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公开(公告)号：CN1088117C
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN98800561.1
申请日：1998-04-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2211/005
Abstract: 将以铁素体或者铁素体+珠光体或者铁素体+渗碳体为主的组织的钢材，在铁素体再结晶温度区进行断面收缩率20%以上的轧制，得到晶粒直径3μm以下、最好1μm以下，延伸率是20%以上，而且抗拉强度(TS：MPa)×延伸率(El：%)在10000以上，或者在-100℃下的实管夏氏冲击试验时韧性断口率是95%以上、最好100%的特性。特别是，按重量%，含有C：0.05～0.30%、Si：0.01～3.0%、Mn：0.01～2.0%、Al：0.001～0.10%，由铁素体或者铁素体和第二相构成的，铁素体晶粒直径是3μm以下，第二相的面积率是30%以下。将上述组成的原材料钢管加热到(AC1+50℃)～400℃，在(AC1+50℃)～400℃的轧制温度区进行累计缩径率：20%以上的拉力减径。最好是包括至少1道次以上的拉力减径轧制，每1道次轧制的缩径率是6%以上。只要将C、Si、Mn和其他的合金元素含量限制在低含量，在上述温度范围进行拉力减径，就能够制造高延展性、高强度而且韧性和耐应力腐蚀开裂性提高的钢管，可以用来作为输送管道用钢管。并且，耐疲劳性能也提高。
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公开(公告)号：CN1016325B
公开(公告)日：1992-04-22
申请号：CN87108070
申请日：1987-11-30
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: B21B1/024 , B21B2001/028 , B21J5/00
Abstract: 一种在水平方向轧制板坯前减小板坯宽度的方法，该方法包括将板坯送入一对往复运动的加压工具之间对板坯进行加压，其特征在于加压工具之间的最小距离是变化的以使被加压的板坯头端的宽度(WLE)和/或尾端宽度WTE比被加压的板坯中部的宽度(WM)大出一个δ＝a·ΔWO：和ΔWO＝WO-WM，而被加压的板坯较宽的头端和/或尾端的长度(lLE，lTE)范围在150～2，000mm之间，其中，a是比例因子，为0.8～0.9；WO是水平方向轧制后板坯的宽度；WM是加压后板坯的宽度。
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公开(公告)号：CN1082561C
公开(公告)日：2002-04-10
申请号：CN98801216.2
申请日：1998-06-24
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C21D2201/00
Abstract: 本发明提供了包含超细铁素体晶粒，韧性和延展性良好、延展性-强度均衡良好并且耐碰撞冲击性良好的钢管及其制造方法。将C、Si、Mn和Al限定在适宜的范围内、必要时添加Cu、Ni、Cr和/或Mo或者Nb、Ti、V和/或B等的、铁素体平均晶粒直径di(μm)的原料钢管加热至Ac3相变点温度以下，在400～Ac3相变点的温度范围内进行平均轧制温度θm(℃)、合计缩径率Tred(%)的减径轧制，并且di、θm和Tred的关系满足规定的关系式，从而可以制成具有超细晶粒的钢管。
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公开(公告)号：CN87108070A
公开(公告)日：1988-07-13
申请号：CN87108070
申请日：1987-11-30
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B1/04
CPC classification number: B21B1/024 , B21B2001/028 , B21J5/00
Abstract: 板坯逐次地被送入周期性运动的加压工具之间使其沿宽度方向减小。在这种方法中，板坯上给定长度的头端和尾端部分被减宽，减宽后的宽度比其余的均匀部分宽。
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公开(公告)号：CN1198781A
公开(公告)日：1998-11-11
申请号：CN97191100.2
申请日：1997-11-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/002 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0463 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60
Abstract: 一种矩形拉延性优良的薄钢板。该薄钢板是将具有以下成分的钢材进行以下处理后得到的。即,钢材成分为:C:0.02wt%以下、Si：0.5wt%以下、Mn：1.0wt%以下、P：0.15wt%以下、S:0.02wt%以下、Al：0.01～0.10wt%、N:0.008wt%以下、且含有Ti:0.001～0.20wt%、Nb:0.001～0.15wt%中的1种或2种、其余为Fe以及不可避免的不纯物;将该钢材在950℃～Ar3相变点的温度区域完成粗轧制,然后在Ar3相变点～500℃的温度区域一边润滑一边进行压下率超过70%的精轧制,之后进行酸洗,得到板坯;将得到的板坯在满足下面(1)式和(2)式:(T+273)(20+log t)≥2.50×104……(1)745≤T≤920……(2)其中,T:母材退火温度(℃),t:母材退火时间(sec)的条件下进行母材退火,之后以50～95%的压下率进行冷轧,并进行再结晶退火,使rL(轧制方向的兰克福特值)、rD(与轧制方向呈45°方向的兰克福特值)、rC(与轧制方向垂直方向的兰克福特值)满足以下的关系式:(rL+rC)/2－rD≥0.67及(rL+2rD+rC)/4≥2.7。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1237213A
公开(公告)日：1999-12-01
申请号：CN98801216.2
申请日：1998-06-24
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C21D2201/00
Abstract: 本发明提供了包含超细铁素体晶粒,韧性和延展性良好、延展性－强度均衡良好并且耐碰撞冲击性良好的钢管及其制造方法。将C、Si、Mn和Al限定在适宜的范围内、必要时添加Cu、Ni、Cr和/或Mo或者Nb、Ti、V和/或B等的、铁素体平均晶粒直径di(μm)的原料钢管加热至Ac3相变点温度以下,在400－Ac3相变点的温度范围内进行平均轧制温度θm(℃)、合计缩径率Tred(%)的减径轧制,并且di、θm和Tred的关系满足规定的关系式,从而可以制成具有超细晶粒的钢管。
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公开(公告)号：CN1225690A
公开(公告)日：1999-08-11
申请号：CN98800561.1
申请日：1998-04-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2211/005
Abstract: 将以铁素体或者铁素体+珠光体或者铁素体+渗碳体为主的组织的钢材,在铁素体再结晶温度区进行断面收缩率20%以上的轧制,得到晶粒直径3μm以下、最好1μm以下,延伸率是20%以上,而且抗拉强度(TS:MPa)×延伸率(El:%)在10000以上,或者在－100℃下的实管夏氏冲击试验时韧性断口率是95%以上、最好100%的特性。特别是,按重量%,含有C:0.05～0.30%、Si:0.01～3.0%、Mn:0.01～2.0%、Al:0.001～0.10%,由铁素体或者铁素体和第二相构成的,铁素体晶粒直径是3μm以下,第二相的面积率是30%以下。将上述组成的原材料钢管加热到(AC1+50℃)～400℃,在(AC1+50℃)～400℃的轧制温度区进行累计缩径率:20%以上的拉力减径。最好是包括至少1道次以上的拉力减径轧制,每1道次轧制的缩径率是6%以上。只要将C、Si、Mn和其他的合金元素含量限制在低含量,在上述温度范围进行拉力减径,就能够制造高延展性、高强度而且韧性和耐应力腐蚀开裂性提高的钢管,可以用来作为输送管道用钢管。并且,耐疲劳性能也提高。
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公开(公告)号：CN1018163B
公开(公告)日：1992-09-09
申请号：CN89102686.X
申请日：1989-04-22
Applicant: 川崎制铁株式会社
Abstract: 一种用来在一个滚轧轧辊的表面上形成微型图案的方法与设备。这种滚轧轧辊可用这样的方法得到，即在表面上形成混合有吸光剂的树脂薄膜，采用一个输出为5到100瓦的Q开关钇铝石榴石激光器来在树脂薄膜上制图，薄膜上一部份严格按图案去除，然后对轧辊表面进行蚀刻加工。用此轧辊进行表皮光轧的金属薄板用来作汽车表皮显示出优良的冲压加工性能和反射清晰度。
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公开(公告)号：CN1083902C
公开(公告)日：2002-05-01
申请号：CN97191100.2
申请日：1997-11-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/002 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0463 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60
Abstract: 一种矩形拉延性优良的薄钢板。该薄钢板是将具有以下成分的钢材进行以下处理后得到的。即，钢材成分为：C：0.02%(重量)以下、Si：0.5%(重量)以下、Mn：1.0%(重量)以下、P：0.15%(重量)以下、S：0.02%(重量)以下、Al：0.01～0.10%(重量)、N：0.008%(重量)以下、且含有Ti：0.001～0.20%(重量)、Nb：0.001～0.15%(重量)中的1种或2种、其余为Fe以及不可避免的不纯物；将该钢材在950℃～Ar3相变点的温度区域完成粗轧制，然后在Ar3相变点～500℃的温度区域一边润滑一边进行压下率超过70%的精轧制，之后进行酸洗，得到板坯；将得到的板坯在满足下面(1)式和(2)式(T+273)(20+log t)≥2.50×104……(1)745≤T≤920……(2)其中，T：母材退火温度(℃)t：母材退火时间(sec)的条件下进行母材退火，之后以50～95%的压下率进行冷轧，并进行再结晶退火，使rL(轧制方向的兰克福特值)、rD(与轧制方向呈45°方向的兰克福特值)、rC(与轧制方向垂直方向的兰克福特值)满足以下的关系式：(rL+rC)/2-rD≥0.67及(rL+2rD+rC)/4≥2.7。
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公开(公告)号：CN1039203A
公开(公告)日：1990-01-31
申请号：CN89102686.X
申请日：1989-04-22
Applicant: 川崎制铁株式会社
Abstract: 一种用来在一个滚轧轧辊的表面上形成微型图案的方法与设备，并提供一种金属薄板和使用该轧辊将微型图案转移到薄板上的制备方法。这种滚轧轧辊可用这样的方法得到，即在表面上形成混合有吸光剂的树脂薄膜，采用一个输出为5到100瓦的Q开关钇铝石榴石激光器来在树脂薄膜上制图，薄膜上一部分严格按图案去除，然后对轧辊表面进行蚀刻加工。用此轧辊进行表皮光轧的金属薄板用来作汽车表皮显示出优良的冲压加工性能和反射清晰度。
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