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公开(公告)号:CN110656291B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201911086164.X
申请日:2019-11-07
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064
摘要: 一种耐磨钢板及其制备方法,属于冶金技术领域。耐磨钢板的组织成分包括贝氏体、铁素体和珠光体;按重量百分数计,耐磨钢板的化学成分包括:C:0.05~0.12%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.00~1.50%、P≤0.020%,S≤0.005%、Nb:0.015~0.025%、Cr:0.50~0.90%、Ni:0.08~0.25%,Ti:0.008~0.035%、Als:0.015~0.040%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质。其能够保证钢板具有足够的韧性的条件下提高钢板的耐磨性能。
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公开(公告)号:CN110656291A
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201911086164.X
申请日:2019-11-07
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064
摘要: 一种耐磨钢板及其制备方法,属于冶金技术领域。耐磨钢板的组织成分包括贝氏体、铁素体和珠光体;按重量百分数计,耐磨钢板的化学成分包括:C:0.05~0.12%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.00~1.50%、P≤0.020%,S≤0.005%、Nb:0.015~0.025%、Cr:0.50~0.90%、Ni:0.08~0.25%,Ti:0.008~0.035%、Als:0.015~0.040%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质。其能够保证钢板具有足够的韧性的条件下提高钢板的耐磨性能。
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公开(公告)号:CN108070790A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201610996438.9
申请日:2016-11-13
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C21D8/02 , C21D6/00
CPC分类号: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
摘要: 本发明涉及一种屈服强度390MPa级正火钢板及其制造方法,其化学成分按重量百分比为:C:0.12~0.18%、Si:0.35~0.55、Mn:1.4~1.6%、P≤0.020%、S≤0.005%、Als:0.015~0.035%、Nb:0.025~0.040%、V:0.06~0.10%、Ti:0.015~0.030%、N:0.004~0.008%,余量为Fe及不可避免的夹杂,碳当量[Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]≤0.47%。其制造包括如下步骤:钢坯加热温度1150~1250℃,奥氏体再结晶区轧制温度≥1000℃,等温厚度2~3倍成品厚度,奥氏体未再结晶区轧制温度870~920℃,钢板轧后快速冷却,终冷温度580~650℃;正火工艺为:加热温度860~920℃,保温时间1.7~2.1min/mm+10min,出炉后空冷。
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公开(公告)号:CN105441790A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510764299.2
申请日:2015-11-11
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种低焊接裂纹敏感性钢板及其制备方法,其化学成分及重量百分数wt.%为:C:0.03~0.09%、Si:0.20~0.60%、Mn:1.40~1.80%、P≤0.020%,S≤0.005%,Cr:0.15~0.45%、Nb:0.03~0.06%、Ti:0.006~0.04%、Als:0.015~0.04%、B:0.0008~0.003%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质;采用了控轧轧制+驰豫+快速冷却技术,不须淬火加回火或回火等热处理工序,获得超细的贝氏体板条,在保证强度、韧性、焊接性的同时降低了工序成本。
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公开(公告)号:CN109136736B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201710507590.0
申请日:2017-06-28
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种含钒非调质塑料模具钢板的制造方法,所述含钒非调质塑料模具钢板的化学成分按重量百分比为C:0.28~0.40%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.20~1.60%、P≤0.030%、S≤0.025%、Cr:0.80~1.20%、V:0.05~0.15%、Ti:≤0.030%、B:≤0.0025%,余量为Fe及不可避免的夹杂,其中Mn+Cr+V为2.4~2.7%,Cr/V为9‑11,Ti/B≥8,具有合金成本低,回火工艺窗口宽,内部质量高,生产流程短等特点,可广泛用于塑料模具制造行业。
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公开(公告)号:CN109943771A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711393489.3
申请日:2017-12-21
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种高韧性可焊接细晶粒结构钢板及其生产方法,所述钢板化学成分(重量百分比)C:0.02~0.07%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.20~1.65%、P≤0.020%,S≤0.005%、Nb:0.030~0.050%、Cr:0.10~0.30%、Mo:0.08~0.17%、Ni:0~0.18%、Ti:0.008~0.035%、Als:0.015~0.040%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明钢板可应用于地铁钢结构件、大跨度桥梁结构、高层建筑、海洋平台等领域。
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公开(公告)号:CN102268615A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110186999.X
申请日:2011-07-05
申请人: 广东省韶关钢铁集团有限公司 , 广东韶钢松山股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明涉及一种心部低温冲击韧性优良及抗层状撕裂的工程钢材及其生产方法,工程钢材包括如下重量百分比(wt%)的主成分:C:0.030~0.010,Mn:1.20~1.60,Si:0.10~0.35,Nb:0.015~0.03,Ti:0.005~0.020,Alt:0.020~0.040,且Ca/Alt≥0.10,Fe:为上述主成分和下述残余成分之外的余量;其还包括如下重量百分比(wt%)的残余成分:N≤0.006,0≤0.004,P≤0.015,S≤0.006,As≤0.04,Sn≤0.03,Sb≤0.02。本发明的的工程钢材及其生产方法仅采用Nb、Ti微合金化的低C-Mn-Nb-Ti成分体系,配合在线淬火加回火工艺,而不必添加Ni、V等昂贵合金元素、不必采用离线调质处理等昂贵设备,就能获得屈服强度≥420Mpa、优良心部韧性和抗层状撕裂性能的钢材。
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公开(公告)号:CN102061363A
公开(公告)日:2011-05-18
申请号:CN201010560843.9
申请日:2010-11-25
申请人: 北京科技大学 , 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明提供一种中厚钢板直接淬火的装置及其工艺,该装置包括高位水箱,水量分配器、淬火上冷却器、加速冷却上冷却器、精调上冷却器、淬火下冷却器、加速冷却下冷却器、精调下冷却器、边部遮蔽装置、侧喷装置和吹扫装置。淬火方法为:经过控制轧制,终轧温度控制在780℃~850℃,计算机根据钢板厚度和钢种计算辊道速度、开启冷却器组数,冷却器水量、边部遮蔽量,钢板按照预定的速度进入控冷区,根据钢板的位置顺序开启冷却器和相应的侧喷装置,终冷温度范围为150-450℃。本发明的特点是:装置造价低、维护简便,冷却速度大、钢板冷却均匀、淬火板形平直,可以稳定生产淬火厚度为9~60mm钢板;与传统离线淬火方法相比,具有工艺流程短、节约能源的特点。
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公开(公告)号:CN109943771B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201711393489.3
申请日:2017-12-21
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种高韧性可焊接细晶粒结构钢板及其生产方法,所述钢板化学成分(重量百分比)C:0.02~0.07%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.20~1.65%、P≤0.020%,S≤0.005%、Nb:0.030~0.050%、Cr:0.10~0.30%、Mo:0.08~0.17%、Ni:0~0.18%、Ti:0.008~0.035%、Als:0.015~0.040%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明钢板可应用于地铁钢结构件、大跨度桥梁结构、高层建筑、海洋平台等领域。
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公开(公告)号:CN109957727B
公开(公告)日:2020-11-06
申请号:CN201711414920.8
申请日:2017-12-25
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高韧性海洋船用抽砂管钢板及其生产方法。本发明钢板化学成分(重量百分比)C:0.03~0.10%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.00~1.80%、P≤0.020%,S≤0.005%、Nb:0.010~0.035%、Cr:0.15~0.35%、Ti:0.008~0.035%、Als:0.015~0.040%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过热机械控轧控冷(TMCP)工艺生产,所制得钢板屈服强度≥360MPa、抗拉强度≥460MPa、伸长率≥24%、夏氏Akv(‑60℃)≥230J。本发明钢板在卷管后,可制得一种高韧性海洋船用抽砂管,在保证强度、韧性、焊接性的同时降低了工序成本,具有优良的焊接性能,平均使用寿命为24~30个月。
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