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公开(公告)号：CN1419607A
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN01807327.1
申请日：2001-11-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种具有优异深拉延性的高强度双相冷轧薄钢板，其中该薄钢板的成分包括碳：0.01－0.08重量％、硅：不超过2.0重量％、锰：不超过3.0重量％、磷：不超过0.10重量％、硫：不超过0.02重量％、铝：0.005－0.20重量％、氮：不多于0.02重量％和钒：0.01－0.5重量％，条件是钒和碳满足0.5×C/12≤V/51≤3×C/12的关系式，其余是铁和不可避免的杂质，并且具有由作为初生相的铁氧体相和包括与整个显微结构面积比不小于1％的马氏体相的次生相组成的显微结构；和在上述薄钢板上包括电镀层的高强度双相镀锌钢板及制造它们的方法。
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公开(公告)号：CN1396295A
公开(公告)日：2003-02-12
申请号：CN02122437.4
申请日：2002-06-05
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 钢板含有适当量的C、Si、Mn、P、S、Al、N和0.5％～3.0％的Cu。钢板复合组织作为主相地具有铁素体相或铁素体相和回火马氏体相以及含有体积率不小于1％的残余奥氏体的第二相。总量不超过2.0％的至少Mo、Cr和W之一可代替Cu。此化学成分用于生产冲压成形性出色的且以80MPa或大于80MPa表示的应变时效硬化特性出色的高延展性热轧钢板、高延展性冷轧钢板和高延展性热浸镀锌钢板，其抗拉强度经过冲压成形后的低温热处理而显著提高。
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公开(公告)号：CN1088117C
公开(公告)日：2002-07-24
申请号：CN98800561.1
申请日：1998-04-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2211/005
Abstract: 将以铁素体或者铁素体+珠光体或者铁素体+渗碳体为主的组织的钢材，在铁素体再结晶温度区进行断面收缩率20%以上的轧制，得到晶粒直径3μm以下、最好1μm以下，延伸率是20%以上，而且抗拉强度(TS：MPa)×延伸率(El：%)在10000以上，或者在-100℃下的实管夏氏冲击试验时韧性断口率是95%以上、最好100%的特性。特别是，按重量%，含有C：0.05～0.30%、Si：0.01～3.0%、Mn：0.01～2.0%、Al：0.001～0.10%，由铁素体或者铁素体和第二相构成的，铁素体晶粒直径是3μm以下，第二相的面积率是30%以下。将上述组成的原材料钢管加热到(AC1+50℃)～400℃，在(AC1+50℃)～400℃的轧制温度区进行累计缩径率：20%以上的拉力减径。最好是包括至少1道次以上的拉力减径轧制，每1道次轧制的缩径率是6%以上。只要将C、Si、Mn和其他的合金元素含量限制在低含量，在上述温度范围进行拉力减径，就能够制造高延展性、高强度而且韧性和耐应力腐蚀开裂性提高的钢管，可以用来作为输送管道用钢管。并且，耐疲劳性能也提高。
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公开(公告)号：CN1228128A
公开(公告)日：1999-09-08
申请号：CN98800780.0
申请日：1998-04-08
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/02 , C21D8/0426 , C21D8/0431 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C22C38/12
Abstract: 控制C、P、S和N含量，含有Si：1.0%以下、Mn：3.0%以下、Al：0.01—0.20%、Ti：0.001—0.2%。并且A=(AIQUENCH－AI)/AIQUENCH在0.4以上，AIQUENCH值在30以上，或者平均晶界间角度M(度)与晶粒直径G(μm)之比M/G是0.8以上。在上述组成的基础上还可以含有(重量%)Nb：0.001—0.2%或B：0.0001—0.0080%，或者可以复合含有Nb：0.001—0.2%和B：0.0001— 0.0080%。或者适当调整Si、Mn、S、Al、N，此外含有(重量%)C：0.005—0.02%、P：0.05%以下、Nb：0.025－0.19%，并且满足0.7×(C/12)≤Nb/93≤1.2×(C/12)(式中，C：碳含量(重量%)，Nb：铌含量(重量%))的原料钢加热，在960－650℃的温度范围结束精轧，在750－400℃下卷取，接着以50－95%的压下率冷轧，然后在750－920℃的温度下进行再结晶退火，此外还可以含有B、Ti。采用本发明可以在工业生产中稳定地制造耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板。
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公开(公告)号：CN86108451A
公开(公告)日：1987-07-22
申请号：CN86108451
申请日：1986-12-11
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B1/46
CPC classification number: B21B1/46 , B21B1/28 , B21B1/34 , B21B1/40 , B21B9/00 , B21B2201/04 , B21B2261/20 , B21B2275/06 , C21D8/0226 , C21D8/0231 , C21D8/0263 , Y10T29/49991
Abstract: 在温度范围为从Ar3转变点到300℃和不低于1500米/分的轧制速度下对按照连铸法或带钢浇铸法制作的钢板或带钢坯实施润滑轧制工序，从而生产出改善了加工性能的薄钢板。用这种方法可以省去冷轧工序或冷轧—退火工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1295353C
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200310101596.6
申请日：2001-03-30
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/16 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , Y10T428/12799
Abstract: 一种具有优良的冲压成形性和ΔTS为80MPa或以上的优良应变时效硬化特性的冷轧钢板的制造方法，其特征为在将具有以质量%计的下述组成：C：0.15%或以下、Si：2.0%或以下、Mn：3.0%或以下、P：0.1%或以下、S：0.02%或以下、Al：0.1%或以下、N：0.02%或以下、Cu：＞1.0%且≤3.0%，的钢板坯作为坯料，依次进行对该坯料进行热轧将其制成热轧板的热轧步骤、对该热轧板进行冷轧将其制成冷轧板的冷轧步骤、对该冷轧板进行再结晶退火将其制成冷轧退火板的再结晶退火步骤的冷轧钢板制造方法中，所述再结晶退火在Ac1转变点-Ac3转变点的温度范围内的铁素体+奥氏体的双相区域内进行。
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公开(公告)号：CN1206383C
公开(公告)日：2005-06-15
申请号：CN02122437.4
申请日：2002-06-05
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 钢板含有适当量的C、Si、Mn、P、S、Al、N和0.5%～3.0%的Cu。钢板复合组织作为主相地具有铁素体相或铁素体相和回火马氏体相以及含有体积率不小于1%的残余奥氏体的第二相。总量不超过2.0%的至少Mo、Cr和W之一可代替Cu。此化学成分用于生产冲压成形性出色的且以80MPa或大于80Mpa表示的应变时效硬化特性出色的高延展性热轧钢板、高延展性冷轧钢板和高延展性热浸镀锌钢板，其抗拉强度经过冲压成形后的低温热处理而显著提高。
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公开(公告)号：CN1497057A
公开(公告)日：2004-05-19
申请号：CN01110877.0
申请日：1998-04-08
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/02 , C21D8/0426 , C21D8/0431 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C22C38/12
Abstract: 耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板及其制造方法，该钢板含有(重量％)C：0.005－0.02％、Si：0.5％以下、Mn：3.0％以下、P：0.05％以下、S：0.02％以下、Al：0.01－0.20％、N：0.01％以下、Nb：0.025－0.19％，且C、Nb含量满足：0.7×(C/12)≤Nb/93≤1.2×(C/12)，式中，C：碳含量(重量％)，Nb：铌含量(重量％)，余量为Fe和杂质，并且涂装烘烤硬化量在30MPa以上；其制法包括将组成如上的原料钢加热，于960－650℃结束精轧，在750－400℃卷取，接着以50－95％的压下率冷轧，然后在750－920℃再结晶退火。本发明钢板还可含有B和/或Ti。本发明可以工业规模稳定地制造耐时效性良好的涂装烘烤硬化型冷轧钢板。
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公开(公告)号：CN1183478A
公开(公告)日：1998-06-03
申请号：CN97109696.1
申请日：1997-02-28
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/004 , C21C7/10 , C21D8/041 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , Y02P10/216
Abstract: 本发明以铁屑为主原料,采用电炉－真空脱气法,在电炉内调整钢的组成,同时在1580℃以上出钢,继续在真空炉边脱气边添加合金,以制成加工性优良的钢。其组成以重量%表示为,C:0.0050以下,Si:1.5以下,Mn:1.5以下,P:0.10以下,Al:0.10以下,S:0.020以下,O:0.01以下,Cu:1.5以下,Ni:2.0以下,Ti和/或Nb:0.001—0.1,N:0.0040～0.0090。
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公开(公告)号：CN1014501B
公开(公告)日：1991-10-30
申请号：CN86102258
申请日：1986-03-05
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0426 , B21B2201/04 , C21D8/0431 , C21D8/0463
Abstract: 生产抗带钢单向起皱性能良好的易成型薄钢板的方法。上述方法包括，当把低碳钢轧制成规定厚度时，至少在一个轧制道次内，在变形速度不低于300(S-1)，温度范围在800到300℃的条件下，精轧低碳钢，以及随后进行再结晶退火。
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