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公开(公告)号：CN118895404A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410968093.0
申请日：2024-07-18
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种顶底复吹转炉高效溅渣控制方法、系统、控制终端及存储介质，属于炼钢技术领域，采集当前炉次信息，并进行物料平衡计算；对转炉进行吹炼，并在吹炼结束后，进行合金化出钢操作；检测炉渣成分含量的LIBS检测值。出钢结束后，对炉渣重量进行检测；计算炉渣的重量信息；在倒渣、调渣后，根据预设的溅渣枪位控制高度值进行溅渣；将溅渣枪位控制高度值、溅渣枪位控制高度调整值、溅渣枪位调整值以及溅渣枪位调整值输入至前馈神经网络进行计算，得到当前炉次时间轴上的溅渣枪位高度控制网络计算值。本发明实现留渣量的科学和溅渣护炉枪位的精准控制，提高了溅渣护炉效果，提高了转炉作业率。
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公开(公告)号：CN118737319A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410744681.6
申请日：2024-06-11
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明的一种基于LIBS检测的LF成分精准控制方法及装置，属于炼钢技术领域，方法包括：采集历史炉次和本炉次的钢水条件信息，并建立数据库；结合本炉次信息，在数据库中找到与本炉次条件信息相同或相近炉次条件组合的各种成分模型推荐值；对处理炉次的钢水包进行LF精炼，利用LIBS技术对钢水包中的钢水及钢渣中的各种成分含量进行检测，获取各种成分检测值，取成分模型推荐值、成分理论值和成分检测值的平均值进行计算合金加入量，补加合金并加入造渣料后继续进行LF精炼处理，直至各种成分含量的检测值全部合格为止。本发明提高了精炼处理效率，实现了合金窄成分稳定精准控制，显著降低了合金成本、提高了钢水质量。
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公开(公告)号：CN118308564A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410436148.3
申请日：2024-04-11
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种转炉自动出钢检测方法、系统、检测设备及可读存储介质，属于转炉出钢技术领域，调取转炉历史炉次数据；按照预设原则对采集的历史炉次数据进行分类，将分类后的历史炉次数据进行组合，得到序列组合数据组；将每类序列组合数据组进行拟合，得到倾动角度‑时间的拟合曲线；出钢后，利用图像识别检测装置对出钢过程中的转炉钢水液面高度进行检测，并随时动态修正，同时结合出钢下渣检测、滑板挡渣和钢包车的，定位及同步配合，实现安全稳定高效精准自动出钢，有效杜绝了出钢下渣、提高了金属及合金收得率、提高了钢水质量、生产效率及安全性。
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公开(公告)号：CN118910353A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410988840.7
申请日：2024-07-23
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/34 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06F119/14
摘要： 本发明的一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法及装置，属于转炉炼钢技术领域，方法包括：构建历史炉次数据信息库；建立吹炼过程转炉模型并对转炉底吹处理过程进行模拟，得到各种组合类型条件下各时间段的最佳流场对应的转炉底吹流量；对底吹各支路数据信息进行在线实时检测；进行出钢过程底吹各支路透气元件状态特征的可视化检测；将实时检测据信息和可视化检测数据，利用吹炼过程转炉模型进行系统分析、运算、调整和修正，得到该炉次条件下时间轴上底吹各支路流量控制的修正值；将修正值及本炉次数据相关信息反馈至历史炉次数据信息库进行模型自学习。本发明实现了基于机器视觉的转炉底吹的高效控制，具有显著的经济效益和广阔的推广前景。
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公开(公告)号：CN118028565A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410342051.6
申请日：2024-03-25
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明的一种转炉自动溅渣枪位控制方法、装置、电子设备及存储介质，属于转炉炼钢技术领域，方法包括：采集本炉次和历史炉次的相关信息，并建立历史炉次数据库；进行梳理分析和分段区间化处理，形成二级数据库；对溅渣护炉过程进行模拟，建立三级数据库；先对应出三级数据库的最佳模拟曲线，对二级数据库进行曲线拟合，得到溅渣护炉枪位控制高度拟合曲线库，再找到最佳拟合曲线；对拟合曲线和模拟曲线进行对比并修正，得到修正溅渣护炉枪位高度控制曲线；根据音频化渣系统的音频信号，实时调整修正溅渣护炉枪位高度控制曲线；将调整后相关信息反馈至拟合曲线库进行自学习。本发明实现了溅渣护炉枪位的科学精准控制，提高了溅渣护炉效果。
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公开(公告)号：CN118013193A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410089316.6
申请日：2024-01-22
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06F18/10 , G06F18/241 , G06F30/23 , G06N3/044
摘要： 本发明提供一种KR高效预处理方法、系统及预处理终端，属于铁水预处理技术领域，构建预处理理论计算模型；在历史数据库中按照形同或相近原则对铁水条件进行分类，得到各种类别的二级数据库；将预处理理论计算模型与二级数据库信息进行对称连接神经网络处理，并进行循环神经网络修正计算，得到预设炉次条件下的修正参数：基于计算结果，得出预设炉次条件下的预处理操作控制的模型最佳参数；基于模型最佳参数反馈至数据库进行自学习，实现KR预处理。本发明根据铁水在铁包内的流动模拟仿真，得出在不同预处理阶段搅拌头转速随时间变化的对应模拟值；优化了铁水流场、保证了不同阶段搅拌头对铁水的充分接触和高效反应，有效提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN104674114B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510132465.7
申请日：2015-03-25
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于管线钢生产的技术领域，具体的涉及一种调质型低屈强比管线钢及其制备方法。该种调质型低屈强比管线钢，包括以下重量百分比的组分：C 0.04～0.12%，Si 0.10～0.35%，Mn 1.30～1.70%，P≤0.02%，S≤0.01%，Nb 0.020～0.060%，V 0.010～0.040%，Ti 0.040～0.080%，Mo0～0.30%，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用的调质工艺进行生产，热处理加热温度控制在两相区，生产工艺具有独特性；其各项性能满足管线钢性能要求，且其屈强比小于0.85，‑15℃低温落锤撕裂剪切面积在85%以上。
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公开(公告)号：CN105039866A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510584303.7
申请日：2015-09-15
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于冶炼技术领域，具体涉及一种1400MPa级超高强合金钢及其制造方法。本发明的1400MPa级超高强合金钢，其特征在于，所述的合金钢的成分如下：C：0.18-0.25%；Si：0.40-0.65%；Mn：1.10-1.40%；P≤0.009%；S≤0.002%；Cr：0.30-0.80%；Ni：0.20-0.60%；Mo：0.20-0.60%；B:0.0008-0.0025%；Ti：0.020-0.035%；其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明的方法生产6-60mm超高强合金钢板，达到了优异的强韧性匹配，-40℃低温冲击韧性优良。通过控制轧制、淬火及回火热处理，金相主要为回火马氏体组织，抗拉强度＞1400MPa，屈服强度＞1170MPa，-40℃横向低温冲击功＞50J，表面布氏硬度＞430HBW，表面剩磁＜15GS。
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公开(公告)号：CN104674114A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510132465.7
申请日：2015-03-25
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于管线钢生产的技术领域，具体的涉及一种调质型低屈强比管线钢及其制备方法。该种调质型低屈强比管线钢，包括以下重量百分比的组分：C 0.04～0.12%，Si 0.10～0.35%，Mn 1.30～1.70%，P≤0.02%，S≤0.01%，Nb 0.020～0.060%，V 0.010～0.040%，Ti 0.040～0.080%，Mo0～0.30%，余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用的调质工艺进行生产，热处理加热温度控制在两相区，生产工艺具有独特性；其各项性能满足管线钢性能要求，且其屈强比小于0.85，-15℃低温落锤撕裂剪切面积在85%以上。
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公开(公告)号：CN118447941A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410536915.8
申请日：2024-04-30
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种KR精准脱硫模型处理方法、机构、系统、脱硫终端及可读存储介质，属于铁水预处理技术领域，从数据库中调取历史炉次原始数据信息；对历史炉次的原始数据信息进行数据预处理；基于硫元素质量守恒进行脱硫前后的平衡计算；执行KR法铁水预处理进程，匹配出脱硫工艺参数及脱硫剂加入量，开启搅拌头进行搅拌，利用激光诱导击穿光谱技术测定铁水包中的铁水及铁渣中的硫含量；根据脱硫剂加入量调整铁水包中的铁水及铁渣中的硫含量，并继续按照铁水预处理脱硫模型设定的工艺参数进行搅拌脱硫处理，达到目标硫含量要求后，执行后续工序。本发明提高了脱硫率及合格率、降低了脱硫剂成本、提高了预处理效率。
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