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公开(公告)号：CN110477092A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910771711.1
申请日：2019-08-21
申请人： 广州酒家集团利口福食品有限公司 , 华南理工大学
摘要： 本发明公开了一种配餐食品中绿色蔬菜的保脆护绿方法。所述保脆护绿剂由浸泡蔬菜的保脆剂和漂烫蔬菜的护绿剂组成；所述保脆剂由氯化钠和氯化钙组成，所述护绿剂由碳酸氢钠和L-抗坏血酸钙组成。所述方法要点为蔬菜先用保脆剂浸泡0.25h~16h后洗净，再于沸腾护绿剂中漂烫40s~80s，迅速过水后调味、装盒进行冷藏或热藏。试验表明，通过本发明方法加工的蔬菜，在0℃~8℃冷藏24h后复热至中心温度80℃以上或65℃以上热藏4小时，蔬菜色泽依然亮绿，硬度和咀嚼性有明显改善，其中热藏的绿色叶菜类蔬菜的保脆护绿效果改善尤为明显。本发明旨在解决配餐食品中绿色蔬菜在加工保藏过程中发黄发软的问题，具有应用的可行性。
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公开(公告)号：CN109175667A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811053730.2
申请日：2018-09-11
申请人： 华南理工大学
IPC分类号： B23K20/12
摘要： 本发明公开了一种羟基磷灰石/镁合金复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备领域。首先对镁合金母材表面进行打磨、清洗并烘干；在镁合金板材表面沿长度方向加工出小孔或小槽；往小孔或小槽中填充羟基磷灰石粉末；使用不带搅拌针的搅拌头沿着打孔方向进行1道次加工作为封口处理；使用带搅拌针的搅拌头进行2道次搅拌摩擦加工，加工后在空气中冷却。由于采用了搅拌摩擦加工方法，细化了镁合金基体材料的微观组织，并改善了羟基磷灰石颗粒的分布状况，得到了第二相颗粒分布均匀的细晶羟基磷灰石/镁基复合材料，复合材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率与母材相比都有显著的提高。
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公开(公告)号：CN104233041B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410387218.7
申请日：2014-08-07
申请人： 华南理工大学
摘要： 本发明公开一种轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料及制备方法与应用。本发明通过先获得30CrNi4Mo合金钢粉末，然后向合金钢粉末中加入TiC颗粒，同时保证TiC颗粒均匀弥散分布在合金钢粉末之中，使TiC颗粒与30CrNi4Mo基体牢固结合，得到轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料。该复合材料的相对密度达97.6％以上，绝对密度低至6.83g/cm3，抗拉强度超过1000MPa；耐磨损性能在高速高载下较铸锻致密的30CrNi4Mo合金钢提高了10倍以上，因此，可用于制作结构件和/或耐磨损零件。本发明较好地实现了钢基复合材料的轻量化，为钢基复合材料的轻质高强度应用提供了新的配方和途径。
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公开(公告)号：CN103817331B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410068695.7
申请日：2014-02-27
申请人： 华南理工大学
摘要： 本发明公开了一种通过滚压实现粉末冶金烧结材料表面致密化的装置，包括工作平台、动力组件、转动夹盘、从动夹盘以及滚压组件，所述工作平台上设置有导轨，转动夹盘和从动夹盘设置在所述工作平台上，动力组件与转动夹盘连接，滚压组件设置于转动夹盘和从动夹盘之间，所述滚压组件包括连接在导轨上的滑板以及设置在所述滑板上的滚压机构。还公开了一种实现粉末冶金烧结材料表面致密化的方法，本发明对滚压材料的两端进行装夹，有效减少滚压加工过程中滚压材料的震动和避免受力弯曲的现象，能够对粉末冶金材料表面产生很好的致密化效果，且材料性能得到明显提高，滚压组件能够横向移动，可用于长轴的滚压加工。
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公开(公告)号：CN103817332A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410069043.5
申请日：2014-02-27
申请人： 华南理工大学
摘要： 本发明公开了一种用于粉末冶金烧结材料表面致密化的滚压工具，包括滚压头、压头连接杆、内套筒、前套筒、压力传感器以及后端盖，滚压头连接在压头连接杆上，压头连接杆锁紧于内套筒中，前套筒套接在内套筒外，压力传感器连接在压头连接杆后并与后端盖连接。由于本发明是固定设置的没有通过弹簧、悬挂物或液压传递滚压力，因此能够精确测得滚压开始时施加的滚压力的大小和精确测得滚压后剩余施加力的大小，滚压力是影响滚压效果的一个重要的参数，精确测量出滚压力大小有助于滚压加工时能简单、方便和精确的控制进给量，滚压头具有高的刚性，因此滚压出的工件表面粗糙度低且不会产生变形。
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公开(公告)号：CN102950165A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210438554.0
申请日：2012-11-05
申请人： 华南理工大学
摘要： 本发明提供了一种针式打印头基座的温挤压成形工艺及其成形模具。该温挤压成形工艺用成形模具包括温挤压模具和冲裁模具：所述的温挤压模具包括上模座A、下模座A、凸模组件A、凹模组件、顶出组件、导柱A、与导柱A相配合的导套A；所述的冲裁模具包括上模座B、下模座B、凸模组件B、凹模B、卸料板、导柱B、与导柱A相配合的导套B。本发明先由凸模A和凹模A配合通过温挤压成形工艺预成形，形成包括外圆环壁、凸缘部分和小凸台的基座整体结构的预成形件，然后在冲裁模具中进行一次冲裁，得到针式打印头基座。本发明成形模具结构设计巧妙合理，工艺简单、操作方便，生产效率高，产品质优价廉。
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公开(公告)号：CN102717049A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210194868.0
申请日：2012-06-13
申请人： 华南理工大学
IPC分类号： B22D18/02
摘要： 本发明公开了一种闭模浇注直接挤压铸造的方法及其装置，本方法包括：凸模和凹模预合型，形成封闭的充型空间；往充型空间内填充惰性保护气体；利用输料系统将合金熔体引入料筒；压头将合金熔体压入型腔，完成充型；凸模下行实施直接挤压，合金熔体在压力下结晶凝固。实现上述方法的装置主要连接关系为：凸模与铸造机活动横梁固定相连；凸模限位支柱与凸模座固定相连；凸模限位垫块与模架之间滑动配合，并与垫块侧液压缸相连；压头动配合安装在料筒内，并与铸造机充型/顶出液压缸相连接。本发明充分利用了直接挤压模式，具有挤压面积大、挤压作用力传递距离短捷均匀且压力损失少的优势，同时合金熔体通过封闭管道进行传输，减小了氧化吸气。
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公开(公告)号：CN101525714B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910038740.3
申请日：2009-04-17
申请人： 华南理工大学
摘要： 本发明通过对钨合金成份配方和烧结工艺的优化选择，提供一种含氧化钇的钨合金材料及其制备方法，具体包括：先将原料粉末按下述质量百分比进行配比：W92.50～93.50％，Ni4.50～5.50％，Fe1.00～2.00％，Y2O30.05～0.60％；再将上述粉末经滚筒式混粉机混合均匀；然后再对其进行放电等离子快速烧结，烧结压力30～50MPa、烧结加热速率50～300℃/min、烧结温度1170～1300℃、烧结保温时间2～10min、烧结真空度≤4Pa，即可获得高比重钨合金块体材料。该块体材料具有近全致密、硬度高、室温抗弯强度好和高温力学性能优异等特点，具有良好的性价比优势，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN101492781B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810219203.4
申请日：2008-11-18
申请人： 华南理工大学
CPC分类号： Y02P10/295
摘要： 本发明涉及一种高塑性钛基超细晶复合材料及其制备方法。本发明所述高塑性钛基超细晶复合材料的微观结构中以β-Ti为基体相，以(Cu，Ni)Ti2为增强相，所述复合材料的制备方法是脉冲电流烧结技术和非晶晶化法相结合的成形方法，它经混粉、高能球磨至合金粉末具有宽的过冷液相区且非晶相至少占体积的90％，然后采用放电等离子烧结系统快速烧结，烧结温度Ts：Ts≥非晶态合金粉末的晶化温度+200K且Ts≤非晶态合金粉末的熔化温度-100K、烧结压力：40～500MPa、烧结时间：1～20分钟。本发明的元素配比合理，获得的大尺寸钛基超细晶复合材料具有优异的综合力学性能。具有良好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN101492781A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200810219203.4
申请日：2008-11-18
申请人： 华南理工大学
CPC分类号： Y02P10/295
摘要： 本发明涉及一种高塑性钛基超细晶复合材料及其制备方法。本发明所述高塑性钛基超细晶复合材料的微观结构中以β－Ti为基体相，以(Cu，Ni)Ti2为增强相，所述复合材料的制备方法是脉冲电流烧结技术和非晶晶化法相结合的成形方法，它经混粉、高能球磨至合金粉末具有宽的过冷液相区且非晶相至少占体积的90％，然后采用放电等离子烧结系统快速烧结，烧结温度Ts：Ts≥非晶态合金粉末的晶化温度+200K且Ts≤非晶态合金粉末的熔化温度－100K、烧结压力：40～500MPa、烧结时间：1～20分钟。本发明的元素配比合理，获得的大尺寸钛基超细晶复合材料具有优异的综合力学性能。具有良好的推广应用前景。
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