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公开(公告)号:CN118166188A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410312878.2
申请日:2024-03-19
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
发明人: 郝燕森 , 胡晓英 , 韩启彪 , 孙卫华 , 李洪翠 , 陈庆军 , 李永亮 , 曹运涛 , 乔松 , 周兰聚 , 丛林 , 汪鹏飞 , 赵登报 , 王绍禄 , 薛燕 , 马强 , 程文华 , 李雨晴
摘要: 本发明属于超低温环境用Ni系钢板生产技术领域,具体涉及一种综合性能优异的超低温环境用5Ni特厚钢板制造方法,包括以下步骤:(1)冶炼及连铸;(2)铸坯缓冷及修磨;(3)加热及轧制;(4)钢板冷却;(5)钢板热处理。采用低碳、低硅、低锰、Mo‑V‑Ti‑RE复合强化成分体系设计,通过在线控轧控冷及离线热处理工艺,制备的钢板最大厚度达到65mm,其屈服强度≥450MPa,抗拉强度≥570MPa,断后伸长率A≥28%;‑155℃的冲击功≥150J、侧膨胀值≥1.8mm、纤维断面率≥60%,韧脆转变温度低于‑155℃;‑130℃的NDT无断裂,‑130℃的CTOD特征值≥0.8mm;钢板焊接后的抗拉强度≥550MPa,焊缝各位置‑155℃的冲击功≥100J;该产品可完全满足大厚度低温乙烯、乙烷等能源储罐的建造。
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公开(公告)号:CN117644365A
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202410001791.3
申请日:2024-01-02
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种用真空电子束焊接生产不锈钢复合板的对称制坯方法,包括以下步骤:选取不锈钢板、碳钢钢板和L形钢坯的原料;铣削碳钢钢板制得碳钢基板;将不锈钢板叠放于碳钢基板上并进行真空封焊,得到单面复合坯;组合L形钢坯;将一张单面复合坯不锈钢面向上放置,摆放两块L形钢坯组合为“回”形外框,然后涂刷隔离剂,最后将另一张单面复合坯以不锈钢面向下的方向叠放,形成待焊堆叠坯;对待焊堆叠坯进行焊接;进行轧制、冷却;切割分离,得到两张相同规格的金属复合板产品。本发明省去焊后抽空和烘干隔离剂的工序和相关设备,可降低生产成本、提升生产效率,提升不锈钢复合板的内部质量。
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公开(公告)号:CN114657474A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210182080.1
申请日:2022-02-25
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明涉及一种355‑500MPa级耐候性结构钢及生产工艺,属于钢材生产的技术领域。包括重量百分比的以下成分:C:0.08%~0.10%、Si:0.30%~0.55%、Mn:1.00%~1.35%、S≤0.005%、P≤0.020%、Nb:0.020%~0.045%;Cu:0.25%~0.45%、Cr:0.40%~0.55%、Ni:0.16%~0.25%,Als:0.020%~0.050%、N:0.001%~0.006%、Ti:0.006%~0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备工艺包括铸坯生产;铸坯加热;钢板轧制;钢板冷却矫直;所述钢板冷却矫直时,对不同级别的钢板采用不同的冷却方式,冷却后的钢板进入矫直机矫直,然后进行空冷。本发明采用一套成分生产不同强度级别的附加耐候性能的结构钢板,扩大了坯料适用范围,满足了耐候性的结构钢板小批量订货和生产组织的需要,提高了生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN114645189A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210120169.5
申请日:2022-02-07
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种低成本高韧性屈服强度500MPa钢板及生产工艺。该钢板的化学成分及其质量百分含量为C:0.15%‑0.17%、Si:0.10%‑0.30%、Mn:1.45%‑1.70%、S≤0.005%、P≤0.018%、Ti:0.008%‑0.018%、V:0.020%‑0.035%;Nb:0.020%‑0.035%、N≤0.005%、Als:0.015%‑0.050%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。其生产工艺包括:铸坯生产,铸坯加热,轧制,冷却。该钢板采用较低含量铌钒微合金化以TMCP工艺生产,不添加昂贵的合金元素,降低了生产成本,且钢板具有优良的低温韧性。
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公开(公告)号:CN114515897A
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202210198493.9
申请日:2022-03-01
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种高碳当量厚板坯真空预热焊接复合制备工艺,包括以下步骤:高碳当量铸坯组对及准备;铸坯预热:采用摩擦预热,将对置好的铸坯预热至200‑440℃;真空焊接:预热结束后,对预热后的对置铸坯采用真空电子束焊机焊接;铸坯后热:将焊接后的对置铸坯及时进车底炉加热或者回火。本发明的工艺提高了高碳当量钢坯的预热效率和焊接生产效率,避免了引入异种金属材料熔敷的过渡层,减少了成分不符部分的切损,提高了复合坯轧制钢板的金属收得率。
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公开(公告)号:CN112322992A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011215335.7
申请日:2020-11-04
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明涉及一种低温韧性优良的低合金特厚钢板的制造方法,包括原料坯准备、坯料切铣及清理、真空环焊复合、坯料加热及轧制、特厚钢板热处理等步骤,获得特厚钢板厚度范围100‑260mm,获得的特厚钢板上屈服强度ReH≥325MPa,抗拉强度Rm≥450MPa,伸长率≥21%,‑20℃横向冲击吸收能量KV2达到120J以上水平,‑40℃达到100J以上水平,‑60℃达到60J以上水平。该特厚板生产方法具有原料来源稳定、生产组织灵活、效率高、成材率高、能耗低、环境友好等优点,而且还较连铸坯直轧特厚板工艺节约或避免了昂贵的大断面连铸机投资成本。
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公开(公告)号:CN111334721A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN202010300243.2
申请日:2020-04-16
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明涉及的一种正火轧制中厚船板钢及其消除带状组织的生产方法,包括以下步骤:连铸工序、正火轧制工序和加热工序,其中正火轧制工序为在加热炉加热后,船钢板生产过程采用2道次横向展宽,采用粗轧和精轧控制轧制,粗轧开轧温度≥1100℃,中间坯厚度采用2倍及以上成品厚度;精轧采用奥氏体未再结晶区大压下量轧制,二次开轧温度780~820℃,终轧温度720~770℃;通过调整C含量,降低Mn含量,控制S含量,降低连铸工序中的连铸坯一次带状组织和铸坯中心偏析,在钢板成分中加入Nb、V、Ti等合金元素,满足船板的机械性能要求,减少了轧后离线正火处理,得到具有同等机械性能水平的中厚船板钢板,提高钢板使用可靠性。
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公开(公告)号:CN117926129A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410106267.2
申请日:2024-01-25
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28 , B22D11/00 , B21B3/02 , B21B37/74
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高韧性特厚钢板及其生产方法,包括冶炼、铸坯缓冷、加热及轧制、正火热处理工序,铸坯的化学成分组成及质量百分比为:C 0.10%‑0.20%,Si 0.02%‑0.20%,Mn 1.20%‑1.60%,P≤0.010%,S≤0.005%,Alt 0.025‑0.050%,Ti 0.05‑0.10%,Ni 0.20%‑1.50%,Ca 0.0010%‑0.0025%,N≤0.005%,O:0.002%‑0.008%,H
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公开(公告)号:CN117620394A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311565077.9
申请日:2023-11-22
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号: B23K15/00 , B23K15/06 , B23K103/04
摘要: 本发明涉及异种金属复合材料技术领域,具体涉及一种真空电子束焊接生产不锈钢复合板的方法,包括如下步骤:(1)制备两组复合坯,复合坯制备方法为将不锈钢板放置在碳钢板的中间凸起位置,用真空电子束焊机对碳钢板与不锈钢板的接缝进行焊接;(2)将一组复合坯以不锈钢板朝上的方式放置,然后将碳钢框套在复合坯上,并在复合坯的不锈钢板上涂免烘干型隔离剂,再将另一组复合坯以不锈钢板朝下的方式倒扣在碳钢框上,用真空电子束焊机对复合坯组与碳钢框的接缝进行环焊,完成制坯。本发明采用对称制坯的方式,使用免烘干型隔离剂,无需对隔离剂进行烘干,并在较高真空度环境下焊接,采用传统的轧制工艺就可以得到复合强度更高的金属复合材料。
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公开(公告)号:CN114505343B
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202210260403.4
申请日:2022-03-16
申请人: 山东钢铁集团日照有限公司
摘要: 本发明涉及复合板热卷轧技术领域,具体涉及一种确保卷轧顺利咬入的复合板组坯的制备方法及卷轧方法。包括如下步骤:S1、选择基材与复材;S2、基材一端的加工面加工成下沉式平面,另一端形成基材端头;S3、将基材一端的下沉式平面与复材洁净的表面贴合组坯,压紧复材与基材并焊接复材与基材的短边后,送入真空室抽真空并在在高真空度下进行电子束焊接复材与基材的剩余边,得到复合板组坯;S4、将加热后的复合板组坯基材端头在前进入卷轧。本发明降低了薄规格单面不锈钢复合板卷轧生产难度,提高了设备安全性和生产效率。
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