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公开(公告)号：CN118350786A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410765076.7
申请日：2024-06-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G06Q10/10 , G06Q10/101
Abstract: 本发明提供了一种在线审批方法及系统，涉及数据处理技术领域，获取审批任务；审批任务包括待审批数据、当前审批人员、审批意见和审批人列表；检测当前审批人是否填写完审批意见且审批意见为同意，若否，结束审批任务；若是，则将填写的审批意见作为该审批节点的审批结果，结束该审批节点，检测当前审批人是否更新为审批人列表中的下一个人员，若是，则判断是否为审批档案管理员；若否，则构建当前审批人与上一个审批人之间的审批路径，创建下一个审批节点；若是，则结束审批，构建审批档案管理员与上一个审批人之间的审批路径，创建档案管理节点。本发明能够根据需要设置审批流程，满足不同业务场景下的审批要求。
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公开(公告)号：CN117342244A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311471183.0
申请日：2023-11-07
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种喷煤皮带犁式卸料器电气限位控制系统和方法，该系统包括转化模块、压下控制单元、提升控制单元、压下限位开关和提升限位开关；转化模块第一路连接压下控制单元输入端，第二路连接提升控制单元输入端；压下限位开关连接至压下控制单元使能端；提升限位开关连接至提升控制单元使能端；转化模块转化到机旁位置时，压下控制单元控制电机工作，犁刀压到压下限位开关位置时，电机停止工作；当转化模块转化到远离机旁位置时，提升控制单元控制液压推杆电机工作，犁刀提升到提升限位开关位置时电机停止动作。基于该系统，还提出了喷煤皮带犁式卸料器电气限位控制方法。本发明实现了机械式行程限位开关与犁式卸料器犁刀运动部件匹配。
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公开(公告)号：CN112301193B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202011054655.9
申请日：2020-09-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种制备稀土轴承钢的形变热处理方法，通过采用两相区控轧控冷、缓冷坑缓冷、等温球化退火等措施，可有效控制稀土轴承钢的碳化物网状与带状不高于2.0级，显微组织为细小均匀完全球化且不高于3.0级的珠光体组织，从而提高了稀土轴承钢的组织和碳化物均匀性，为下游用户锻造热处理提供优良基材。
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公开(公告)号：CN105779865B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201610367658.5
申请日：2016-05-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于船舶及海洋工程用结构钢技术领域，特别涉及一种薄规格海洋工程用钢板及其制备方法，其厚度规格为6‑12mm，钢板化学成分质量百分比为：C 0.09~0.15%，Si 0.10~0.40%，Mn 1.20~1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als 0.015~0.055%，Nb 0.010~0.035%，V 0.010~0.035%，Ti 0.005~0.020%，Ceq≤0.43，Pcm≤0.23%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明采用Nb+V+Ti微合金化元素、250mm厚连铸坯、控轧工艺生产355MPa级海洋工程用钢板，去掉了传统的正火工艺，缩短了生产周期，降低了生产成本，力学性能稳定。
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公开(公告)号：CN119040544A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411211519.4
申请日：2024-08-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼资源综合利用技术领域，具体涉及一种在铁水预处理工序消纳富铁赤泥的加料方法，加料方法包括步骤一：使用供料装置将富铁赤泥、LT干法除尘灰和石灰石混合均匀，得到混合物料；步骤二：利用氮气气流将混合物料喷入铁水中，降下搅拌头对铁水进行第一次搅拌，第一次搅拌结束后，提升搅拌头至等待位；步骤三：降下搅拌头对铁水进行第二次搅拌，第二次搅拌结束后，提升搅拌头至等待位；步骤四：将铁水运送至转炉中，加入废钢后吹炼。本发明利用富铁赤泥、LT干法除尘灰和石灰石对铁水进行预处理，实现了富铁赤泥、LT干法除尘灰等固废中铁资源及有价矿物的回收利用，同时减少了预处理剂的消耗量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117831659B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410238496.X
申请日：2024-03-04
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G16C20/20 , G16C60/00 , G06Q10/0639 , G06F18/2135 , G06F16/215 , G06F16/22
Abstract: 本发明公开了一种宽厚板质量在线检测的方法、装置、电子设备及存储介质，属于宽厚钢板质量在线检测技术领域。方法包括步骤：采集钢板制造过程中工艺信息数据，进行数据清理处理并构建工艺信息数据库；基于3σ原则对质量信息数据的异常值进行诊断分析，并剔除异常值；采用Grubbs检验法分别对化学成分信息数据、连铸工艺过程信息数据、加热工艺过程信息数据和轧制与冷却工艺过程信息数据中工艺信息参数进行异常值检测；计算工艺信息数据中过程参数的贡献得分，以表征其对质量的影响能力；结合假设检验结果和工艺信息数据中过程参数的贡献得分对宽厚板质量进行在线诊断。本发明能对宽厚板质量进行在线检测，准确找到质量发生异常的根本原因。
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公开(公告)号：CN117831659A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410238496.X
申请日：2024-03-04
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G16C20/20 , G16C60/00 , G06Q10/0639 , G06F18/2135 , G06F16/215 , G06F16/22
Abstract: 本发明公开了一种宽厚板质量在线检测的方法、装置、电子设备及存储介质，属于宽厚钢板质量在线检测技术领域。方法包括步骤：采集钢板制造过程中工艺信息数据，进行数据清理处理并构建工艺信息数据库；基于3σ原则对质量信息数据的异常值进行诊断分析，并剔除异常值；采用Grubbs检验法分别对化学成分信息数据、连铸工艺过程信息数据、加热工艺过程信息数据和轧制与冷却工艺过程信息数据中工艺信息参数进行异常值检测；计算工艺信息数据中过程参数的贡献得分，以表征其对质量的影响能力；结合假设检验结果和工艺信息数据中过程参数的贡献得分对宽厚板质量进行在线诊断。本发明能对宽厚板质量进行在线检测，准确找到质量发生异常的根本原因。
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公开(公告)号：CN119464927A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411451573.6
申请日：2024-10-17
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , B21B3/02
Abstract: 本发明涉及轴用钢冶炼技术领域，具体涉及一种高淬透性轴类用钢及其生产工艺。高淬透性轴类用钢包括如下质量百分数的化学成分：C 0.38%～0.45%，Si 0.15%～0.35%，Mn 0.75%～1.00%，Cr 0.90%～1.20%，Ni 0.30%～0.60%，Mo 0.15%～0.30%，V 0.03%～0.08%，P≤0.015%，S≤0.010%，Al 0.015%～0.035%，O≤0.0012%，N≤0.004%，H≤0.00015%，余量为Fe和冶炼时不可避免的杂质。本发明通过成分设计及合理的冶炼连铸工艺，并结合相应的轧制技术，开发出一种淬透性优异的轴类用钢材料。
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公开(公告)号：CN117272100A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311204825.0
申请日：2023-09-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G06F18/24 , G06F18/27 , G06N3/0499
Abstract: 本发明的一种钢包内钢水温度预测方法、装置、计算机设备及存储介质，方法包括：采集本炉次及历史炉次的相关信息，并建立历史数据库；对所述相关信息进行分类；对相关信息进行大数据分析，得出对应的最优温降值；将最优温降值输入对称连接神经网络计算，得到温降预测值T网络；进行前馈神经网络计算，得到钢包条件下的温降曲线，以及随时间变化的温降预测值T曲线；对本炉次终点TSO测量温度值T副枪、T网络以及T曲线进行回归分析，得到出钢后钢包内钢水温度预测值T出钢后；根据T出钢后和T曲线获得本炉次出钢后钢包内钢水随时间变化的任一时刻的温度预测值Tt。
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公开(公告)号：CN116516104A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310328091.0
申请日：2023-03-28
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/60 , B21B37/74
Abstract: 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种非调质钢冶炼夹杂物形态的控制方法，包括配料、电炉冶炼、脱氧合金化、精炼、连铸、入坑缓冷、轧制、控冷；其中，精炼包括LF炉精炼和VD精炼炉真空脱气处理，VD精炼炉破空后，向钢液中喂入稀土钙合金包芯线，喂入量为1～5米/吨钢。本发明采用稀土钙合金对钢中夹杂物进行变性处理，在提高钢水洁净度的同时，促进夹杂物的细化与弥散分布，形成硫化物或作为硫化物的形核核心，进而改变硫化物的属性和最终形态，以较低的添加量及成本，来实现非调质钢中硫化物夹杂的形态控制。所制得非调质钢硫含量为0.040％～0.10％，硫化物夹杂细系≤3.0级，夹杂粗系≤2.0级，钢中Ds夹杂≤1.5级。
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