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公开(公告)号:CN108070779A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201610996439.3
申请日:2016-11-13
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种细晶粒高强度结构钢板及其生产方法,所述钢板化学成分(重量百分比)C:0.12~0.16%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.30~1.55%、P≤0.020%、S≤0.005%、Nb:0.03~0.06%、Ti:0.006~0.035%、Alt:0.020~0.045%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过热机械控轧控冷(TMCP)工艺生产,得到屈服强度≥460MPa、抗拉强度≥540MPa、伸长率≥17%、夏氏冲击功Akv(-40℃)≥100J的细晶粒高强度结构钢板。本发明在保证强度、韧性、焊接性的同时降低了工序成本,且焊前无需预热,具有优良的焊接性能,从而简化了制造工序,降低了结构件的加工制造成本。
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公开(公告)号:CN109402521A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201710706993.8
申请日:2017-08-17
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , B21C37/04
摘要: 本发明涉及一种冷镦空芯铆钉用钢及其制备方法,其化学成分重量百分比为:C≤0.01%、Si≤0.04%、Mn:0.05~0.25%、P≤0.020%、S≤0.015%、Als:0.025~0.06%、Ti:0.06~0.12%、Cr≤0.04%、Ni≤0.02%、Cu≤0.02%、As≤0.015%、Sn≤0.015%;余量为Fe和不可避免的杂质,钢中铜当量(Cueq=Cu%+3*As%+8*Sn%-Ni%);步骤:冶炼、连铸成小方坯堆冷、铸坯加热、在高线进行粗轧及精轧、吐丝、采用斯太尔摩风冷线进行分段冷却至200℃以下空冷至室温。以Ti的C、N化合物细化析出粒子作沉淀强化,无需添加贵重金属即可保证了超低碳冷镦钢的强度。
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公开(公告)号:CN112145815B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202011028977.6
申请日:2020-09-25
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 一种耐腐蚀钢管及其制备方法,属于海洋抽沙技术领域。耐腐蚀钢管包括内层管和外层管,外层管套设并固定于内层管,外层管的材质为低合金钢,内层管的材质为合金模具钢。合金模具钢中C的质量分数为0.35~0.45wt%,Cr的质量分数为0.80~2.10wt%。合金模具钢的碳当量为0.7~1.28%。本申请的外层管能够使耐腐蚀钢管满足强度和韧性要求。内层管用于与含有海水的沙直接接触,内层管与含有海水的沙的接触面具有较高的硬度、耐磨性和抗海水腐蚀能力。此耐腐蚀钢管能够应用于海洋抽沙用钢管,提高海洋抽沙用钢管的使用寿命,按一天作业12小时计算,使用寿命达到500~833天。
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公开(公告)号:CN111112342B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202010008927.5
申请日:2020-01-03
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本申请提供一种模具钢的轧制工艺及模具钢,属于轧钢技术领域。轧制工艺包括对模具钢依次轧制、轧后冷却及堆冷。轧制中最初四个道次平均压下率≥12%;最后三个道次时模具钢开轧温度为,目标厚度≤40mm的950‑990℃、>40且≤60mm的940‑980℃、>60mm的930‑970℃。轧后冷却对模具钢目标厚度≤60mm的空冷、>60mm的水冷,水冷终冷温度800‑860℃。模具钢由轧制工艺制得,厚度20mm‑90mm的模具钢轧态硬度40‑60HRC,厚度相同同种模具钢轧态硬度波动≤3HRC,厚度20mm‑90mm同种模具钢轧态硬度极差≤7HRC。同批次模具钢轧态硬度波动范围小,仅回火处理即可交付。
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公开(公告)号:CN109136736B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201710507590.0
申请日:2017-06-28
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种含钒非调质塑料模具钢板的制造方法,所述含钒非调质塑料模具钢板的化学成分按重量百分比为C:0.28~0.40%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.20~1.60%、P≤0.030%、S≤0.025%、Cr:0.80~1.20%、V:0.05~0.15%、Ti:≤0.030%、B:≤0.0025%,余量为Fe及不可避免的夹杂,其中Mn+Cr+V为2.4~2.7%,Cr/V为9‑11,Ti/B≥8,具有合金成本低,回火工艺窗口宽,内部质量高,生产流程短等特点,可广泛用于塑料模具制造行业。
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公开(公告)号:CN109943771A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711393489.3
申请日:2017-12-21
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明涉及一种高韧性可焊接细晶粒结构钢板及其生产方法,所述钢板化学成分(重量百分比)C:0.02~0.07%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.20~1.65%、P≤0.020%,S≤0.005%、Nb:0.030~0.050%、Cr:0.10~0.30%、Mo:0.08~0.17%、Ni:0~0.18%、Ti:0.008~0.035%、Als:0.015~0.040%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质;本发明钢板可应用于地铁钢结构件、大跨度桥梁结构、高层建筑、海洋平台等领域。
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公开(公告)号:CN112877596A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110013691.9
申请日:2021-01-06
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , B22D11/115 , B22D11/16 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B37/76
摘要: 本申请涉及冶金领域,具体而言,涉及一种用Cr替代欧标S450J0钢板中B的方法及含Cr的S450J0钢板的制造方法。本申请用Cr替代欧标S450J0钢板中B的方法,使S450J0钢板的成分满足以下公式:Cr含量=(120~350)倍的B的含量;C1含量=C含量减去0.1;Mn1含量=Mn含量减去0.2;C1+Mn1+Cr总含量=1.69~1.87采用该方法用Cr替代欧标S450J0钢板中的B,获得强度、硬度、耐磨性、耐热、耐腐蚀性能优异的钢板,并且成本较低,经济效益高。该制备方法,配合相应的工艺参数,从而保证了钢板屈服强度、抗拉强度、伸长率、夏氏冲击功完全满足欧标要求。
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公开(公告)号:CN110656291B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201911086164.X
申请日:2019-11-07
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064
摘要: 一种耐磨钢板及其制备方法,属于冶金技术领域。耐磨钢板的组织成分包括贝氏体、铁素体和珠光体;按重量百分数计,耐磨钢板的化学成分包括:C:0.05~0.12%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.00~1.50%、P≤0.020%,S≤0.005%、Nb:0.015~0.025%、Cr:0.50~0.90%、Ni:0.08~0.25%,Ti:0.008~0.035%、Als:0.015~0.040%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质。其能够保证钢板具有足够的韧性的条件下提高钢板的耐磨性能。
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公开(公告)号:CN109402521B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201710706993.8
申请日:2017-08-17
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , B21C37/04
摘要: 本发明涉及一种冷镦空芯铆钉用钢及其制备方法,其化学成分重量百分比为:C≤0.01%、Si≤0.04%、Mn:0.05~0.25%、P≤0.020%、S≤0.015%、Als:0.025~0.06%、Ti:0.06~0.12%、Cr≤0.04%、Ni≤0.02%、Cu≤0.02%、As≤0.015%、Sn≤0.015%;余量为Fe和不可避免的杂质,钢中铜当量(Cueq=Cu%+3*As%+8*Sn%‑Ni%);步骤:冶炼、连铸成小方坯堆冷、铸坯加热、在高线进行粗轧及精轧、吐丝、采用斯太尔摩风冷线进行分段冷却至200℃以下空冷至室温。以Ti的C、N化合物细化析出粒子作沉淀强化,无需添加贵重金属即可保证了超低碳冷镦钢的强度。
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公开(公告)号:CN111069284A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN202010008928.X
申请日:2020-01-03
申请人: 广东韶钢松山股份有限公司
IPC分类号: B21B1/22 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要: 一种钢板的轧制工艺以及钢板,属于钢铁技术领域。钢板的轧制工艺包括:对加热后的铸坯进行粗轧、精轧然后进行冷却;其中,板宽≤2300mm的铸坯、板宽>2300mm且≤2600mm的铸坯以及板宽>2600mm的铸坯的粗轧前三个道次的平均压下量范围均不同;其中,板厚≤12mm的铸坯、板厚>12mm且≤15mm的铸坯、板厚>15mm且≤20mm的铸坯以及板厚>20mm且≤25mm的铸坯的精轧开轧温度范围均不同,并且,不同板长的精轧开轧温度范围不同;其中,板厚不同的铸坯的冷却速率范围不同。其能够改善现有的Q355B钢板开裂的情况。
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