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公开(公告)号：CN116140600B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202310190033.6
申请日：2023-03-02
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种减少中间包干式料包衬脱落的生产控制方法，永久层温度全部降低到90℃以下后施工，避免表面返温造成干式料过早烧结；倒入干式料高于打结的高度30mm，启动胎模内的振动电机，振动35秒，再倒入料找平，振动15秒，然后人工把干式料压实；工作层出现小裂纹需要用耐火泥修补；包衬温度不允许降低，更不允许反复烘烤。通过降低干式料施工时包衬温度、优化施工方式、振动时间、改进烘烤工艺、规定裂纹报废标准等处理措施，减少中间包干式料包衬脱落，避免了工作层脱落造成恶性窜钢生产事故的发生。
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公开(公告)号：CN115652195B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211215611.9
申请日：2022-09-30
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 马强 , 刘建伟 , 赵登报 , 温福新 , 高龙永 , 任长松 , 周明 , 吴计雨 , 季伟烨 , 邵明海 , 赵友虎 , 王硕 , 刘同堂 , 郑九刚 , 赵贤松 , 雷在伟 , 徐道玮 , 李庆明
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/111
摘要： 本发明涉及电工钢冶炼技术领域，具体涉及一种冷轧电工钢的冶炼方法，包括如下步骤：(1)铁水脱硫：脱硫处理保证铁水S≤0.003％；(2)转炉冶炼：出钢温度1670～1690℃，终点氧含量500～700ppm，出钢加入石灰、萤石；采用滑板挡渣出钢，钢渣表面加改质剂，保证渣中TFe含量≤5％；(3)RH处理：RH真空度≤200Pa，到站氧含量300～500ppm，脱碳时间≥15min，脱碳结束后加入铝粒脱氧合金化，再一次性加入剩余合金，全部合金加入后纯脱气≥7min；(4)连铸：开浇前中包预吹氩，中包使用超低碳覆盖剂，结晶器使用硅钢保护渣。本发明制得铸坯表面无裂纹、凹陷等缺陷，改善了铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN113814521A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111044397.0
申请日：2021-09-07
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 温维新 , 王学新 , 胡勤东 , 钱训福 , 单士峰 , 陈有存 , 赵孝伦 , 张怀东 , 邵明海 , 赵登报 , 陈常义 , 牛新辉 , 刘传宝 , 英信亮 , 王庆国 , 陈传城 , 李亮 , 张萍
IPC分类号： B23K7/10
摘要： 本发明公开了一种板坯双切角切割装置及方法，包括板坯，所述板坯的顶部设有导轨，导轨上安装有能够移动的切割机构，切割机构设有进气管，切割机构的内部设有分流机构，用以分出第一管线和第二管线，其中第一管线连接第一割炬，第二管线连接第二割炬，第一割炬的一端和第二割炬的一端分别连接在调节支架上，调节支架的一端固定在切割机构上；该发明通过分流机构、分组割炬和可调节支架实现了可同时对板坯单侧的内外弧切角，提高了切割的效率；同时无需对原有的供气设施进行改造，现场适应性极强。
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公开(公告)号：CN111360220A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010264057.8
申请日：2020-04-07
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸包晶钢超宽板坯表面质量的控制方法，将成分合格的钢水从钢包浇注到中间包里，中间包钢水过热度12℃～15℃，然后通过SEN水口再将中间包内的钢水浇注到结晶器中，SEN水口插入结晶器钢液面深度120～130mm，结晶器中的钢水加入保护渣，保护渣碱度1.39～1.41，粘度0.10～0.12Pa·S，然后钢水经结晶器冷却凝固成一定厚度的坯壳，出结晶器后的坯壳受到二冷区的继续冷却，坯壳逐渐增厚，帯液芯的铸坯经矫直后最终完全凝固，最后用切割机将其切割成一定长度的铸坯。实现了超宽断面包晶钢铸坯表面质量的稳定控制，尤其适用于弧形半径6.5米的直弧形连铸机3250mm宽包晶钢板坯的生产。
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公开(公告)号：CN116855816A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310857683.1
申请日：2023-07-13
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 代平 , 王兴 , 韩震超 , 周明 , 孙争取 , 许维康 , 林璐 , 李桂军 , 周庆飞 , 高海潮 , 孙毓磊 , 马凯杰 , 郭金祥 , 李宁 , 马强 , 张立标 , 邵明海 , 高波 , 李海峰 , 臧俊杰
摘要： 本发明涉及炼钢精炼和连铸技术领域，具体公开了一种超低碳高合金钢炼钢方法，包括以下步骤：1)控制转炉出钢温度和终点氧含量，出钢过程中加入石灰、组溶剂和锰系合金；2)转炉出钢完毕后，立刻加入改质剂，控制钢渣中全铁TFe含量；3)控制RH到站氧含量和到站温度；4)RH真空结束后，钢水处理完毕后静置不小于10min，则不开软吹；5)连铸浇注过程采取全程保护浇注，控制连铸机铸余；6)钢包必须专包专用，不得使用上一炉生产普碳钢或低合金钢的钢包，不能使用加稻壳后的钢包；本发明提高了超低碳高合金钢的连浇炉数，由以前控制的3炉提升到10炉，降低了中间包使用量，整浇次的钢铁料消耗降低，综合降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115625306A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211291431.9
申请日：2022-10-19
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 陈耀 , 王学新 , 佟圣刚 , 王玉民 , 高龙永 , 胡德军 , 陈有存 , 张波 , 刘拓 , 赵友虎 , 赵孝伦 , 邵明海 , 季伟烨 , 赵登报 , 张立标 , 杨得福 , 徐道玮 , 刘光光
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种提升板坯连铸机中间包快换成功率的方法。步骤包括在旧中间包终浇前保证结晶器中保护渣仅剩余液渣层并控制液渣层厚度、向结晶器内加入开浇渣并充分熔化为液态；旧中间包终浇后挑出结晶器中的渣圈、渣条，熔化细碎渣条；控制停拉矫时拉矫机各个环节的喷淋水量；中间包快换过程中提升中间包升降速度及中间包车行走速度、设置预对中标尺及预对中标杆进行预对中；新中间包开浇前在结晶器角缝处涂抹硅胶，并在结晶器内插入挡流板和铁皮；新中间包开浇后，控制出苗时间、拉矫提速斜率和拉速保持时间。将本发明应用于中间包快换过程中，可缩短快换时间、减少废坯产生、降低事故风险，提高快换成功率。
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公开(公告)号：CN113927026A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111044323.7
申请日：2021-09-07
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 季伟烨 , 王学新 , 胡勤东 , 孙金明 , 高龙永 , 温维新 , 邵明海 , 赵孝伦 , 马强 , 赵登报 , 陈常义 , 倪新伟 , 赵友虎 , 陈传磊 , 马淑梅 , 陈耀 , 汪鹏飞 , 杨欣兴 , 朱士鹏 , 徐庆磊
摘要： 本发明公开了一种双流板坯连铸机防渗钢分体式水口座砖安装方法，包括以下步骤：中间包水口座砖为分体式结构，中间包水口座砖将中间包上水口和座砖分开生产；中间包上水口和座砖在生产时采用刚玉材质；座砖与中间包上水口的顶部安装，两者之间的缝隙≯1.5mm；座砖与中间包上水口底部无缝隙安装；座砖整体高度小于中间包上水口高度；中间包水口座砖先从下往上安装中间包上水口，再从上往下嵌套安装座砖；采取分步安装的方式，减少安装难度；中间包上水口采用自下而上的安装方式，有利于在安装初期即确定上水口的准确定位，避免安装偏移；座砖与中间包上水口之间的缝隙减小，能够避免更换水口时上水口的偏移，有效减少渗钢。
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公开(公告)号：CN113927010A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111004558.3
申请日：2021-08-30
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 温维新 , 王玉民 , 王学新 , 赵孝伦 , 张怀东 , 佟圣刚 , 胡勤东 , 邵明海 , 赵登报 , 陈有存 , 陈常义 , 牛新辉 , 孙金明 , 李保君 , 刘致元 , 雷在伟 , 赵贤松 , 张萍
摘要： 本发明公开了一种双流板坯中间包快换方法，包括以下步骤：根据凝固原理，制定降速曲线，控制滞留在结晶器及扇形段内铸坯温度；中间包车所有升降油缸同步，调整中间包车升降速度，在30秒内完成单个上升或者下降动作周期；使用旧坯接头保温材料，在旧中包车开走后加到接头表面，3分钟内接头处钢水为液态；使用接头坯壳防收缩装置，控制不同钢种、断面下的接头坯壳收缩；结合钢种和不同断面进行二次开浇，制定出苗时间和升速曲线，出苗时间为45‑75s，确控制快换接头铸坯、扇形段内铸坯温度和强度；解决了快换时间长或者坯壳凝固收缩偏大，操作简单，提高了中间包快换的可靠性和成功率；节省了连铸机浇次间隙时间60分钟左右，单次快换可增加产能450吨。
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公开(公告)号：CN116140568A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310190052.9
申请日：2023-03-02
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/117 , B22D11/22 , B22D11/18 , C22C33/04 , C21C7/04
摘要： 本发明属于冶金炼钢技术领域，具体涉及一种包晶高铝钢连铸坯皮下纵裂控制方法，降低包晶高铝钢AL含量；设计喇叭口大包套管插入式开浇，硅胶密封垫；设计包晶合金高铝专用保护渣，稳定保护渣粘度以及结晶化温度；大包套管吹氩流量提高到70‑90L/min；包晶高铝钢最高拉速控制到1.4m/min；设计结晶器专项捞渣工艺；降低浸入式水口插入深度变动范围；采用弱冷包晶配水工艺。降低了Als元素氧化还原对保护渣变性影响，延长保护渣的变性时间。降低了钢中氮含量及二次氧化，降低了Al2O3夹杂影响。促进了高铝钢保护渣均匀下渣、均匀凝固，连铸生产过程顺利，包晶高铝钢铸坯皮下纵裂缺陷得到了很好的控制。
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公开(公告)号：CN115647318A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211148249.8
申请日：2022-09-20
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种连铸扇形段辊缝控制装置及其控制方法，属于炼钢连铸设备技术领域，包括两个支撑底座，两个支撑底座通过外弧框梁连接固定，两个支撑底座上均设置连接框架，两个连接框架上部通过多个排列的内弧固定横梁固定连接，内弧固定横梁下部设置内弧活动横梁，内弧固定横梁和内弧活动横梁通过夹紧液压缸连接，内弧活动横梁下部设置内弧支撑辊，外弧框梁上设置多个排列的外弧支撑辊，本装置将内弧整体框架优化成分散结构，将四点集中夹紧支撑力分散均衡布置，减小框架变形量，实现辊缝更精准控制，整备完毕测量后一次标定，可以实现在线反复自动标定，无需反复测量标定辊缝控制位移传感器零位，实现生产过程铸坯更精准控制铸坯压下量。
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