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公开(公告)号:CN117250088A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311228946.9
申请日:2023-09-22
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明涉及断后伸长率测量技术领域,具体涉及一种拉伸试样断后伸长率的测量方法,包括如下步骤:拉伸试样表面划线,分别为划线ab和划线cd,两线距离为L0;拉伸试验机上拉伸,断口位于划线ab、划线cd之间;将断口贴合,选取长度为L1的长度标样紧贴拉伸试样表面放置;光学显微镜观察,长度标样一端与划线ab重合,另一端靠近划线cd,靠近划线cd的长度标样端部与划线cd出现在同一观察视野中;利用软件测量长度标样与划线cd之间距离L2;采用公式 计算断后伸长率,Lu=L1+L2。相较于现有游标卡尺测量法,本发明提高了断后伸长率的测量精度。
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公开(公告)号:CN118256840A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410306006.5
申请日:2024-03-18
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明属于冷轧汽车钢技术领域,涉及一种消除热镀锌双相钢表面色差及粗糙度差异的生产方法,热轧工序,板坯均热温度1180~1210℃,加热时间180~200min;粗轧末道次出口板温1070~1090℃,除鳞压力≥30MPa,精轧投用精轧边部保温器,热轧板带控制凸度≤40μm,楔形≤20μm,热轧卷采用U型卷取,热轧后,在热轧库围挡缓冷72h;酸洗冷连轧工序,拉弯矫直破鳞机的张力为30~60Mpa,酸洗速度120~150m/min;热镀锌工序,预氧化室温度700~750℃,注入氧化室的压缩空气预热至350℃,氧化室内氧含量范围1.8~2.4%,压缩空气循环流量≥280m3/h。本发明通过工艺优化,消除了热镀锌双相钢表面色差及粗糙度差异,提升了热镀锌双相钢表面质量。
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公开(公告)号:CN117288538A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311243845.9
申请日:2023-09-23
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明涉及夏比冲击试验技术领域,具体涉及一种夏比冲击试样的制备方法,包括如下步骤,(1)在试料表面锯切形成锯缝,测量锯条厚度及锯缝宽度。(2)去除长度方向切割影响区。(3)试样厚度方向锯切定位及厚度方向截取。(4)试样宽度方向锯切定位及宽度方向截取。(5)截长及开槽。本发明可利用锯床精确制取板坯任意位置夏比冲击试样,本发明充分考虑了试料取样时的加工影响区、锯缝和锯条厚度,制得试样的取样位置和试样尺寸精确。
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公开(公告)号:CN118166188A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410312878.2
申请日:2024-03-19
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 郝燕森 , 胡晓英 , 韩启彪 , 孙卫华 , 李洪翠 , 陈庆军 , 李永亮 , 曹运涛 , 乔松 , 周兰聚 , 丛林 , 汪鹏飞 , 赵登报 , 王绍禄 , 薛燕 , 马强 , 程文华 , 李雨晴
摘要: 本发明属于超低温环境用Ni系钢板生产技术领域,具体涉及一种综合性能优异的超低温环境用5Ni特厚钢板制造方法,包括以下步骤:(1)冶炼及连铸;(2)铸坯缓冷及修磨;(3)加热及轧制;(4)钢板冷却;(5)钢板热处理。采用低碳、低硅、低锰、Mo‑V‑Ti‑RE复合强化成分体系设计,通过在线控轧控冷及离线热处理工艺,制备的钢板最大厚度达到65mm,其屈服强度≥450MPa,抗拉强度≥570MPa,断后伸长率A≥28%;‑155℃的冲击功≥150J、侧膨胀值≥1.8mm、纤维断面率≥60%,韧脆转变温度低于‑155℃;‑130℃的NDT无断裂,‑130℃的CTOD特征值≥0.8mm;钢板焊接后的抗拉强度≥550MPa,焊缝各位置‑155℃的冲击功≥100J;该产品可完全满足大厚度低温乙烯、乙烷等能源储罐的建造。
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公开(公告)号:CN118007024A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410306178.2
申请日:2024-03-18
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/38 , C22C33/04 , C21D8/02 , C23G1/08 , C23C2/06 , C23C2/40
摘要: 本发明属于冷轧汽车钢技术领域,具体涉及一种低成本高扩孔性能500MPa级热镀锌双相钢板及其制备方法,采用C‑Si‑Mn‑Cr的合金成分体系,C是最基本的强化元素,适量的Si元素可以“净化”铁素体基体,保证拉延性能,同时添加适量Mn、Cr元素,提高钢的淬透性,使其生成适量马氏体组织。不添加Mo、Nb等高价合金元素,降低产品的制造成本。通过采用LF+RH两次精炼、较低的过热度、合理的热轧温度、退火温度等关键参数,保证产品组织均匀、晶粒细小,无带状组织、无尺寸较大的夹杂偏析,组织配比合理,从而保证了产品有较高的扩孔性能,应用场景极大增加。另一方面,退火过程中通过控制炉内气氛及露点,使基板有良好的浸润性,使钢在镀锌时表面形成Fe2Al5抑制层,促使镀锌粘附性提高,获得较好的表面质量。
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