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公开(公告)号:CN114622061B
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210245992.9
申请日:2022-03-14
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
发明人: 梁森泉 , 刘志龙 , 张建平 , 徐友顺 , 江育明 , 黄宏伟 , 马欢 , 李静 , 刘金源 , 肖亚强 , 陈湖北 , 邓长付 , 佟迎 , 陈韶崇 , 曹艺明 , 温汝平 , 欧阳军 , 陈波
摘要: 本发明的实施例提供了一种钢水脱氧脱硫的方法和低硫钢的生产方法,涉及炼钢技术领域。钢水脱氧脱硫的方法包括:在钢水中加入生锈的钢筋头冶炼之后,从钢水中获取样品;在样品中获得渣的氧化情况;根据渣的氧化情况,对钢水进行脱氧和脱硫的操作。因为加入生锈的钢筋头含氧、含硫高,从钢水中获取样品,从观察样品中渣的颜色,就能确定渣的氧化情况,从而根据氧化情况,进行相应的脱氧和脱硫的操作,及时减少钢水氧化,减少渣料消耗和合金消耗。
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公开(公告)号:CN114921616B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202210538281.0
申请日:2022-05-17
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明涉及炼钢技术领域,具体而言,涉及高纯度钢的脱氧方法;该方法能够在脱氧的前中期多次、少量的添加高铝渣脱氧;具体地,在炼钢脱氧的前期,先采用加入硅铁脱氧,以减少脱氧时铝的投入,减少Al2O3的生成;在炼钢脱氧的中期,根据经过前期脱氧的炉渣的情况,加入相应量的高铝渣和硅铁粉,以进一步有效地控制铝的加入,以减少脱氧过程中的Al2O3的生成;由于在前期和中期脱氧后,氧的含量已经降到很低,再喂入铝线,大部分的生成物为单纯的Als,而不是Al2O3的夹杂物,确保了在钙处理时,能再对其中极少量的、未能除去的Al2O3夹杂物进行球化,使之变成液态夹杂物,减少连铸浇铸结瘤的现象。
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公开(公告)号:CN114854936B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202210457143.X
申请日:2022-04-27
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明涉及炼钢技术领域,具体而言,涉及HPB300普碳螺纹钢的LF快速脱硫方法;通过氩站样C的含量高低与LF精炼到站氧的对应关系,添加对应量的高铝渣,以便于对应不同的C含量都能够获得良好的扩散脱氧效率,以促进脱硫;而且,在硅镇静钢上用高铝渣替代硅铁粉脱氧剂,脱氧效果明显,并同步加快脱硫速度,有效降低工人劳动强度。同时,本发明的快速脱硫方法还根据氩站样S含量高低,控制石灰的加入量和对应的强搅拌时间,以确保高效脱硫。
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公开(公告)号:CN115261707B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202210923516.8
申请日:2022-08-02
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
发明人: 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 徐友顺 , 王冠 , 刘志明 , 黄宏伟 , 陈波 , 黄含哲 , 李静 , 黎莉 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
摘要: 本发明的公开了一种板坯Q235B钢的LF精炼方法,涉及冶金技术领域;该方法包括:进行转炉出钢合金化和渣洗处理;转炉下渣;LF进站进行精炼,且精炼后的终渣包括按照质量百分比计的:CaO:54%~58%、CaF2:14%~16%、SiO2:12%~16%、Al2O3:10%~14%、FeO:0.4%~0.8%、MnO:0.2%~0.6%、S:0.6%~1.0%、MgO:3%~7%、P205:0.05%~0.18%。该方法能有效控制整个精炼过程中的CaO含量,且能精确控制整个精炼过程中萤石的加入量,从而能保证整个精炼过程中炉渣的粘稠度,以能保证炉渣的流动性,以提高化渣效率和质量,节约化渣成本。
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公开(公告)号:CN115261707A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210923516.8
申请日:2022-08-02
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
发明人: 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 徐友顺 , 王冠 , 刘志明 , 黄宏伟 , 陈波 , 黄含哲 , 李静 , 黎莉 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
摘要: 本发明的公开了一种板坯Q235B钢的LF精炼方法,涉及冶金技术领域;该方法包括:进行转炉出钢合金化和渣洗处理;转炉下渣;LF进站进行精炼,且精炼后的终渣包括按照质量百分比计的:CaO:54%~58%、CaF2:14%~16%、SiO2:12%~16%、Al2O3:10%~14%、FeO:0.4%~0.8%、MnO:0.2%~0.6%、S:0.6%~1.0%、MgO:3%~7%、P205:0.05%~0.18%。该方法能有效控制整个精炼过程中的CaO含量,且能精确控制整个精炼过程中萤石的加入量,从而能保证整个精炼过程中炉渣的粘稠度,以能保证炉渣的流动性,以提高化渣效率和质量,节约化渣成本。
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公开(公告)号:CN114645111A
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210305585.2
申请日:2022-03-25
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C21C7/10
摘要: 本发明属于浸渍管防堵塞技术领域,具体涉及一种RH炉浸渍管防堵塞的方法,包括:在RH真空槽处于待机位时,采用预热枪点火后进行保温,在所述保温过程中,控制通入的煤气流量在250‑260立方米/小时,且不通入氧气;在进行RH生产之前,提前1‑2.5小时将RH真空槽转移至处理位进行升温烘烤,所述升温烘烤中通入煤气和氧气,控制所述煤气流量在400‑800立方米/小时,所述氧气的流量为所述煤气流量的1.1‑1.3倍。本发明的方法既能有效减少浸渍管堵塞,又能很好的兼顾保证耐材使用寿命,低成本低能耗的实现保温,保障钢水质量。
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公开(公告)号:CN113230739A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110534491.8
申请日:2021-05-17
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明属于旁滤系统技术领域,具体涉及一种降低三通阀卡滞的旁滤系统,包括旁滤过滤器、气动三通阀、压缩空气泵和关阀气管。旁滤过滤器包括过滤器进水口和过滤器出水口;气动三通阀连接于过滤器进水口,包括三通阀进水口、反洗排水口和气动弹性件,当气动三通阀关闭时,三通阀进水口连通过滤器进水口,当气动三通阀打开时,反洗排水口连通过滤器出水口,气动弹性件用于关闭或者打开气动三通阀;压缩空气泵通过关阀气管向气动弹性件施加关阀压力。本发明的降低三通阀卡滞的旁滤系统,能快速、有效关闭气动三通阀,保证过滤程序正常进行,避免旁滤系统过度执行反洗程序引起的三通阀失效甚至损坏,防止水资源浪费,确保过滤效果和反洗清洁效果。
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公开(公告)号:CN114645111B
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202210305585.2
申请日:2022-03-25
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C21C7/10
摘要: 本发明属于浸渍管防堵塞技术领域,具体涉及一种RH炉浸渍管防堵塞的方法,包括:在RH真空槽处于待机位时,采用预热枪点火后进行保温,在所述保温过程中,控制通入的煤气流量在250‑260立方米/小时,且不通入氧气;在进行RH生产之前,提前1‑2.5小时将RH真空槽转移至处理位进行升温烘烤,所述升温烘烤中通入煤气和氧气,控制所述煤气流量在400‑800立方米/小时,所述氧气的流量为所述煤气流量的1.1‑1.3倍。本发明的方法既能有效减少浸渍管堵塞,又能很好的兼顾保证耐材使用寿命,低成本低能耗的实现保温,保障钢水质量。
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公开(公告)号:CN114672615B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210419265.X
申请日:2022-04-20
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
发明人: 陈文根 , 刘志龙 , 张建平 , 徐友顺 , 江育明 , 黄宏伟 , 马欢 , 李静 , 刘金源 , 肖亚强 , 陈湖北 , 邓长付 , 佟迎 , 陈韶崇 , 曹艺明 , 温汝平 , 欧阳军 , 陈波
摘要: 本发明涉及炼钢炉外精炼技术领域,具体而言,涉及低碳拉丝钢Q195LB的脱氧方法,其能够根据吹氩流量(钢液裸露直径)和送电时间长短(电弧长短),针对不同吹氩流量和送电时间长短进行精确的确定硅损量,进而根据具体地硅损量添加对应量的硅铁粉,实现精确硅脱氧,以稳定达到目标氧值,即实现准确、可靠地脱氧。
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公开(公告)号:CN114592105B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202210264724.1
申请日:2022-03-17
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
发明人: 梁森泉 , 张建平 , 刘志龙 , 徐友顺 , 林伟忠 , 马欢 , 邓长付 , 佟迎 , 刘辰生 , 刘金源 , 张志明 , 周楠 , 敖永明 , 陈韶崇 , 李静 , 王国强 , 陈兵 , 肖振华
摘要: 本发明提供一种螺纹钢酸溶铝的控制方法,涉及螺纹钢生产技术领域。方法包括:S1:在转炉渣洗过程中,在钢水中加入石灰和铝钒土;S2:钢水到LF精炼炉后、精炼送电前,加入石灰;S3:通入炼钢氩气并送电升温;S4:降低氩气的通入流量,对钢水取样,获得第一样品,取样的同时并进行粘渣;S5:根据渣的颜色、稀稠程度进行调渣和调整氩气通入量;S6:根据第一样品,调钢至所需成分要求,并加大氩气的通入流量;S7:获取第二样品,在第二样品通过验证之后,降低氩气的通入流量;S8:在精炼结束后,对钢水进行大于或等于预设时长的氩气软吹。方法能够使螺纹钢精炼过程中增铝小于或等于0.004%,不需要打钙线,降低生产成本。
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