽风电机和抽风通道的配合，将高温蒸汽通过送风管输送到方向转换箱内部，然后通过通气管配合，使蒸汽进入气压箱内部，推动塞板和活塞杆在气压箱内部滑动，并在活塞杆移动时，通过安装板和顶板推动转动板旋转。
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公开(公告)号：CN117282902A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311296767.9
申请日：2023-10-09
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于钢坯加工的锻造加工系统，涉及钢坯加工技术领域，底座顶部滑动安装有刮除管，缓冲孔内部滑动连接有平移耳，平移耳与三角架之间连接有收紧弹簧，平移耳滑动套接于相邻移动滑杆外侧，连接带与相邻平移耳底部相连接，排料口底部与相邻进料口之间连接有进料管，挤压筒内部两端滑动安装有挤压板，本发明通过双向电机带动连接带往复移动，带动刮除管在底座顶面往复移动，将底座顶部的氧化皮推到挤压筒内部，配合上喷孔喷出的气体，将锻压板底部粘连的氧化皮清理，配合刮除管的移动，将所有氧化皮进行清理，无需人工靠近锻压机清理氧化皮，减少了劳动强度，避免了安全隐患的产生。
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公开(公告)号：CN117206445A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311211721.2
申请日：2023-09-20
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
IPC分类号： B21J7/02 , B24B27/033 , B21J3/00 , B21J7/32 , B21J13/10
摘要： 本发明公开了一种自动化的钢坯锻造设备，涉及锻造技术领域，包括安装架，所述安装架的一侧端面顶部位置处安装有顶板，所述顶板的顶端安装有电机安装座，所述电机安装座的内侧安装有动力电机，所述顶板的顶端安装有支撑板，所述支撑板的内侧嵌入有轴承，所述轴承的内侧嵌入有主动轴，所述主动轴的外侧套接有顺时收卷盘，所述顺时收卷盘的外侧收卷有顺时收卷缆，本发明通过控制动力电机不断的调整转动方向，进而可以快速的调整逆时收卷盘和逆时收卷缆的收卷下放状态，此时会上下不断的进行前端锻造锤和后端锻造锤移动，从而可以通过前端锻造锤和后端锻造锤不断的持续的对钢坯进行锻造，此时位于底部的钢坯会被连续的多位置进行锻造。
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公开(公告)号：CN115772593A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211629083.1
申请日：2022-12-19
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种气液循环的安全型钢铁锻造装置，包括输送架，所述输送架顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有喷淋箱，所述输送架两端对应喷淋箱两侧位置处均设置有蒸汽回收与降温机构，利用抽风电机和抽风通道的配合，将淬火产生的高温蒸汽通过送风管输送到方向转换箱内部，并通过通气管，使蒸汽进入气压箱内部推动塞板和活塞杆在气压箱内部滑动，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了蒸汽回收与降温机构，通过抽风电机和抽风通道的配合，将高温蒸汽通过送风管输送到方向转换箱内部，然后通过通气管配合，使蒸汽进入气压箱内部，推动塞板和活塞杆在气压箱内部滑动，并在活塞杆移动时，通过安装板和顶板推动转动板旋转。
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公开(公告)号：CN117206445B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202311211721.2
申请日：2023-09-20
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
IPC分类号： B21J7/02 , B24B27/033 , B21J3/00 , B21J7/32 , B21J13/10
摘要： 本发明公开了一种自动化的钢坯锻造设备，涉及锻造技术领域，包括安装架，所述安装架的一侧端面顶部位置处安装有顶板，所述顶板的顶端安装有电机安装座，所述电机安装座的内侧安装有动力电机，所述顶板的顶端安装有支撑板，所述支撑板的内侧嵌入有轴承，所述轴承的内侧嵌入有主动轴，所述主动轴的外侧套接有顺时收卷盘，所述顺时收卷盘的外侧收卷有顺时收卷缆，本发明通过控制动力电机不断的调整转动方向，进而可以快速的调整逆时收卷盘和逆时收卷缆的收卷下放状态，此时会上下不断的进行前端锻造锤和后端锻造锤移动，从而可以通过前端锻造锤和后端锻造锤不断的持续的对钢坯进行锻造，此时位于底部的钢坯会被连续的多位置进行锻造。
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公开(公告)号：CN117282902B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202311296767.9
申请日：2023-10-09
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于钢坯加工的锻造加工系统，涉及钢坯加工技术领域，底座顶部滑动安装有刮除管，缓冲孔内部滑动连接有平移耳，平移耳与三角架之间连接有收紧弹簧，平移耳滑动套接于相邻移动滑杆外侧，连接带与相邻平移耳底部相连接，排料口底部与相邻进料口之间连接有进料管，挤压筒内部两端滑动安装有挤压板，本发明通过双向电机带动连接带往复移动，带动刮除管在底座顶面往复移动，将底座顶部的氧化皮推到挤压筒内部，配合上喷孔喷出的气体，将锻压板底部粘连的氧化皮清理，配合刮除管的移动，将所有氧化皮进行清理，无需人工靠近锻压机清理氧化皮，减少了劳动强度，避免了安全隐患的产生。
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公开(公告)号：CN117943520A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410122244.0
申请日：2024-01-30
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , B22D11/111 , B22D11/055 , B22D11/12 , B22D11/124
摘要： 本发明公开了高拉速钢坯连铸生产工艺，包括以下步骤：S1、将合格的钢坯原料按一定比例混合，经过熔炼和精炼处理后，得到符合要求的钢液；S2、在钢液中加入保护渣，将钢液通过连铸机注入结晶器中，利用冷却系统快速冷却和凝固钢液，形成钢坯；S3、在连铸过程中，通过控制高拉速冷却，使钢液快速凝固并形成均匀的钢坯。本发明通过提高连铸机对钢水的要求，提高大包钢水上台温度的控制，通过对结晶器铜管和二冷室喷淋改造以及采用专用保护渣，不仅提高了连铸机生产时的拉坯速度，而且铸坯内部质量明显改善，内部裂纹消失，中心缩孔和中心疏松均≤0.5级，连铸坯质量得到了保证，减少了生产过程中的事故率，提高了作业率。
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公开(公告)号：CN116000227A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310125793.9
申请日：2023-02-17
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
摘要： 本发明属于钢坯锻造生产技术领域，公开了一种短流程机械加工精快锻坯料生产线，包括控制机构、捞钢机、扇形回转台、输送辊道、前翻料机构、两台快锻机、后翻料机构、移动小车和跟踪识别模组；捞钢机捞坯料送至扇形回转台；扇形回转台带坯料旋转90度并送入输送辊道；输送辊道送坯料至停止位；前翻料机构送坯料至锻打位，再接成品坯料送至输送辊道；输送辊道送成品坯料至停止位；后翻料机构送成品坯料至锻打位；移动小车接料退至后翻料机构；后翻料机构送锻后坯料至输送辊道；输送辊道送出锻后坯料；跟踪识别模组跟踪坯料的位置，控制机构根据坯料位置控制各设备。可见，本发明实现了坯料热输送，降低了能源消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115673225A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211629092.0
申请日：2022-12-19
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
IPC分类号： B21K29/00 , B21J9/12 , B21J5/06 , B21K27/00 , B08B1/00 , B08B13/00 , B01D29/01 , B01D29/92 , B01D29/94
摘要： 本发明公开了一种基于钢铁锻造的多功能锻造机械，包括底座，所述底座顶部安装有顶板，所述顶板顶端中部安装有承载板，本发明通过同步锻造机构，可利用液压传动，仅通过一个液压机，就实现多向锻造工作和位置的校正固定工作，避免锻件在锻造过程中因多向锻造不同步或位置偏移而产生内部裂缝，通过快速清理机构，在锻造前进行除杂工作，保证锻造质量，在锻造后进行清理废屑工作，通过循环冲刷机构可对锻造过程中产生的废屑进行导流降温，并实现废屑的集中收集和冷却液的循环利用，通过缓冲推料机构，及时对废屑进行清理转运，避免废屑堆积，造成装置堵塞，并对废屑进行缓冲导向，提高废屑集中收集质量。
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公开(公告)号：CN118186220A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410412596.X
申请日：2024-04-08
申请人： 山东磐金锻造机械有限公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体为一种普通气氛保护电渣炉保护罩内氩气流量自动调节的装置及方法，通过将氧含量检测仪装在氩气充气系统的保护罩上，电渣重熔时氧含量检测仪及时将测量值输出至电渣重熔主控制器，电渣重熔主控制器根据氧含量检测仪的输出值与设定值的比较结果，当检测到保护罩内气体不稳定时，电渣重熔主控制器控制氩气充气系统向保护罩内充入的氩气流量，氩气通过调压阀、电动调节阀和质量流量计调节后，将调节后合适的氩气流量自动充到保护罩内，使保护罩内气体含量达到稳定状态，采用本发明的上述装置和方法能够从根本上解决传统电渣重熔合金氧含量偏高、易氧化元素烧损量大的缺陷，对提高电渣钢质量具有重大意义。
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