一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法

    公开(公告)号:CN103205548B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310129405.0

    申请日:2013-04-16

    IPC分类号: C21D8/12 C21D9/46 C22C38/06

    摘要: 本发明涉及一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法,它包括依次下述步骤:Ⅰ制造优化成分的板坯:a冶炼时,控制C、N、O、S元素及其杂质含量,提高钢中Al的合金含量,降低钢中S含量;b板坯连铸;Ⅱ热轧钢卷:a板坯加热温度:1160~1200℃;b 热轧高温终轧,在860~1000℃轧制成厚度为1.5mm~7.0mm的热轧钢板;c 高温卷曲 热轧钢板卷曲温度为700℃~800℃;Ⅲ冷轧成型:冷轧的变形总量为30%~40%;Ⅳ:单张板采用氮气保护罩式炉退火,540~560℃保温6~8小时;Ⅴ:磁性热处理 检验磁性的试样采用真空或气氛保护防氧化热处理炉,在1000~1100℃保温不小于2小时的磁性热处理工艺。本发明制造的低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板矫顽力11~20A/m。

    一种无取向电工钢表面涂层膜清洗制剂及清洗方法

    公开(公告)号:CN102877078B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210345865.2

    申请日:2012-09-18

    IPC分类号: C23G1/19

    摘要: 一种无取向电工钢表面涂层膜清洗制剂,按重量百分比配料:六偏磷酸钠2~10%,碳酸钠3~15%,多聚磷酸钠8~20%,烧碱10~30%,聚氧乙烯辛烷基酚醚1~3%,磷酸三丁酯0.1~0.3%,其余为水。将已配制好的制剂倒入清洗槽中,加热到80~90℃,把待清洗涂层膜的电工钢片垂直放入清洗剂中,浸泡30~50s后取出,迅速在流水下对电工钢片表面进行冲洗,冲洗的同时可辅助对表面进行擦拭,涂层膜会全部脱落,本发明操作简便、高效且对电工钢金属表面无腐蚀,达到彻底清除表面涂层膜的目的。

    一种热模拟试验机辅助冷却的试验方法

    公开(公告)号:CN108107069A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711169570.3

    申请日:2017-11-22

    IPC分类号: G01N25/02 B01L7/00

    摘要: 本发明涉及金属材料热加工物理模拟领域。一种热模拟试验机辅助冷却的试验方法,对试样进行处理,将高温陶瓷管套在热电偶的裸露出头部分,然后将热电偶的正负极通过点焊机焊接在试样均温区的中部,两个焊点沿径向等温面排布,焊点间距为1mm,在两个焊点上涂抹高温水泥加固焊点;在热模拟试验机的真空腔体内安装辅助冷却装置;打开热模拟试验机的控制程序,对热模拟试验机的控制程序进行修改;打开热模拟试验机真空腔体,将试样的两端插入热模拟试验机的铜卡具,使用修改后的热模拟试验机的控制程序对试样进行试验。

    一种晶粒取向电工钢RH精炼钢水增氮方法

    公开(公告)号:CN103667602B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310603774.9

    申请日:2013-11-26

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/072

    摘要: 一种晶粒取向电工钢RH精炼钢水增氮方法,属于炼钢领域。钢水进入RH精炼工序后,提升气体设定为氩气,氩气压力为0.4~0.6MPa,流量为1000~1200Nl/min,在系统压力不大于1×102Pa条件下循环13~15分钟。然后将提升气体改为氮气,氮气压力为0.5~0.8MPa,流量为1000~1200Nl/min,在(10~20)×102Pa压力下循环15~20分钟,使钢液氮含量达到钢种要求水平。按照本发明提供的方法增氮不需要使用氮化合金,成本较低。

    一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法

    公开(公告)号:CN103205548A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310129405.0

    申请日:2013-04-16

    IPC分类号: C21D8/12 C21D9/46 C22C38/06

    摘要: 本发明涉及一种低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板的制造方法,它包括依次下述步骤:Ⅰ制造优化成分的板坯 a冶炼时,控制C、N、O、S元素及其杂质含量,提高钢中Al的合金含量,降低钢中S含量;b板坯连铸;Ⅱ热轧钢卷 a板坯加热温度:1160~1200℃;b 热轧高温终轧,在860~1000℃轧制成厚度为1.5mm~7.0mm的热轧钢板;c 高温卷曲 热轧钢板卷曲温度为700℃~800℃;Ⅲ冷轧成型 冷轧的变形总量为30%~40%;Ⅳ单张板采用氮气保护罩式炉退火,540~560℃保温6~8小时;Ⅴ磁性热处理 检验磁性的试样采用真空或气氛保护防氧化热处理炉,在1000~1100℃保温不小于2小时的磁性热处理工艺。本发明制造的低矫顽力电磁纯铁冷轧薄板矫顽力11~20A/m。

    硅钢薄带及其制造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110358977A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910781802.3

    申请日:2019-08-23

    摘要: 本发明公开了一种硅钢薄带及其制造方法,该方法包括:选料:选取铸坯,铸坯的化学成分质量百分比如下:C≤0.003%,Si 3.10~3.35%,Al 0.20~0.80%,Mn 0.10~0.30%,P≤0.015%,N≤0.0020%,S≤0.0010%,Ti≤0.0020%,且同时满足N+S+Ti≤45ppm,Si+0.8Al≥3.7%,以及余量的Fe;加热:对铸坯进行加热,加热温度控制在1000~1200℃;热轧:将铸坯热轧成2.0mm以下的硅钢带;常化:对热轧后的硅钢带进行常化处理;冷轧:将常化处理后的硅钢带一次冷轧成0.25mm的硅钢薄带;连续退火:对冷轧后的硅钢薄带进行连续退火。本发明的硅钢薄带及其制造方法,实现了硅钢薄带在工频(50Hz),中频(400Hz),高频(1000Hz)下铁损的最优化,同时提高新能源汽车驱动电机不同转速下的效率。且未添加微合金元素或贵金属元素,生产成本更低。

    一种晶粒取向电工钢RH精炼钢水增氮方法

    公开(公告)号:CN103667602A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310603774.9

    申请日:2013-11-26

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/072

    摘要: 一种晶粒取向电工钢RH精炼钢水增氮方法,属于炼钢领域。钢水进入RH精炼工序后,提升气体设定为氩气,氩气压力为0.4~0.6MPa,流量为1000~1200Nl/min,在系统压力不大于1×102Pa条件下循环13~15分钟。然后将提升气体改为氮气,氮气压力为0.5~0.8MPa,流量为1000~1200Nl/min,在(10~20)×102Pa压力下循环15~20分钟,使钢液氮含量达到钢种要求水平。按照本发明提供的方法增氮不需要使用氮化合金,成本较低。

    一种无取向电工钢表面涂层膜清洗制剂及清洗方法

    公开(公告)号:CN102877078A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210345865.2

    申请日:2012-09-18

    IPC分类号: C23G1/19

    摘要: 一种无取向电工钢表面涂层膜清洗制剂,按重量百分比配料:六偏磷酸钠2~10%,碳酸钠3~15%,多聚磷酸钠8~20%,烧碱10~30%,聚氧乙烯辛烷基酚醚1~3%,磷酸三丁酯0.1~0.3%,其余为水。将已配制好的制剂倒入清洗槽中,加热到80~90℃,把待清洗涂层膜的电工钢片垂直放入清洗剂中,浸泡30~50s后取出,迅速在流水下对电工钢片表面进行冲洗,冲洗的同时可辅助对表面进行擦拭,涂层膜会全部脱落,本发明操作简便、高效且对电工钢金属表面无腐蚀,达到彻底清除表面涂层膜的目的。