一种PCB板的制造方法及PCB板
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113784546A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202111164648.9

    申请日:2021-09-30

    IPC分类号: H05K3/42

    摘要: 本发明涉及PCB板生产技术领域,公开了一种PCB板的制造方法及PCB板。PCB板上设置有走线孔,PCB板的制造方法包括以下步骤:步骤S1:对走线孔的孔壁进行除杂处理,具体包括:步骤S11:利用除胶溶液去除走线孔的孔壁上的胶渣;步骤S12:利用中和溶液对除胶后的PCB板进行中和处理,其中,中和溶液为中和剂和水的混合溶液,且中和溶液中中和剂的含量为100mL/L~140mL/L;步骤S2:利用活化溶液对去除杂质后的PCB板进行活化处理;步骤S3:对活化处理后的PCB板进行还原处理;步骤S4:对完成还原反应的PCB板进行沉铜处理,以使走线孔的孔壁上沉积铜层。本发明通过对生产工序中中和处理阶段进行改良,解决了沉铜效果不佳的问题,提高生产效率的同时降低了生产成本。

    电镀方法、电镀装置和印刷电路板

    公开(公告)号:CN115135035A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210850366.2

    申请日:2022-07-19

    IPC分类号: H05K3/42 H05K1/11

    摘要: 本发明实施例公开了一种电镀方法、电镀装置和印刷电路板。电镀方法包括:提供设有盲孔和通孔的印制电路板;在电镀液中对印制电路板进行脉冲电镀,以在盲孔和通孔的表面形成铜镀层;其中,脉冲电镀的脉冲电源包括正向脉冲和反向脉冲,至少部分正向脉冲和反向脉冲之间间隔有脉冲关断时段,和/或,正向脉冲和反向脉冲中的至少部分脉冲的脉宽和/或幅度不同。本发明实施例的技术方案,有助于在保证通孔的深镀能力的情况下,提升盲孔底部的镀铜效果,改善形如“螃蟹脚”的镀层异常。

    一种PCB负片工艺中蚀刻不净的处理方法

    公开(公告)号:CN112672525B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202011262443.X

    申请日:2020-11-12

    IPC分类号: H05K3/06

    摘要: 本发明公开了一种PCB负片工艺中蚀刻不净的处理方法,其包括以下步骤:对蚀刻不净的PCB板进行退膜处理,去除蚀刻不净的位置上的多余干膜;退膜处理后进行烘干处理;在退膜后的PCB板的正面和背面重新贴上干膜,确保干膜外表面的保护膜完整不被损坏;对PCB板上存在蚀刻不净的一面进行全板曝光;去除蚀刻不净的位置上干膜的聚脂保护膜;后蚀刻处理;将蚀刻处理后的PCB板的干膜的剩余聚脂保护膜去除;然后所述PCB板进行全板退膜。本发明的方法能够避免资源浪费同时具有处理效率简单快速的优点。

    一种防止PCB板沉铜铜面粗糙的加工方法

    公开(公告)号:CN113710010A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110970111.5

    申请日:2021-08-23

    IPC分类号: H05K3/42 H05K3/00

    摘要: 本发明属于PCB板加工技术领域,具体涉及一种防止PCB板沉铜铜面粗糙的加工方法,包括如下步骤:步骤S1、沉铜前加工,对PCB板进行钻孔,并对完成钻孔的PCB板进行烘烤,固化孔壁;步骤S2、沉铜处理,包括步骤S21超声波水洗和步骤S22除油;在步骤S21中,对经过垂直沉铜线中和处理后的PCB板进行超声波水洗,使用过滤系统装置过滤超声波水洗产生的杂质,在步骤S22中,使用超声波设备对除油缸内的PCB板进行振动反吸附;步骤S3、板面电镀,完成加工。本发明的防止PCB板沉铜铜面粗糙的加工方法,能够减少PCB板填料脱落,防止脱落填料被反吸附并堆积在板面上,降低沉铜铜面粗糙度,改善产品品质。

    印刷电路板及其深微孔孔壁镀铜方法

    公开(公告)号:CN118946036A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411119779.9

    申请日:2024-08-15

    IPC分类号: H05K3/42 H05K3/24 H05K1/11

    摘要: 本发明公开了一种印刷电路板及其深微孔孔壁镀铜方法,其中,印刷电路板的深微孔孔壁镀铜方法,包括:在印刷电路板上制备出盲孔和通孔之后,进行一次沉铜,以使盲孔和通孔金属化;采用垂直连续电镀线,将一次沉铜后的印刷电路板进行填孔电镀,以修正盲孔孔型;对填孔电镀后的印刷电路板进行二次沉铜;对二次沉铜后的印刷电路板进行板面电镀;板面电镀采用脉冲电电镀工艺,脉冲电镀脉冲波形依次包括正脉冲、负脉冲和零脉冲。本发明的技术方案,使得印刷电路板的深微孔底部拐角和孔壁平整圆润,有效解决深微盲孔孔内无铜和蟹脚问题,提高深微孔孔壁的可靠性。

    一种PCB负片工艺中蚀刻不净的处理方法

    公开(公告)号:CN112672525A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011262443.X

    申请日:2020-11-12

    IPC分类号: H05K3/06

    摘要: 本发明公开了一种PCB负片工艺中蚀刻不净的处理方法,其包括以下步骤:对蚀刻不净的PCB板进行退膜处理,去除蚀刻不净的位置上的多余干膜;退膜处理后进行烘干处理;在退膜后的PCB板的正面和背面重新贴上干膜,确保干膜外表面的保护膜完整不被损坏;对PCB板上存在蚀刻不净的一面进行全板曝光;去除蚀刻不净的位置上干膜的聚脂保护膜;后蚀刻处理;将蚀刻处理后的PCB板的干膜的剩余聚脂保护膜去除;然后所述PCB板进行全板退膜。本发明的方法能够避免资源浪费同时具有处理效率简单快速的优点。

    一种预防孔壁分离的PCB板生产方法

    公开(公告)号:CN117956689A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202311856354.1

    申请日:2023-12-29

    IPC分类号: H05K3/00 H05K3/18 H05K3/22

    摘要: 本发明涉及PCB生产技术领域,具体涉及一种预防孔壁分离的PCB板生产方法。该方法对压合后的多层线路板进行钻孔、铣镀槽,分别控制孔壁和镀槽槽壁的粗糙度;对去除毛刺后的多层线路板依次进行第一次烘板、等离子除胶,其中,所述第一次烘板的温度为半固化片TG点温度基础上增加1~15℃;随后对多层线路板进行沉铜、电镀、图形处理、阻焊,其中,在阻焊工艺前进行第二次烘板,所述第二次烘板的温度为120~160℃,该预防孔壁分离的PCB板生产方法能够有效地提高孔壁基材与孔铜的结合力,且能够稳定地保持PCB板性能。

    一种线路板及其背钻工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113179587A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110384311.2

    申请日:2021-04-09

    IPC分类号: H05K3/00 H05K3/42 H05K1/11

    摘要: 本发明涉及线路板制作技术领域,特别是涉及一种线路板及其背钻工艺,该线路板的背钻工艺包括S1:对PCB板进行钻孔,制得通孔;S2:对S1制得的通孔进行电镀,使所述通孔镀上铜层;S3:对S2制得的铜层进行第一次镀锡,使所述铜层的表面镀上第一锡层;S4:在S3处理后的PCB板上制作传输线,使所述传输线连接所述通孔上的铜层;S5:对S4处理后的PCB板上的通孔进行背钻,制得背钻孔;S6:对S5背钻后的通孔上的铜层进行第二次镀锡,使所述铜层的表面和/或残铜的表面镀上第二锡层,制得背钻后的通孔,该方法能有效防止蚀刻时传输线与残铜断开连接的问题。该方法制作出的线路板具有结构简单、容易制备的优点。

    一种印刷线路板外层线路的制作方法

    公开(公告)号:CN116867181A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310838181.4

    申请日:2023-07-10

    IPC分类号: H05K3/06

    摘要: 本发明实施例公开了一种印刷线路板外层线路的制作方法,包括:在预处理后的印刷线路板的表面贴干膜;对干膜进行至少两次的曝光;其中,干膜的曝光区包括封孔子区和非封孔子区,对封孔子区进行曝光的次数大于对非封孔子区的曝光次数;对至少两次曝光后的干膜进行显影;基于显影后的干膜的图形,形成印刷线路板的外层线路。本发明实施例可以有效减少干膜破孔,提高干膜封孔能力,保障产品品质。

    一种PCB板干膜不良的返工方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115052430A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210720535.0

    申请日:2022-06-23

    IPC分类号: H05K3/22 H05K3/06 G03F7/42

    摘要: 本发明公开了一种PCB板干膜不良的返工方法,包括如下步骤:S1:待返工PCB板在无菲林工具环境下全板曝光;S2:退洗干膜,所述退洗干膜依次包括:碱液喷淋清洗、新液喷淋清洗、酸液喷淋清洗、水洗和烘干。本发明的提供的一种PCB板干膜不良的返工方法,能够有效避免反洗过程出现干膜残胶入孔问题,确保PCB板的返工效果。