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公开(公告)号：CN105349730A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510853837.5
申请日：2015-11-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种用于向转炉加料的废钢斗，本发明通过设置包含若干块重质量板的平衡装置，使得废钢斗的左端自重更重，向废钢斗提供了一个可以绕前吊耳转动的初始动力，当伸长悬挂后吊耳的钢筋绳吊钩而保持前吊耳的钢筋绳吊钩的张力后，废钢斗可以自动向左下方倾斜，从而具有一个初始倾斜角度，然后，废钢凭借自身重力开始滑动，越向左下方滑动，上述的倾斜角度越大，后续废钢滑动的动力越大，实现良性循环，使得最终卡住的废钢也开始向左下方滑动，从而利用该废钢斗在发生废钢卡料时重新调整了废钢斗内的废钢分布，解决了废钢卡料后废钢斗失衡调整困难的问题，消除了安全隐患，且该废钢斗结构简单、易于加工制作、实用性强。
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公开(公告)号：CN105349730B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201510853837.5
申请日：2015-11-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种用于向转炉加料的废钢斗，本发明通过设置包含若干块重质量板的平衡装置，使得废钢斗的左端自重更重，向废钢斗提供了一个可以绕前吊耳转动的初始动力，当伸长悬挂后吊耳的钢筋绳吊钩而保持前吊耳的钢筋绳吊钩的张力后，废钢斗可以自动向左下方倾斜，从而具有一个初始倾斜角度，然后，废钢凭借自身重力开始滑动，越向左下方滑动，上述的倾斜角度越大，后续废钢滑动的动力越大，实现良性循环，使得最终卡住的废钢也开始向左下方滑动，从而利用该废钢斗在发生废钢卡料时重新调整了废钢斗内的废钢分布，解决了废钢卡料后废钢斗失衡调整困难的问题，消除了安全隐患，且该废钢斗结构简单、易于加工制作、实用性强。
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公开(公告)号：CN104894492B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510360240.7
申请日：2015-06-26
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于低合金高强度管线钢的技术领域，具体的涉及一种超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板及其制备方法。该种超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板，该专用钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.04～0.06%，Si：0.50～0.80%，Mn：1.40～1.80%，P≤0.008%，S≤0.002%，Nb：0.08～0.12%，Ti：0.04～0.06%，Mo：0.30～0.40%，Cu：0.12～0.20%，Ni：0.30～0.40%，Cr≤0.50%，V:0.050～0.060%,B≤0.0005%，余量为铁和不可避免的杂质。在提高现场生产效率前提下，生产出的专用钢板性能稳定，特别是具有优异的低温落锤性能：‑25℃SA%≥90%和夏比冲击性能：‑60℃夏比冲击功≥260J，‑80℃夏比冲击功≥210J。
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公开(公告)号：CN105177423B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201510716039.8
申请日：2015-10-29
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及大壁厚X65M管线钢板及其制造方法，其化学成分为(按重量百分比)：碳0.08～0.15％，硅0.25～0.40％，锰1.40～1.50％，磷≤0.008％、硫≤0.003％，钼0.06～0.11％，铌0.030～0.040％，钛0.012～0.023％，铝0.015～0.025％，氮≤0.004％，其余为铁和不可避免的杂质。采用粗轧阶段大压下率轧制，创新采用粗轧机除鳞水对中间坯进行冷却，不使用预成型，直接展宽后轧制。精轧终轧道次采用平整道次，冷却过程进行钢板头尾遮蔽，设置合理的水凸度，保证钢板板形良好和性能的均匀性。采用过渡料轧制，钢板采用单倍尺轧制，减少钢板温差。
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公开(公告)号：CN106148820A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610503634.8
申请日：2016-06-30
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/32 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/10 , C21C7/00
CPC分类号： C22C38/04 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/0006 , C21C7/10 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/60
摘要： 本发明公开了一种冶炼高强度结构钢的方法，包括步骤：铁水预处理、转炉炼钢、RH精炼、钙处理以及连铸；本发明将工艺路线设计为：KR→BOF→RH→CCM，取消传统高强度结构钢生产工艺中的LF精炼工序，同时对其他工序的操作进行适应性改进，在取消LF炉精炼的前提下，依然生产出质量合格的高强度结构钢，简化了生产流程，降低了生产成本，吨钢可降低40元，提高了钢企的经济效益。
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公开(公告)号：CN104694844A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510141936.0
申请日：2015-03-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要： 本发明公开了一种X65M管线钢的生产方法，包括以下步骤：冶炼、连铸板坯、加热、除磷、再结晶区控制轧制、冷却、未再结晶区控制轧制、控制冷却、回火。本发明通过合理设计管线钢的化学成分体系，采用两阶段低温大压下控制轧制和控制冷却工艺，控制开轧温度、终轧温度、开冷温度、终冷温度和冷却速度等工艺参数，得到一种粒状贝氏体和铁素体的混合组织，该组织晶粒细小，具有良好的低温韧性，从而实现了大壁厚、高钢级管线钢的大批量生产，同时保证了产出的管线钢具有较高的强韧性，且生产成本较低。
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公开(公告)号：CN104532155B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410791739.9
申请日：2014-12-19
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种直缝焊管用X90级别多相组织管线钢及其制造方法。本发明从对材料的物理冶金原理、再结晶规律、相变规律等的研究实践，发明一种创新性的X90级别高强度管线钢，这种管线钢具有多相的微观组织结构，并研究工艺的可实现性，从而实现了高强高韧高塑性的完美结合。本发明的直缝埋弧焊管用X90级别的管线钢板，其屈服强度（RP0.2）≥555MPa，抗拉强度(Rm)≥695MPa，屈强比（RP0.2/ Rm）≤0.75，均匀伸长率（UEL）≥11%，-20℃ KV2≥300J，-15℃ DWTT的SA≥85%的集高强高韧性和高塑性为一体的管线钢板。
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公开(公告)号：CN104694844B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510141936.0
申请日：2015-03-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种X65M管线钢的生产方法，包括以下步骤：冶炼、连铸板坯、加热、除磷、再结晶区控制轧制、冷却、未再结晶区控制轧制、控制冷却、回火。本发明通过合理设计管线钢的化学成分体系，采用两阶段低温大压下控制轧制和控制冷却工艺，控制开轧温度、终轧温度、开冷温度、终冷温度和冷却速度等工艺参数，得到一种粒状贝氏体和铁素体的混合组织，该组织晶粒细小，具有良好的低温韧性，从而实现了大壁厚、高钢级管线钢的大批量生产，同时保证了产出的管线钢具有较高的强韧性，且生产成本较低。
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公开(公告)号：CN105177423A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510716039.8
申请日：2015-10-29
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及大壁厚X65M管线钢板及其制造方法，其化学成分为(按重量百分比)：碳0.08～0.15％，硅0.25～0.40％，锰1.40～1.50％，磷≤0.008％、硫≤0.003％，钼0.06～0.11％，铌0.030～0.040％，钛0.012～0.023％，铝0.015～0.025％，氮≤0.004％，其余为铁和不可避免的杂质。采用粗轧阶段大压下率轧制，创新采用粗轧机除鳞水对中间坯进行冷却，不使用预成型，直接展宽后轧制。精轧终轧道次采用平整道次，冷却过程进行钢板头尾遮蔽，设置合理的水凸度，保证钢板板形良好和性能的均匀性。采用过渡料轧制，钢板采用单倍尺轧制，减少钢板温差。
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公开(公告)号：CN104894492A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510360240.7
申请日：2015-06-26
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于低合金高强度管线钢的技术领域，具体的涉及一种超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板及其制备方法。该种超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板，该专用钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.04～0.06%，Si：0.50～0.80%，Mn：1.40～1.80%，P≤0.008%，S≤0.002%，Nb：0.08～0.12%，Ti：0.04～0.06%，Mo：0.30～0.40%，Cu：0.12～0.20%，Ni：0.30～0.40%，Cr≤0.50%，V:0.050～0.060%，B≤0.0005%，余量为铁和不可避免的杂质。在提高现场生产效率前提下，生产出的专用钢板性能稳定，特别是具有优异的低温落锤性能：-25℃SA%≥90%和夏比冲击性能：-60℃夏比冲击功≥260J，-80℃夏比冲击功≥210J。
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