一种延长料仓下料管使用寿命的料打料缓冲方法

    公开(公告)号:CN116692514A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310886991.7

    申请日:2023-07-19

    IPC分类号: B65G65/40 B65G11/02

    摘要: 本发明涉及冶金转炉料仓技术领域,具体公开了一种延长料仓下料管使用寿命的料打料缓冲方法,首先通过观察孔获取下降料流对管道内壁的冲击情况,确定相应的冲击部位;再根据料仓内部尺寸和冲击范围设计好倾斜储料仓的具体尺寸及倾斜挡板的条数;利用停机检修将倾斜储料仓的倾斜挡板按照45°倾角方式焊接在料仓的下料管内壁,形成多条阶梯状的储料仓;试验性上料,一是将储料仓内部填充满物料,二是借助观察孔确定各种物料的下降料流均在阶梯储料仓的分布范围内,否则需要增加储料仓条数;正式投入使用,实现寿命期内免维护;本发明提高料仓冲击部位耐磨寿命,大大提高了运行可靠性;既杜绝了漏料带来的经济损失,也避免了漏料扬尘污染。

    一种IF钢铸坯质量智能评估模型
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114118782A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111405679.9

    申请日:2021-11-24

    IPC分类号: G06Q10/06 G06Q50/04

    摘要: 本发明公开了一种IF钢铸坯质量智能评估模型,包括:评级(A/B/C)=K1*O终点+K2*O残氧+K3*Q升温+K4*O合金化+K5*t镇静+K6*ω(C+N),其中:A/B/C为板坯质量评估级别,A为优秀,B为良好,C为不合格;K1‑K6为各项关键参数系数;O终点为转炉终点氧,通过转炉副枪测量获得;O残氧为脱碳结束后钢水氧含量,通过测温定氧仪测量;Q升温为氧气体积;t为时间;ω为元素在钢水中含量;在板坯冶炼、浇注过程中即可根据过程关键参数一键评估出板坯质量,对质量评估、牛产过程改进提供良好的参考。

    一种连铸中间包挡渣坝
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111136252A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201911390746.7

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: B22D41/00

    摘要: 一种连铸中间包挡渣坝,包括连铸中间包、挡渣墙、挡渣坝本体和导流孔,所述连铸中间包的内侧两端均设置有挡渣墙,连铸中间包的底部两端均设置有挡渣坝本体,挡渣坝本体包括耐材和钢板,耐材底端设置有导流孔,导流孔内设置有钢板,钢板上端及左右两侧位于耐材内部,连铸中间包两端均设置有凹陷,凹陷的底端设置有中包上水口。本发明的一种连铸中间包挡渣坝,优化连铸中间包内钢水的挡渣工艺,能够更好的实现挡渣目的,实现提高钢铁产品纯净度的目的,为高端制造业提供质量更好、寿命更长、成本更优的坯料。

    一种钢包自动喷补造衬方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116274987A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310254119.0

    申请日:2023-03-16

    IPC分类号: B22D41/02

    摘要: 本发明属于冶金领域,涉及一种钢包自动喷补造衬方法,第一个包役使用至165炉左右下线后,先对包壁工作层表面打毛处理,并清理干净,然后进行自动喷补施工;喷补以后上线使用55~65炉正常下线中修更换三砖及渣线;第二次上线使用至110~130炉下线为一个包役,更换三砖及渣线,将包壁表面钢渣及残留喷补料清理干净,再次进行喷补。在钢包包壁部位形成无碳的喷补层+浇筑层+永久层的多层保护,提高钢包安全系数,确保钢包安全周转。每次按目前中修包烘烤即可,减少烘烤时间和煤气能源消耗。精准自动化喷补使钢包各部位耐火炉衬的损耗达到均衡,降低工人劳动强度。只需将包壁第一次表面打毛,包壁工作层整体结构不会被破坏。

    一种钢包封口砖及砌筑方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116237511A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310260692.2

    申请日:2023-03-17

    IPC分类号: B22D41/52 B22D41/02

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种钢包封口砖及砌筑方法,包括前口、后口、底面、顶面、第一斜面、第二斜面,所述前口、后口的底部通过底面连接,前口的高度大于后口的高度,前口的顶部依次通过顶面、第一斜面、第二斜面与后口的顶部连接,第一斜面、第二斜面在封口砖的顶部形成凹口,凹口用于设置锚固压板,第一斜面的倾斜角小于第二斜面的倾斜角。增加封口浇注料的填入量,增加牢固性。封口锚固压板的压实面积增大,有利于封口浇注料的振动密实性,压实性增强,杜绝封口砖断裂、滑脱问题,提高钢包安全系数,确保钢包安全周转,降低能耗,增强生产稳定性。

    一种解决超宽板坯连铸机粘结报警后坯壳脱不开的方法

    公开(公告)号:CN112122573B

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202010964444.2

    申请日:2020-09-15

    IPC分类号: B22D11/16

    摘要: 本发明公开了一种解决超宽板坯连铸机粘结报警后坯壳脱不开的方法,包括以下步骤:1)通过后台服务器设定结晶器专家系统发生坯壳粘结报警后的自动降速值、保持时间和起步拉速;2)坯壳粘结报警后拉速自动降为0m/min,随着拉速的降低,塞棒自动关闭;3)拉速启动前,把塞棒控流转到手动模式继续关闭塞棒,拉矫启动后结晶器钢水液面降低,同时观看坯壳是否下行;4)如果坯壳下行,让结晶器钢水液面缓慢上升到正常浇注位置;5)如果坯壳不下行,手动停止拉速,关闭塞棒,0m/min拉速保持8s后,手动启动拉矫后结晶器钢水液面降低;本发明提高了坯壳粘结后的愈合能力和脱模能力,能够及时发现坯壳是否脱开,避免了漏钢事故的发生。

    一种中碳加硼钢连铸坯皮下针孔气泡控制方法

    公开(公告)号:CN111390130B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202010337637.5

    申请日:2020-04-26

    摘要: 本发明涉及一种中碳加硼钢连铸坯皮下针孔气泡控制方法,包括以下步骤:降低中碳加硼钢中硼含量;设计采用实心不吹氩塞棒、不吹氩上水口控制氩气来源;设计一种高碱度低火焰专用保护渣;降低滑板板间吹氩流量到2~4L/min,确保背压0.1‑0.2bar,实现微正压控制;中碳加硼钢铸机拉速最高限制到1.4m/min;设计不同的浸入式水口自动变渣线工艺,降低浸入深度。通过成分设计控制降低硼元素对中碳加硼钢板坯凝固影响,降低保护渣的接触时间;通过工艺设计降低钢中气体氩气及保护渣气体的来源问题;通过工艺优化调整促进钢中气体的上浮去除,铸坯边部针孔气泡缺陷得到很好的控制,工艺简单,适应性和推广性强。