一种可焊接细晶粒高强度结构钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN108070779A

    公开(公告)日:2018-05-25

    申请号:CN201610996439.3

    申请日:2016-11-13

    摘要: 本发明公开了一种细晶粒高强度结构钢板及其生产方法,所述钢板化学成分(重量百分比)C:0.12~0.16%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.30~1.55%、P≤0.020%、S≤0.005%、Nb:0.03~0.06%、Ti:0.006~0.035%、Alt:0.020~0.045%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量为Fe和不可避免的杂质,通过热机械控轧控冷(TMCP)工艺生产,得到屈服强度≥460MPa、抗拉强度≥540MPa、伸长率≥17%、夏氏冲击功Akv(-40℃)≥100J的细晶粒高强度结构钢板。本发明在保证强度、韧性、焊接性的同时降低了工序成本,且焊前无需预热,具有优良的焊接性能,从而简化了制造工序,降低了结构件的加工制造成本。

    一种耐腐蚀钢管及其制备方法

    公开(公告)号:CN112145815B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202011028977.6

    申请日:2020-09-25

    摘要: 一种耐腐蚀钢管及其制备方法,属于海洋抽沙技术领域。耐腐蚀钢管包括内层管和外层管,外层管套设并固定于内层管,外层管的材质为低合金钢,内层管的材质为合金模具钢。合金模具钢中C的质量分数为0.35~0.45wt%,Cr的质量分数为0.80~2.10wt%。合金模具钢的碳当量为0.7~1.28%。本申请的外层管能够使耐腐蚀钢管满足强度和韧性要求。内层管用于与含有海水的沙直接接触,内层管与含有海水的沙的接触面具有较高的硬度、耐磨性和抗海水腐蚀能力。此耐腐蚀钢管能够应用于海洋抽沙用钢管,提高海洋抽沙用钢管的使用寿命,按一天作业12小时计算,使用寿命达到500~833天。

    模具钢的轧制工艺及模具钢

    公开(公告)号:CN111112342B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202010008927.5

    申请日:2020-01-03

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/74 B21B37/76

    摘要: 本申请提供一种模具钢的轧制工艺及模具钢,属于轧钢技术领域。轧制工艺包括对模具钢依次轧制、轧后冷却及堆冷。轧制中最初四个道次平均压下率≥12%;最后三个道次时模具钢开轧温度为,目标厚度≤40mm的950‑990℃、>40且≤60mm的940‑980℃、>60mm的930‑970℃。轧后冷却对模具钢目标厚度≤60mm的空冷、>60mm的水冷,水冷终冷温度800‑860℃。模具钢由轧制工艺制得,厚度20mm‑90mm的模具钢轧态硬度40‑60HRC,厚度相同同种模具钢轧态硬度波动≤3HRC,厚度20mm‑90mm同种模具钢轧态硬度极差≤7HRC。同批次模具钢轧态硬度波动范围小,仅回火处理即可交付。