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公开(公告)号：CN116618476A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310563809.4
申请日：2023-05-18
申请人： 广东鸿图南通压铸有限公司 , 广东鸿图科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种超大型电池托盘铸件热矫形快速冷却装置及方法，包括控制系统、供气单元、油压机单元、矫形模具单元和矫形模具排气单元，还包括热成像单元和冷却控制箱单元，矫形模具单元与油压机单元进行连接，冷却控制阀箱单元与矫形模具单元进行连接，矫形模具排气单元与矫形模具单元进行连接，热成像单元与油压机单元进行连接，供气单元与冷却控制箱单元进行连接，控制系统通过电缆与供气单元、热成像单元和冷却控制箱单元进行连接。使用热成像技术，对压铸件进行温度采集，平衡产品收缩情况，提高热矫形效果；使用涡流管产生的冷压缩空气，保证了矫形的精度，延长了矫形模和油压机寿命，避免了水分吹干时的水分飞溅环境污染。
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公开(公告)号：CN117324580A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311463192.5
申请日：2023-11-06
申请人： 广东鸿图南通压铸有限公司 , 广东鸿图科技股份有限公司
IPC分类号： B22D17/20
摘要： 本发明公开了一种压铸件局部浸渗的方法，提前把浸渗液灌入油道/水道，然后通过夹具封堵油道/水道，最后往内部加压的方式去浸渗。本发明提高了压铸件内部腔道浸渗的合格率，同时对于某些压铸件大腔没有微孔油道有微孔的情况下更适合用到本工艺；同时相对于传统浸渗把整个工件浸泡在浸渗液中，本专利所消耗的成本更小不需要泡在浸渗液中且不会有浸渗液残留在工件螺纹孔、盲孔里的风险，不会对工件后续装配造成影响；同时也比传统浸渗线的规模更小，人员操作更简单更安全。
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公开(公告)号：CN116921650A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311124275.1
申请日：2023-09-01
申请人： 广东鸿图南通压铸有限公司 , 广东鸿图科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种圆桶造型压铸铸件旋转进浇填充方法，在模具的进浇口设有旋转式进浇组件，旋转式进浇组件包括料饼，料饼连通有横浇道，横浇道与直浇道组相通，直浇道组包括多个旋转式的直浇道，每条直浇道的旋转方向一致，每条直浇道连通内浇口；铝液温度达到660℃，铝液从料饼处进入进浇组件，之后铝液通过横浇道进入每一条旋转的直浇道，再通过内浇口进入到圆桶铸件内部，铝液在圆通铸件内部进行螺旋式填充，将模具内的气体挤出。本发明将内浇口设计成与直浇道的夹角小于90°的角度，然后以旋转式进浇的方式填充模具型腔，可以解决圆筒造型压铸铸件填充难的问题，很大程度上改善圆筒造型压铸铸件外部和内部质量。
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公开(公告)号：CN117451561A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202310711104.2
申请日：2023-06-15
申请人： 广东鸿图南通压铸有限公司 , 广东鸿图科技股份有限公司
IPC分类号： G01N3/60 , G01N23/203 , G01N23/20008
摘要： 本发明公开了一种热作模具钢的热疲劳退化精准评价方法，提出了一种基于物理原理的电子背散射衍射表征方法，针对一种广泛应用的热作模具钢，开展其在热疲劳损伤前后的取向差参数测试与应变量测定，通过研究取向差参数和热作模具钢应变量的函数关系，实现该模具钢的热疲劳损伤程度评价。本发明与传统力学性能测试相比具有较大的优势，其在于通过分辨率为微米级的取向差参数法，从细观尺度研究热作模具钢的损伤过程，为其退化程度提供精准的数值信息，能够达到为后续开展模具修复提供准确数值依据的目的。
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公开(公告)号：CN115673278A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211209938.5
申请日：2022-09-30
申请人： 广东鸿图南通压铸有限公司 , 广东鸿图(南通)模具有限公司
摘要： 本发明公开一种含超细长油道孔的变速箱侧盖的压铸制造工艺，针对压铸产品型芯针长度为针孔直径10‑20倍超细长孔，包括以下步骤；步骤一：模具开模，对模具进行喷涂，喷涂前型芯针温度为200℃‑240℃，喷涂后针温度在为160℃；步骤二：油道孔型芯针插入模具，合模后将铝液倒入料槽；步骤三：铝液以0.3m/s（米/秒）的低速填充至产品内浇口后，采用4 m/s（米/秒）的高速填充产品型腔，填充完成后采用70MPa的比压进行增压，增压时间8s（秒）,后产品冷却时间8 s（秒）；超细长型芯针在铝液填充3 s（秒）后采对型芯针进行冷却，冷却时长15 s（秒），通水压力10kg/cm²；步骤四：产品冷却完成后，抽芯抽出，模具开模后顶出产品。本发明通过改良超细长油道孔型芯针的材料、结构，优化压铸成型进浇方案，提高压铸稳定性与可靠性，实现带超细长油道孔的变速箱侧盖的压铸制造与稳定生产。
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公开(公告)号：CN101927334A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910192846.9
申请日：2009-09-30
申请人： 广东鸿图科技股份有限公司
IPC分类号： B22D17/32
摘要： 本发明涉及一种移动式压铸局部加压装置，它主要由动模6、定模7、压射室8、压射活塞9及型腔10组成，动模6与定模7形成型腔10，压射室8连接型腔10，压射活塞9设在压射室8内，其特征在于具有位移传感器1、记录仪2、压力传感器3、加压油缸4、加压杆5，其中，加压杆5连接动模6，位移传感器1的一端连接加压杆5、另一端连接记录仪2，压力传感器3的一端连接加压杆5、另一端连接记录仪2，加压油缸4连接加压杆5，本发明与现有技术相比，具有故障率低、加压效果好、成品率高、简单可靠、设备投资少等优点。
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公开(公告)号：CN220679325U
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202322375586.7
申请日：2023-09-01
申请人： 广东鸿图南通压铸有限公司
IPC分类号： B22D17/22
摘要： 本实用新型公开了一种旋转式进浇组件，包括料饼，料饼连通有横浇道，横浇道与直浇道组相通，直浇道组包括多个旋转式的直浇道，每条直浇道的旋转方向一致，每条直浇道连通内浇口；铝液温度达到660℃，铝液从料饼处进入进浇组件，之后铝液通过横浇道进入每一条旋转的直浇道，再通过内浇口进入到圆桶铸件内部，铝液在圆通铸件内部进行螺旋式填充，将模具内的气体挤出。本实用新型将内浇口设计成与直浇道的夹角小于90°的角度，然后以旋转式进浇的方式填充模具型腔，可以解决圆筒造型压铸铸件填充难的问题，很大程度上改善圆筒造型压铸铸件外部和内部质量。
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