一种低冒容比不锈钢管坯用钢锭模具及钢锭生产方法

    公开(公告)号:CN114799091B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202210383613.2

    申请日:2022-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种低冒容比不锈钢管坯用钢锭模具及钢锭生产方法,所述钢锭模具设计为八角整体钢锭模,外观为八棱台结构,上部大下部小,靠近上部边缘和底部边缘分别设有钢锭模具吊耳,钢锭模具吊耳浇铸在钢锭模具的铸铁壳体上,模具底部中心设有浇铸底孔,模具壳体上部内壁设有钢锭模具内嵌绝热板,模具内部中心为八角形内腔,且八角形内腔的腔体壁边部采用弧形设计,角部采用圆弧形过渡。钢锭生产方法为:准备钢锭模具、钢锭浇铸前吹氩清扫模具内空气、杂质、模具内部吊挂保护渣、钢锭浇铸、浇铸结束前在冒口部位加发热剂、保温覆盖剂等工艺流程。采用本发明设计的八角整体钢锭模生产钢锭,不锈钢管坯成材率可提高3%以上。

    一种含铜电工钢金相试样制作方法

    公开(公告)号:CN118464552A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410455284.7

    申请日:2024-04-16

    Abstract: 本发明公开了一种含铜电工钢金相试样制作方法,含有百分比如下的下述化学元素:Cu:1.0~3.5%;Si:1.0~3.6%;Al:0.7~1.3%;Mn:0.2~0.5%;C≤0.0035%;N≤0.0035%;S≤0.0035%;P≤0.02%;Nb≤0.0035%;V≤0.0030%;Ti≤0.0030%;其余为Fe和不可避免的杂质;其制备方法包括如下步骤:对试样进行粗磨、精磨和抛光;对抛光后的试样采用4%的硝酸酒精溶液进行侵蚀,侵蚀时间与电工钢Si含量需满足预设关系;对侵蚀后的试样进行水清洗,清洗时间不超过10s,清洗过程中采用脱脂棉擦拭试样1次;对表面清洗后的试样采用70℃~100℃的温度进行水浴加热10s~15s;对水浴加热后的试样采用大于或等于60℃热风烘干大于或等于2min;对烘干后的试样进行冷却,得到最终试样,使得所制作的试样表面金相结构清晰无污染,便于观察。

    使用AOD不锈钢还原渣进行铁水脱磷预处理的方法

    公开(公告)号:CN118064665A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410058395.4

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种使用AOD不锈钢还原渣进行铁水脱磷预处理的方法,包括:将高温液态AOD不锈钢还原渣倒入铁水脱磷预处理专用罐内;向铁水脱磷预处理专用罐内兑入待被脱磷预处理的铁水;将铁水脱磷预处理专用罐吊运至预处理站进行铁水脱磷预处理作业,在铁水脱磷预处理作业中,按照脱磷要求加入氧化铁磷。本发明将高温液态AOD不锈钢还原渣替代石灰、萤石用作铁水预处理脱磷剂,能够更快达成脱磷条件,减少熔化时间和温度损失,缩短铁水脱磷预处理作业时间,提高了铁水脱磷预处理的生产效率,此外由于不再需要额外加入石灰、萤石,显著降低了铁水脱磷预处理的成本,同时实现了AOD不锈钢还原渣的再利用,消除环境污染隐患。

    一种喷吹煤粉性价比评价的方法

    公开(公告)号:CN113077132B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202110302512.3

    申请日:2021-03-22

    Abstract: 本发明提供了一种喷吹煤粉性价比的评价方法,包括:步骤S1:测定混合煤粉的固定碳含量、发热量、700℃燃烧率和1200℃反应性;步骤S2:设定不同煤比条件下的混合煤粉的固定碳含量、发热量、700℃燃烧率和1200℃反应性的最低标准值;步骤S3:对混合煤粉的固定碳含量、发热量、700℃燃烧率和1200℃反应性的重要度进行赋值;步骤S4:计算混合煤粉的性能评判指数K1;步骤S5:选择K1值大于1的混合煤粉,计算其性价比评判指数K2。本发明的评价方法不仅为提高CO2用量提供了较好的热量补偿,同时,对炉内焦炭有较好的保护作用,并且可合理控制配煤成本。

    一种高寿命节能型皮带运输机托辊用钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN117464314A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311346115.1

    申请日:2023-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种高寿命节能型皮带运输机托辊用钢管的制造方法,包括对低铬不锈钢采用ERW/熔焊制管+冷轧方式进行的工艺步骤:对低铬不锈钢的钢卷进行纵剪,得到不锈钢分条;ERW/熔焊制管:对不锈钢分条进行连续线焊接,得到不锈钢焊管;对焊管进行退火热处理,得到热处理后的焊管;焊管精轧:对热处理后的焊管进行冷精轧,使得焊管的直径为目标直径,焊管的圆度和弯曲度为预设;定尺平头:对焊管的头尾进行切除,并根据实际需要对焊管进行锯切至预设尺寸;脱脂:对锯切后的焊管进行脱脂,直接得到所需钢管。利用低成本不锈钢的耐腐蚀性能,提高皮带运输机托辊用钢管的外形精度,提高耐磨性能和皮带机开机率,降低运行阻力和皮带机托辊更换频率。

    一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺

    公开(公告)号:CN114535315B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202210117297.4

    申请日:2022-02-08

    Abstract: 本发明涉及高磁感取向硅钢加工领域。一种防止高磁感取向硅钢热轧边裂工艺,控制高磁感取向硅钢铸坯的脱方量为0~6mm,控制高磁感取向硅钢板坯进入加热炉前的表面温度550~650℃,加热炉采用两个加热段一个均热段进行加热,控制加热炉第一加热段炉气温度为1000~1100℃,控制加热炉第二加热段和均热段炉气温度为1050~1250℃,高磁感取向硅钢板坯通过加热炉加热完成后分粗轧和精轧两段进行轧制。高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量显著提高,热轧边部裂口从28%降低到5%以下。

    铬系不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN114875301B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202210493593.4

    申请日:2022-05-07

    Abstract: 本发明属于不锈钢冶炼技术领域,涉及一种铬系不锈钢及其制备方法。本发明的铬系不锈钢的制备方法,包括:采用中频炉熔化高碳铬铁和碳素废钢,得到高硅含铬铁水预熔液;将所述高硅含铬铁水预熔液兑入AOD,依次进行AOD脱硅工序、倒渣、AOD脱碳工序、扒渣后得到第一钢水;将所述第一钢水转入LF炉进行精炼,得到第二钢水;所述第二钢水经连铸得到铬系不锈钢板坯。本发明的铬系不锈钢的制备方法,在同一AOD内进行脱硅、脱碳及还原冶炼铬系不锈钢,由于不存在转炉脱硅工序,降低了过程出钢温降,同时充分利用硅氧化热熔化废钢,使AOD内冷料加入量增加,实现了热量的有效利用。

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