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公开(公告)号：CN116140574A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211442122.7
申请日：2022-11-17
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明涉及一种提高铰链式扇形段在线标定精度的方法，属于精度标定方法的技术领域。具体包括以下步骤：(1)调整扇形段压下压力；(2)标定扇形段的油缸压力；(3)修改扇形段标定块尺寸；(4)设计扇形段位置传感器数值补偿功能；(5)当轴承游隙出现后，对辊缝值补偿；(6)对辊缝仪数据进行修正。本发明提供了一种提高铰链式扇形段在线标定精度的方法，通过优化扇形压下压力、统一扇形段在线及离线整备压力、标定压力分段控制、优化限位块尺寸、增加辊缝补偿程序、修正辊缝仪检测数据等方法，大幅提高在线扇形段设备精度，具有很好的推广价值。
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公开(公告)号：CN114951622A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210644127.1
申请日：2022-06-08
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 高龙永 , 王学新 , 胡勤东 , 佟圣刚 , 苗振鲁 , 李国柱 , 刘建伟 , 温福新 , 李宁 , 宁知常 , 刘玉喜 , 代平 , 徐庆磊 , 潘振华 , 郎达慧 , 毕永杰 , 谢晶 , 赵友虎 , 郭增义 , 王怀贞
摘要： 本发明公开了一种钢包盖烧氧灌砂观察孔在线密封装置及方法，包括钢包盖和钢包盖上的若干烧氧灌砂观察孔，若干所述烧氧灌砂观察孔处设有小包盖，小包盖的两侧与连接杆的第一端连接，连接杆的第二端安装在翻转支架上，翻转支架设有翻转杆以及与翻转杆配合使用的固定板，固定板设有通孔，以使翻转杆贯穿固定板，实现翻转，固定板上焊接有底座，底座的中部设有与其垂直的支撑杆，用以支撑翻转后的小包盖；钢包盖上的三个烧氧灌砂观察孔在钢包上线运行过程中密封良好，从而达到减少钢包过程温降、减少钢包冒烟影响环保问题的目的，具有很好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN114734125A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210240225.9
申请日：2022-03-10
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明涉及中厚板焊接技术领域，具体涉及一种适合500HB级耐磨钢的免预热焊接方法。采用X型对接接头的焊接形式，钢板不预热，直接进行焊接，钢板厚度方向中心位置首先采用50kg级低合金实心焊丝进行打底层焊接，其次采用80kg级实心焊丝进行填充层焊接，然后采用与母材等硬度匹配的耐磨药芯焊丝进行盖面层焊接。本发明通过焊接接头的坡口设计，采用50kg级焊丝、80kg级焊丝、耐磨钢焊丝形成梯度过渡，完成耐磨钢的焊接，不需要焊前预热、焊后热处理，焊接过程更为简单、高效，焊接变形可控，降低焊接裂纹的产生；同时选用强度呈梯度过渡的焊丝，比全过程应用耐磨钢焊丝更为节约生产成本。
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公开(公告)号：CN112899561A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110046336.1
申请日：2021-01-14
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种低成本高钛高止裂X70管线钢热轧卷板的生产方法，其化学成分以重量百分比计为：C 0.05～0.09％，Si 0.10～0.30％，Mn 1.30～1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als 0.025～0.045％，Nb 0.010～0.030％，Ti 0.050‑0.070％，H≤2ppm，N≤60ppm，O≤30ppm。其余为Fe和不可避免杂质。本发明通过冶炼‑连铸‑轧制及水冷一体化全流程稳定、高效的生产集成技术，相对传统的低碳、高铌、微钛成分设计的X70，在保证性能的前提下，降低了成本，解决了高钛管线钢落锤性能不合格的难题。
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公开(公告)号：CN112126734A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010964537.5
申请日：2020-09-15
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明公开了一种转炉热补偿冶炼方法，包括以下步骤：1)转炉冶炼过程中通过高位料仓添加升温剂；2)升温剂的加入量控制在5～9kg/t钢；3)冶炼前期，待烟气O2含量降至6％以内，每次加入量控制在500～700kg，批次加入间隔大于30秒；4)吹炼终点前必须压枪1min以上直至终点；5)出钢前需向前摇炉确认炉内炉渣情况，炉渣较泡时，采取前倒渣或开氮气刺渣操作，确保正常出钢；本发明设计的转炉热补偿冶炼方法在铁水硅低，转炉冶炼热量不足的情况上，通过添加升温剂，对转炉冶炼过程进行热补偿，有利于提高冶炼过程的稳定性；通过添加升温剂，实现热补偿40℃；转炉冶炼过程稳定性提高，过程温度均匀上升，化渣良好。
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公开(公告)号：CN111136252A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201911390746.7
申请日：2019-12-30
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B22D41/00
摘要： 一种连铸中间包挡渣坝，包括连铸中间包、挡渣墙、挡渣坝本体和导流孔，所述连铸中间包的内侧两端均设置有挡渣墙，连铸中间包的底部两端均设置有挡渣坝本体，挡渣坝本体包括耐材和钢板，耐材底端设置有导流孔，导流孔内设置有钢板，钢板上端及左右两侧位于耐材内部，连铸中间包两端均设置有凹陷，凹陷的底端设置有中包上水口。本发明的一种连铸中间包挡渣坝，优化连铸中间包内钢水的挡渣工艺，能够更好的实现挡渣目的，实现提高钢铁产品纯净度的目的，为高端制造业提供质量更好、寿命更长、成本更优的坯料。
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公开(公告)号：CN109852765A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910250445.8
申请日：2019-03-29
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明涉及一种钢水包底吹氩智能控制方法，对吹氩强度进行分类，对吹氩强度进行量化界定，根据吹氩强度的量化界定，对不同钢种不同阶段吹氩拟定吹氩曲线，氩气通入钢包并通过图像捕捉系统捕捉图像，图像捕捉系统信息传递到自动控制系统并进行回归分析及底吹氩流量控制，闭环设定。本发明利用钢包底吹偏心布局特点，将图像捕捉系统设置在吹氩上方，采集数据反馈至自动控制系统，自动控制系统中设定了不同钢种底吹曲线，氩气流量控制阀控制连接至自动控制系统，在自动控制系统实现实际底吹效果曲线的回归分析及底吹氩的流量控制。
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公开(公告)号：CN115625306A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211291431.9
申请日：2022-10-19
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 陈耀 , 王学新 , 佟圣刚 , 王玉民 , 高龙永 , 胡德军 , 陈有存 , 张波 , 刘拓 , 赵友虎 , 赵孝伦 , 邵明海 , 季伟烨 , 赵登报 , 张立标 , 杨得福 , 徐道玮 , 刘光光
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种提升板坯连铸机中间包快换成功率的方法。步骤包括在旧中间包终浇前保证结晶器中保护渣仅剩余液渣层并控制液渣层厚度、向结晶器内加入开浇渣并充分熔化为液态；旧中间包终浇后挑出结晶器中的渣圈、渣条，熔化细碎渣条；控制停拉矫时拉矫机各个环节的喷淋水量；中间包快换过程中提升中间包升降速度及中间包车行走速度、设置预对中标尺及预对中标杆进行预对中；新中间包开浇前在结晶器角缝处涂抹硅胶，并在结晶器内插入挡流板和铁皮；新中间包开浇后，控制出苗时间、拉矫提速斜率和拉速保持时间。将本发明应用于中间包快换过程中，可缩短快换时间、减少废坯产生、降低事故风险，提高快换成功率。
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公开(公告)号：CN114807731A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210555396.0
申请日：2022-05-20
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 高龙永 , 王学新 , 胡勤东 , 郎达慧 , 佟圣刚 , 刘建伟 , 马强 , 李成龙 , 吴计雨 , 马淑梅 , 陈传磊 , 李宁 , 徐庆磊 , 张立标 , 陈常义 , 赵友虎 , 芶毅 , 刘同堂 , 张洋 , 高超
摘要： 本发明公开了一种超低碳大硅锰合金量钢种的冶炼方法，包括以下步骤：铁水硅含量≥0.40％、铁水温度≥1380度、铁耗≥870Kg/t钢；转炉终点温度控制1690～1710℃，转炉底吹氧含量800～900ppm；转炉停吹后，小底吹流量后搅60s，直接出钢；转炉出钢下渣量≤2Kg/吨钢；出钢1/3后加入顶渣石灰2.5～4Kg/t钢、萤石1.0～1.5Kg/t钢，出钢1/2后按目标成分下限加入锰合金；根据终点氧含量出钢后加改质剂1.5～2Kg/t钢，出钢改质剂+Mn合金总降氧400～500ppm；RH进站温度1620～1630℃、氧450～550ppm、碳0.02％～0.03％；RH钢水循环3分钟氧含量300～350ppm，脱氧合金化前氧含量250～300ppm；合金化顺序是RH进站第一次取样成分检测出来后加入不易氧化合金，脱碳稳定后加铝脱氧、加硅铁、加锰铁和微合金化；合金化时按加硅铁后1:1.5降硅回锰和150kg硅铁提高温度1℃、增加钙1ppm。
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公开(公告)号：CN114378270A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111522253.1
申请日：2021-12-13
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B22D11/11
摘要： 本发明公开了一种连铸机中间包高效吹氩保护装置，包括吹氩管、浮力机构和密封机构，所述吹氩管设有4排小孔，4排小孔的排布以45°角为间隔，浮力机构为圆柱形结构，其内部设有螺杆，用以连接吹氩管，密封机构安装在吹氩管的上部，用以密封中间包盖板；采用在中间包包盖上开孔后插入吹氩装置预制件，可以实现快速、简易地完成吹氩装置安装、更换；吹氩保护装置采用预制件的方式生产，生产过程简单、耗材少；吹氩保护装置采用360°吹氩设计，覆盖面广、能有效防止堵塞；吹氩保护装置设计加装了浮力机构，吹氩保护装置可以随钢液面波动而运动，可以有效确保氩气一直覆盖在钢渣表面，防止吹氩管深入钢水或悬在上方，提高吹氩保护效果。
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