稀土沉淀的逆流洗涤装置及使用该装置的稀土草酸沉淀母液和洗液回用的方法

    公开(公告)号:CN108342574B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN201810391657.3

    申请日:2018-04-27

    IPC分类号: C22B3/44 C22B59/00 C22B3/02

    摘要: 本发明涉及一种稀土草酸沉淀母液和洗液回用的方法,属于稀土湿法冶炼领域,其技术要点包括下述步骤:(1)沉淀1:沉淀槽1同时加入稀土化合物溶液和草酸溶液进行沉淀90%~95%的稀土;(2)过滤1:将沉淀槽1中的稀土草酸盐沉淀和母液放入过滤槽1,过滤出母液1贮存,并采用逆流洗涤方式洗涤稀土草酸盐2~5次;(3)配酸:用母液1和盐酸配制萃取分离所用洗酸和反酸;(4)沉淀2:沉淀槽2同时加入母液1的剩余部分和草酸溶液至稀土完全沉淀;(5)过滤2:将沉淀槽2中的稀土草酸盐沉淀和母液放入过滤槽2,过滤出母液2排弃,并采用逆流洗涤方式洗涤稀土草酸盐2~5次。本发明操作简便、用水量少、稀土收率高、产品质量好,实现草酸沉淀废水的资源化循环利用,环境污染小。

    离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法

    公开(公告)号:CN118561293A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410812057.5

    申请日:2024-06-21

    IPC分类号: C01C1/16 C02F1/04

    摘要: 本发明公开了离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法,包括以下步骤:向离子型稀土分离高盐废水中加入碱性物质,固液分离后得到除杂的预处理废水;其中,所述离子型稀土分离高盐废水中包括氯化铵;对所述预处理废水进行蒸发结晶至体积减小至10%‑30%后,进行固液分离,得到氯化铵产品和结晶母液;采用含萃取剂的有机相对所述结晶母液进行萃取,分相后得到萃余液,将所述萃余液与所述预处理废水合并后重复蒸发结晶步骤。本发明中的离子型稀土分离高盐废水蒸发制备氯化铵的方法通过调整蒸发结晶的程度、结合对结晶母液进行萃取以及对萃余液的利用,可以在简化生产流程、降低生产成本的同时,提高氯化铵产品的品质和回收率。

    一种稀土分离萃余废水除油技术

    公开(公告)号:CN116332423A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310396044.X

    申请日:2023-04-13

    摘要: 本发明涉及稀土分离萃余废水除油技术技术领域,且公开了一种稀土分离萃余废水除油技术,包括主体机构、废水除油机构和除油辅助机构,所述废水除油机构位于主体机构的上端,所述除油辅助机构位于废水除油机构的内部,所述主体机构包括承重底座、支撑腿和防滑脚垫,所述支撑腿固定安装在承重底座的下端,所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端,所述废水除油机构包括处理箱体、进料口和隔油池。该稀土分离萃余废水除油技术,通过除油辅助机构的安装和改进,使得该稀土分离萃余废水除油技术的除油能力有所提升,在实际使用过程中,可以快速有效地将废水中残留的油类分离彻底,提高了该稀土分离萃余废水除油技术的市场竞争力。

    稀土萃取分离回流有机相稳流装置

    公开(公告)号:CN109680168B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201910133490.5

    申请日:2019-02-22

    IPC分类号: C22B59/00 C22B3/02 C22B3/26

    摘要: 本发明公开了一种稀土萃取分离回流有机相稳流装置;属于稀土萃取技术领域;其技术要点包括槽体,所述槽体内沿竖向设有溢流隔板,所述溢流隔板与槽体配合形成有机相缓冲室和有机相接收室;所述有机相接收室侧壁底部设有有机相接收室出口管;在有机相缓冲室侧壁上设有有机相进口管和有机相出口管,所述有机相出口管位于溢流隔板上端面下侧,所述有机相进口管位于有机相出口管上侧;在有机相缓冲室内设有辅助进液机构;在有机相缓冲室内设有水相围堰,在水相围堰底部设有导流缺口,所述水相围堰内设有水相排放机构;本发明旨在提供一种结构简便,可自动调节保持有机相液面一定范围的稀土萃取分离回流有机相稳流装置;用于稀土萃取分离。