连铸坯的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1366478A

    公开(公告)日:2002-08-28

    申请号:CN01801123.3

    申请日:2001-03-09

    CPC classification number: B22D11/115 B22D11/10 B22D41/50

    Abstract: 在离连铸铸型内钢液面水平面一定距离的下方位置,沿着铸坯全宽、向铸坯厚度方向施加直流磁场的状态下,采用浸入式水口浇注钢液时,该浸入式水口至少设有上下2段流出孔,而且下部流出孔配置成满足下面(1)式,使上部流出孔的钢液供给速度比在上部熔池内因凝固而消费的速度小,同时将特定的溶质元素添加到上部熔池的钢液中,这样,不仅使向以直流磁场带为界、溶质元素浓度不同的上下熔池供给钢液的供给控制极为容易,而且稳定地制造铸坯表层部溶质元素浓度波动极小的复合铸坯。0

    高氮超低碳钢的制造方法

    公开(公告)号:CN1422337A

    公开(公告)日:2003-06-04

    申请号:CN01807924.5

    申请日:2001-12-12

    Abstract: 提供了一种不会引起扁坯或钢板产生缺陷,并能确实低成本而且高生产率地制造高氮超低碳钢的方法,该高氮超低碳钢通过加工成型后的时效处理而具有优良的时效硬化性,适合作为冷轧钢板的轧制坯料使用。作为该方法,在制造C≤0.0050质量%的超低碳钢板用的轧制坯料时,以来自高炉的铁水施加一次脱碳精炼,然后把一次脱碳精炼后的钢水成分调整至满足下式:[质量%N]-0.15[质量%C]≥0.0060的范围内,然后使用真空脱气设备,一边抑制脱氮,一边进行二次脱碳精炼直至达到超低碳浓度范围;然后进行利用Al的脱氧,进而调整成分,以便满足[质量%Al]·[质量%N]≤0.0004、N:0.0050∽0.0250质量%,而且优选使固溶的N量成为预定量以上,最后将该钢水进行连续铸造。

    金属的连铸方法及其装置

    公开(公告)号:CN1332049A

    公开(公告)日:2002-01-23

    申请号:CN00128484.3

    申请日:2000-11-17

    CPC classification number: B22D11/115

    Abstract: 提供一种金属连铸方法,该金属连铸方法将非移动振动磁场外加给铸模内的金属液,使该金属液只产生振动,这样便可获得助熔剂卷入极少、表面附近聚集的气泡和非金属夹杂物及表面偏析极少的连铸坯。另外,还提供一种金属连铸方法,在这种边将静磁场外加在连铸厚度方向上、边进行连铸的金属连铸方法中,通过间歇地外加上述静磁场的方法,可以得到基本上没有助熔剂卷入和表面偏析的连铸坯。

    铁水的脱硫方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1276434A

    公开(公告)日:2000-12-13

    申请号:CN00118097.5

    申请日:2000-06-07

    CPC classification number: C21C1/025 C21C7/0645

    Abstract: 本发明关于铁水中吹入CaO系脱硫剂脱硫时,吹入脱硫剂的载气,使用惰性气体和烃系气体混合气,使脱硫剂和烃系气体维持恰当比,提供脱硫剂高效脱硫、提高脱硫处理的生产性、减低脱硫处理渣产生量的脱硫方法。另外还关于将脱硫助熔剂和载气同时吹入铁水中去除所含硫的铁水脱硫方法的改进,提供以惰性气体作为脱硫开始时的载气,脱硫开始后,在铁水中的硫浓度成为规定值时,在载气中增加烃系气体量进行混合,或将载气切换成烃系气体,以提供高效脱硫方法。

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