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公开(公告)号：CN1237213A
公开(公告)日：1999-12-01
申请号：CN98801216.2
申请日：1998-06-24
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C21D2201/00
Abstract: 本发明提供了包含超细铁素体晶粒,韧性和延展性良好、延展性－强度均衡良好并且耐碰撞冲击性良好的钢管及其制造方法。将C、Si、Mn和Al限定在适宜的范围内、必要时添加Cu、Ni、Cr和/或Mo或者Nb、Ti、V和/或B等的、铁素体平均晶粒直径di(μm)的原料钢管加热至Ac3相变点温度以下,在400－Ac3相变点的温度范围内进行平均轧制温度θm(℃)、合计缩径率Tred(%)的减径轧制,并且di、θm和Tred的关系满足规定的关系式,从而可以制成具有超细晶粒的钢管。
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公开(公告)号：CN1225690A
公开(公告)日：1999-08-11
申请号：CN98800561.1
申请日：1998-04-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2211/005
Abstract: 将以铁素体或者铁素体+珠光体或者铁素体+渗碳体为主的组织的钢材,在铁素体再结晶温度区进行断面收缩率20%以上的轧制,得到晶粒直径3μm以下、最好1μm以下,延伸率是20%以上,而且抗拉强度(TS:MPa)×延伸率(El:%)在10000以上,或者在－100℃下的实管夏氏冲击试验时韧性断口率是95%以上、最好100%的特性。特别是,按重量%,含有C:0.05～0.30%、Si:0.01～3.0%、Mn:0.01～2.0%、Al:0.001～0.10%,由铁素体或者铁素体和第二相构成的,铁素体晶粒直径是3μm以下,第二相的面积率是30%以下。将上述组成的原材料钢管加热到(AC1+50℃)～400℃,在(AC1+50℃)～400℃的轧制温度区进行累计缩径率:20%以上的拉力减径。最好是包括至少1道次以上的拉力减径轧制,每1道次轧制的缩径率是6%以上。只要将C、Si、Mn和其他的合金元素含量限制在低含量,在上述温度范围进行拉力减径,就能够制造高延展性、高强度而且韧性和耐应力腐蚀开裂性提高的钢管,可以用来作为输送管道用钢管。并且,耐疲劳性能也提高。
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公开(公告)号：CN1088117C
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN98800561.1
申请日：1998-04-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2211/005
Abstract: 将以铁素体或者铁素体+珠光体或者铁素体+渗碳体为主的组织的钢材，在铁素体再结晶温度区进行断面收缩率20%以上的轧制，得到晶粒直径3μm以下、最好1μm以下，延伸率是20%以上，而且抗拉强度(TS：MPa)×延伸率(El：%)在10000以上，或者在-100℃下的实管夏氏冲击试验时韧性断口率是95%以上、最好100%的特性。特别是，按重量%，含有C：0.05～0.30%、Si：0.01～3.0%、Mn：0.01～2.0%、Al：0.001～0.10%，由铁素体或者铁素体和第二相构成的，铁素体晶粒直径是3μm以下，第二相的面积率是30%以下。将上述组成的原材料钢管加热到(AC1+50℃)～400℃，在(AC1+50℃)～400℃的轧制温度区进行累计缩径率：20%以上的拉力减径。最好是包括至少1道次以上的拉力减径轧制，每1道次轧制的缩径率是6%以上。只要将C、Si、Mn和其他的合金元素含量限制在低含量，在上述温度范围进行拉力减径，就能够制造高延展性、高强度而且韧性和耐应力腐蚀开裂性提高的钢管，可以用来作为输送管道用钢管。并且，耐疲劳性能也提高。
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公开(公告)号：CN1096328C
公开(公告)日：2002-12-18
申请号：CN97114811.2
申请日：1997-06-11
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: B21C37/0811
Abstract: 提供一种制造钢管的方法，该方法包括以下步骤：供给钢带；将该钢带加工成预热的开口管；在高于居里点的温度预热开口管的两相对的纵向边缘；将开口管的两相对的边缘加热到1300℃以上但低于钢带的熔点，用挤压辊将所得到的开口管进行压接而形成钢管；将在焊缝外表面形成的钢管的增壁部分平滑化；以及接着切断或卷取所得到的钢管。还提供一种适合于成形钢管的设备。
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公开(公告)号：CN1090065C
公开(公告)日：2002-09-04
申请号：CN98119242.4
申请日：1998-09-09
IPC: B21B37/20
CPC classification number: B21B37/60 , B21B13/02 , B21B27/028 , B21B31/04 , B21B2027/083 , B21C37/08 , B21C37/083 , B22C5/085 , B22D29/003 , B22D31/002 , C21D1/53
Abstract: 用于将制管钢板通过支撑在间隔开的上轴和下轴上的分开的成形轧辊连续地成形为钢管的成形机架，成形轧辊具有两部分，一部分固定地连结在轴的一侧，套筒可滑动地连结在轴的另一侧并固定地连结在轧辊的另一部分上，可相对于该轴滑动。一侧轴承箱用于支撑相连结的轴的一端；另一侧轴承箱通过套筒支撑相连结的轴的另一端。上下支持架用于支撑两侧的轴承箱在轴向移动。连续实测形成钢管的力并调节成形操作，使实测值不超过预置值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1170643A
公开(公告)日：1998-01-21
申请号：CN97114811.2
申请日：1997-06-11
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21C37/08
CPC classification number: B21C37/0811
Abstract: 提供一种制造钢管的方法,该方法包括以下步骤:供给钢带;将该钢带加工成预热的开口管;在高于居里点的温度预热开口管的两相对的纵向边缘;将开口管的两相对的边缘加热到1300℃以上但低于钢带的熔点,用挤压辊将所得到的开口管进行压接而形成钢管;将在焊缝外表面形成的钢管的增壁部分平滑化;以及接着切断或卷取所得到的钢管。还提供一种适合于成型钢管的设备。
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公开(公告)号：CN1164836A
公开(公告)日：1997-11-12
申请号：CN96190964.1
申请日：1996-08-21
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , B21B17/14 , B21B37/74 , B21B37/78 , B21B45/004 , B21B2045/0227 , B21C37/08 , B21C37/0807 , B21C37/30
Abstract: 将固相接合成管法或焊接成管法制成的钢管母管进行减径轧制时，将减径轧制前的钢管加热到超过100℃不到800℃的温度，并将轧制中的。钢管温度规定在特定的范围，而且，在减径轧制机入口侧，使母管圆周方向的温度差保持在特定的范围内，即使在减径轧制机机台间，也进行钢管的温度控制。这样，可以在低负荷，加工硬化受到抑制且表面性质不恶化的情况下进行减径轧制，成品管的尺寸精度可保持高的水平。
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公开(公告)号：CN1199662A
公开(公告)日：1998-11-25
申请号：CN98108059.6
申请日：1998-03-26
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B23K37/00
CPC classification number: B21C37/0811
Abstract: 一种钢管焊缝平整装置,其中为了平整对开口管两边缘感应加热后用挤压辊对接并焊合制造的钢管的焊缝增厚部而设置有:从管的外部和内部夹紧焊缝增厚部并对其进行轧制的管外部轧辊和管内部轧辊;在保持管内部轧辊可自由旋转的同时内设有冷却水通路的管内部轧辊支承装置;在用连接装置与管内部轧辊支承装置相连接的同时内设有冷却水供给通路的连杆;固定连杆的固定装置。一种钢管制造方法,其中在上述开口管的两边缘部分接受感应加热之前,在对开口管的两边缘部预成形后用上述钢管焊缝平整装置平整焊缝增厚部。
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公开(公告)号：CN1427087A
公开(公告)日：2003-07-02
申请号：CN02142988.X
申请日：2002-05-31
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C22C38/04 , Y10T428/12965
Abstract: 本发明涉及一种液压成型性优异的焊接钢管及其制造方法。该方法包括：把具有重量百分比为下列含量组分的焊接钢管用作坯材钢管，其中：C：0.05－0.2％、Mn：1.5％以下、S：0.01％以下以及适量含量的Si、Al、N；在对该坯材钢管进行的加热处理或均热处理中，实施累积减径率35％以上且终轧温度为500℃－900℃的缩径轧制，从而使所述焊接钢管的拉伸强度为400Mpa以上，并且n值和r值的乘积n×r为0.22以上。在所述减径轧制中，最好采用在Ar3相变点以下的温度范围内累积减径率为20％以上的减径轧制。
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公开(公告)号：CN1082855C
公开(公告)日：2002-04-17
申请号：CN96190964.1
申请日：1996-08-21
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , B21B17/14 , B21B37/74 , B21B37/78 , B21B45/004 , B21B2045/0227 , B21C37/08 , B21C37/0807 , B21C37/30
Abstract: 将固相接合成管法或焊接成管法制成的钢管母管进行减径轧制时，将减径轧制前的钢管加热到超过100℃不到800℃的温度，并将轧制中的。钢管温度规定在特定的范围，而且，在减径轧制机入口侧，使母管圆周方向的温度差保持在特定的范围内，即使在减径轧制机机台间，也进行钢管的温度控制。这样，可以在低负荷，加工硬化受到抑制且表面性质不恶化的情况下进行减径轧制，成品管的尺寸精度可保持高的水平。
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