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公开(公告)号：CN113046549B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202110282568.7
申请日：2021-03-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开一种钢铁厂有害尘泥的烧结方法，包括以下步骤：(1)将钢铁厂各种粉尘及污泥混合得到尘泥混合料，根据尘泥混合料中TFe、K、Na、Zn以及C元素的含量，加入煤粉，获得尘泥混匀料；(2)将步骤(1)所得尘泥混匀料进行对辊压球，得到尘泥球；(3)将铺底料、步骤(2)所得尘泥球、烧结原料按顺序在烧结台车上进行布料、点火烧结。本发明将钢铁厂有害尘泥进行收集，进行合理配碳及充分混合后，进行对辊高压压球，获得高强度尘泥球，再将铺底料、高强度尘泥球与烧结原料按顺序布入烧结台车进行点火、烧结。
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公开(公告)号：CN115034370A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210721918.X
申请日：2022-06-24
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于BP网络模型预测高炉炉缸活性的方法，包括：步骤一，量化炉缸活性作为输出参数，确定输入参数，采集高炉稳定运行数据库的历史数据构建数据集；步骤二，对输入参数进行预处理；步骤三，采用皮尔逊相关性分析各参数在不同时间段与高炉风量之间的相关性，选取与高炉标态鼓风量相关性最大时对应的滞后时间作为当前参数参与运算的滞后时间；步骤四，使用min‑max法对高炉炉缸活性数据进行归一化处理；步骤五，建立BP网络初始模型，训练得到炉缸活性预测模型；步骤六，采集高炉运行数据，将采集到的输入参数输入炉缸活性预测模型，获取炉缸活性预测模型的输出作为炉缸活性的预测值。通过该方法能够取得较好的炉缸活性预测效果。
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公开(公告)号：CN108796156A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810611398.0
申请日：2018-06-14
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种水冷密闭渣沟。该水冷密闭渣沟包括渣沟本体、渣沟盖、进水总管和出水总管；进水总管和出水总管设置在渣沟本体的外部，渣沟本体的底部沿长度方向设置有多条冷却水道，多条冷却水道的进水端连接进水总管，出水端连接出水总管，渣沟盖下部固定有冷却水管，冷却水管的进水端连接进水总管，出水端连接出水总管，渣沟盖安装在渣沟本体上，用于封堵渣沟本体。本发明的水冷密闭渣沟通过设置冷却水道、冷却水管和渣沟盖，能够使渣沟本体上的表层熔渣凝固形成保护性渣壳，减少高温渣对渣沟本体的冲刷和侵蚀，延长渣沟的使用寿命，降低生产成本，同时利用渣沟盖能够减少渣沟的高温暴露，防止高炉渣溅出，避免安全事故的发生。
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公开(公告)号：CN106940327A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710318003.3
申请日：2017-05-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01N25/02
CPC分类号： G01N25/02
摘要： 本发明涉及一种新型烧结杯实验装置，包括工作平台和烧结杯，所述烧结杯为上口直径大于下口直径的圆台形，烧结杯的外侧壁上固设有两水平共线的转轴，两转轴均通过轴承座固定在所述工作台上，其中一转轴连接有驱动其转动的驱动装置，烧结杯的下口内部固设有篦条，且烧结杯的下口连通有抽风系统。本方案打破传统的烧结杯形状设置，将烧结杯设为上口大、下口小的圆台形，利于烧结布料，减小了烧结边缘效应，也解决了现有技术中烧结杯口小、布料不便、易造成烧结布料偏析严重的问题，同时降低了烧结原料烧结过程中对烧结杯壁的热膨胀作用力，避免烧结过程作用力对烧结杯的损坏；通过驱动装置使烧结杯体翻转，减轻了工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN118773387A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411104356.X
申请日：2024-08-13
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及高炉炼铁技术领域，具体提供了一种高炉入炉料的制料方法及供料装置，通过在矿料分仓以及筛分装置中间增设中间仓，不仅使高炉所用烧结矿、球团及块矿按预定比例打料至中间仓中混合，充分利用烧结及球团的热量，预热湿粘块矿，使混合矿出中间仓时便于筛分，避免影响块矿配加量以及上料节奏；还能解决烧结矿、球团以及块矿难以充分混合的问题。
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公开(公告)号：CN116004978B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310009857.9
申请日：2023-01-04
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种烧结技术领域，特别涉及一种海砂矿烧结使用方法。所述海砂矿烧结使用方法是将海砂矿独立出来，配加粘结剂、熔剂、煤粉或焦粉，对辊压球，随后与除海砂矿外的其他含铁矿混合料一块加入烧结台车进行烧结。烧结得到的烧结混合料克服了现有技术中海砂矿配比较低的问题，提高海砂矿配比，从而降低成本。
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公开(公告)号：CN118039019A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410187970.0
申请日：2024-02-20
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： G16C20/30 , G16C20/10 , G16C20/70 , G16C60/00 , G06F30/28 , G06N3/0499 , G06N3/08 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种高炉炉料冶金性能指标的计算方法、装置、设备及介质，属于冶金高炉数值模拟技术领域。方法包括步骤：进行检测分析，收集数据并分类整理；建立前馈神经网络模型并进行训练，获得炉料软化熔滴温度预报模型；利用炉料软化熔滴温度预测模型获得炉料软化开始温度、软化终了温度；建立高炉几何模型；建立高炉炉顶布料模型，模拟高炉炉顶布料过程，获得高炉炉顶布料分布模型；分析高炉炉顶布料分布模型剖面，获得结构参数；建立高炉本体模型；模拟高炉冶炼过程，获得高炉冶炼关键经济指标；分析评价高炉炉料冶金性能对高炉冶炼状态的影响。本发明分析炉料冶金性能对高炉内部冶炼状态产生的影响，为指导生产配料工艺提供了理论支持。
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公开(公告)号：CN115034370B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210721918.X
申请日：2022-06-24
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06N3/0499 , G06N3/084 , C21B7/00
摘要： 本发明公开了一种基于BP网络模型预测高炉炉缸活性的方法，包括：步骤一，量化炉缸活性作为输出参数，确定输入参数，采集高炉稳定运行数据库的历史数据构建数据集；步骤二，对输入参数进行预处理；步骤三，采用皮尔逊相关性分析各参数在不同时间段与高炉风量之间的相关性，选取与高炉标态鼓风量相关性最大时对应的滞后时间作为当前参数参与运算的滞后时间；步骤四，使用min‑max法对高炉炉缸活性数据进行归一化处理；步骤五，建立BP网络初始模型，训练得到炉缸活性预测模型；步骤六，采集高炉运行数据，将采集到的输入参数输入炉缸活性预测模型，获取炉缸活性预测模型的输出作为炉缸活性的预测值。通过该方法能够取得较好的炉缸活性预测效果。
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公开(公告)号：CN108275736A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810127382.2
申请日：2018-02-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用高温熔渣粒化系统处理焦化废水的方法，利用粒化杯的旋转将高温熔渣甩出形成小液滴，小液滴下落形成渣雨，焦化废水通过喷水器喷出，与高温熔渣接触，高温熔渣的高温将焦化废水中的有毒有机物裂解，使焦化废水得到有效处理，同时利用了高温熔渣的显热，既经济又环保。本发明解决了钢铁企业焦化废水污染环境以及采用生化处理所带来的成本过高及处理效率差的问题；同时减少了水资源浪费；充分利用钢铁企业自身富有且未充分利用的熔渣显热资源，利用高温裂解的方式处理焦化废水，降低了处理成本。
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公开(公告)号：CN105349773A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510648755.7
申请日：2015-10-09
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22B1/216 , C22B1/2406 , C22B1/26
摘要： 本发明涉及一种用于转底炉中的冷却与烘干同步的方法，具体步骤如下：首先，将转底炉红球通过第一导料槽均匀地落在进料端A2的该下层链板上，同时将该转底炉生球通过第一布料器均匀地落在进料端B1的该上层链板上；其次，通过调节该上层链板和该下层链板的转速，确保二者的转动方向相反；随后，冷空气上升并穿过位于该下层链板上的红球，对该红球进行降温，同时冷空气温度升高转变成预热空气；然后，该预热空气继续上升，再穿过该上层链板上的生球，对该生球进行烘干，预热，同时该预热空气温度下降，转变成含有一定热量的热空气；最后，该热空气被抽出，进入尘降室，再由该尘降室进入该除尘室，通过该除尘室转入转底炉中的空气预热系统中使用。
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