-
公开(公告)号:CN105886924B
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201610273010.1
申请日:2016-04-28
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种高强韧性能的低合金钢及其制备方法,该制备方法从成分改善、省略铸坯再加热的短流程设计、铸坯心部质量改善、组织微细化控制、轧制规程优化方面综合考虑提高强韧性能的合理搭配方法,充分体现现代材料加工的工艺技术潜力,发挥晶粒细化、控制轧制、快速冷却等工艺手段对钢材强韧化的作用,确保中厚板产品减少脆性相裂纹萌生、获得新的组织形貌以阻止裂纹扩展,实现超高强韧钢铸坯直接热轧的短流程技术突破。
-
公开(公告)号:CN105088096B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510548672.0
申请日:2015-08-31
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/16 , C22C38/14 , C21D8/10 , C21D8/02 , F16L9/02
摘要: 本发明具体涉及一种高应力比高止裂韧性的X80管线钢及其制备方法与应用,由以下重量份的组分组成:C 0.03~0.08%,Si 0.15~0.35%,Mn 1.50~2.00%,P≤0.010%,S≤0.003%,Nb 0.04~0.08%,Ti 0.015~0.025%,Zr 0.015~0.025%,Mo≤0.03%,Cu≤0.35%,Ni≤0.30%,Cr≤0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过添加锆,促进先共析铁素体的析出,减少带状组织级别,有效地提高钢板的应力比和止裂韧性。通过严格控制加热温度,粗轧阶段的再结晶变形温度区间、粗轧最后一道次的压下量与温度的合理匹配,最大程度地细化奥氏体晶粒尺寸;通过对粗轧后的中间坯进行冷却,减少了再结晶变形后的晶粒长大。
-
公开(公告)号:CN105039870B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510549191.1
申请日:2015-08-31
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种耐低温大应变的X80M管线钢及其制备方法与应用,由以下重量份的组分组成,C 0.03~0.07%,Si 0.15~0.35%,Mn 1.50~2.00%,P≤0.009%,S≤0.002%,Nb 0.06~0.09%,Ti 0.015~0.020%,Zr 0.015~0.025%,Mo≤0.30%,Cu≤0.35%,Ni≤0.30%,Cr≤0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过严格控制加热温度,实施低温加热,避免晶粒尺寸的长大,粗轧阶段的再结晶变形温度区间、粗轧最后一道次的压下量与温度的合理匹配,最大程度地细化奥氏体晶粒尺寸;精轧阶段的未再结晶区变形采用大的累积变形量轧制的技术手段,利用应变诱导相变的作用,低温轧制变形诱导产生大量细小的先共析铁素体,精确控制开冷温度,形成铁素体和贝氏体双相组织。
-
公开(公告)号:CN105088096A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510548672.0
申请日:2015-08-31
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/16 , C22C38/14 , C21D8/10 , C21D8/02 , F16L9/02
摘要: 本发明具体涉及一种高应力比高止裂韧性的X80管线钢及其制备方法与应用,由以下重量份的组分组成:C 0.03~0.08%,Si 0.15~0.35%,Mn 1.50~2.00%,P≤0.010%,S≤0.003%,Nb 0.04~0.08%,Ti 0.015~0.025%,Zr 0.015~0.025%,Mo≤0.03%,Cu≤0.35%,Ni≤0.30%,Cr≤0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过添加锆,促进先共析铁素体的析出,减少带状组织级别,有效地提高钢板的应力比和止裂韧性。通过严格控制加热温度,粗轧阶段的再结晶变形温度区间、粗轧最后一道次的压下量与温度的合理匹配,最大程度地细化奥氏体晶粒尺寸;通过对粗轧后的中间坯进行冷却,减少了再结晶变形后的晶粒长大。
-
公开(公告)号:CN104711489B
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510093891.4
申请日:2015-03-03
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种桩腿半弦管用高韧性钢及其制造方法,该高韧性钢的化学成分含量按重量百分比为:碳0.05-0.08%,硅≤0.10%,锰1.00-1.20%,磷≤0.012%、硫≤0.003%,铬0.70-1.00%,镍0.70-1.00%,钼0.30-0.50%,钛0.010-0.030%,硼0.0010-0.0020%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明制造的高强度钢板最大厚度可达85mm,钢的强度水平高,达到790MPa以上水平,可承受50-100KJ/cm大线能量焊接,整厚度方向性能尤其韧性优异。
-
公开(公告)号:CN104532155B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410791739.9
申请日:2014-12-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种直缝焊管用X90级别多相组织管线钢及其制造方法。本发明从对材料的物理冶金原理、再结晶规律、相变规律等的研究实践,发明一种创新性的X90级别高强度管线钢,这种管线钢具有多相的微观组织结构,并研究工艺的可实现性,从而实现了高强高韧高塑性的完美结合。本发明的直缝埋弧焊管用X90级别的管线钢板,其屈服强度(RP0.2)≥555MPa,抗拉强度(Rm)≥695MPa,屈强比(RP0.2/ Rm)≤0.75,均匀伸长率(UEL)≥11%,-20℃ KV2≥300J,-15℃ DWTT的SA≥85%的集高强高韧性和高塑性为一体的管线钢板。
-
公开(公告)号:CN105039870A
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201510549191.1
申请日:2015-08-31
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种耐低温大应变的X80M管线钢及其制备方法与应用,由以下重量份的组分组成,C 0.03~0.07%,Si 0.15~0.35%,Mn 1.50~2.00%,P≤0.009%,S≤0.002%,Nb 0.06~0.09%,Ti 0.015~0.020%,Zr 0.015~0.025%,Mo≤0.30%,Cu≤0.35%,Ni≤0.30%,Cr≤0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过严格控制加热温度,实施低温加热,避免晶粒尺寸的长大,粗轧阶段的再结晶变形温度区间、粗轧最后一道次的压下量与温度的合理匹配,最大程度地细化奥氏体晶粒尺寸;精轧阶段的未再结晶区变形采用大的累积变形量轧制的技术手段,利用应变诱导相变的作用,低温轧制变形诱导产生大量细小的先共析铁素体,精确控制开冷温度,形成铁素体和贝氏体双相组织。
-
公开(公告)号:CN104532155A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410791739.9
申请日:2014-12-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要: 本发明涉及一种直缝焊管用X90级别多相组织管线钢及其制造方法。本发明从对材料的物理冶金原理、再结晶规律、相变规律等的研究实践,发明一种创新性的X90级别高强度管线钢,这种管线钢具有多相的微观组织结构,并研究工艺的可实现性,从而实现了高强高韧高塑性的完美结合。本发明的直缝埋弧焊管用X90级别的管线钢板,其屈服强度(RP0.2)≥555MPa,抗拉强度(Rm)≥695MPa,屈强比(RP0.2/ Rm)≤0.75,均匀伸长率(UEL)≥11%,-20℃KV2≥300J,-15℃DWTT的SA≥85%的集高强高韧性和高塑性为一体的管线钢板。
-
公开(公告)号:CN104372255B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410542763.9
申请日:2014-10-14
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于钢铁技术领域,具体地,本发明涉及一种抗冲击高耐磨钢球用钢及其制备方法。本发明的抗冲击高耐磨钢球用钢,其化学成分按质量百分比为:C:0.64%?0.71%、Si:0.20%?0.40%、Mn:1.90%?2.05%、Cr:0.90%?1.05%、Al:0.02%?0.05%、P≤0.02%、S≤0.015%、O≤15ppm、H≤1.5ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢具有良好的抗冲击性、耐磨性、组织均匀性等特点,使得生产钢球在使用过程中不易破碎及失圆,具有生产效率高、成本低等优点。
-
公开(公告)号:CN104711489A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510093891.4
申请日:2015-03-03
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种桩腿半弦管用高韧性钢及其制造方法,该高韧性钢的化学成分含量按重量百分比为:碳0.05-0.08%,硅≤0.10%,锰1.00-1.20%,磷≤0.012%、硫≤0.003%,铬0.70-1.00%,镍0.70-1.00%,钼0.30-0.50%,钛0.010-0.030%,硼0.0010-0.0020%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明制造的高强度钢板最大厚度可达85mm,钢的强度水平高,达到790MPa以上水平,可承受50-100KJ/cm大线能量焊接,整厚度方向性能尤其韧性优异。
-
-
-
-
-
-
-
-
-