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公开(公告)号：CN106111899A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610779687.2
申请日：2016-08-31
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种阶梯式砂芯模具的制芯方法。该阶梯式砂芯模具的制芯方法包括以下步骤：首先，在芯盒本体的型腔部分填满自硬砂形成芯盒本体部分，并刮平；其次，在金属外框的砂芯凸起侧板的两侧装上两块挡板，再往两挡板间的型腔内继续填满自硬砂，刮平；最后，将带砂芯的金属外框及芯盒本体撬起，移走定距块，利用金属外框及芯盒本体的自重完成砂芯的顶出过程。该阶梯式砂芯模具的制芯方法减轻了工人的劳动强度，而且有效的提高了制芯、组芯的效率。
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公开(公告)号：CN104209468A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410411330.X
申请日：2014-08-21
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明公开了一种气缸盖下水套上水孔砂芯榫头及其安装工艺方法，特征是下水套砂芯在底盘芯上面，下水套砂芯的凸榫头插入底盘芯的凹榫头坑，凸榫头在凹榫头坑接触部分为不随形榫头，不随形榫头与凹榫头坑的凹孔配合制做，凸榫头的不随形榫头装入凹榫头坑时，其与坑壁的间隙有第一间隙、第二间隙、第三间隙、斜距、不随形榫头,不随形榫头的长度是凸榫头的1/2以上,凸榫头和不随形榫头为圆形,凹榫头坑为圆形。具有减少铸造披锋、组芯防错、提高砂芯的组装定位精度，适用于各种气缸盖下水套芯上水孔砂芯榫头的工艺设计。
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公开(公告)号：CN107225222A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710571766.9
申请日：2017-07-13
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
IPC分类号： B22C21/14
CPC分类号： B22C21/14
摘要： 本发明公开了一种大型柴油机的主油道铸造芯撑。该主油道铸造芯撑包括：外支撑面，其为圆弧面；内支撑面，其为与待支撑的主油道砂芯面适配的圆弧面，并与所述外支撑面同心；所述外支撑面的内侧及内支撑面的内外侧均倒角；以及支撑轴，其为圆环结构，并通过内外圆弧边分别连接所述外支撑面和内支撑面，使得主油道铸造芯撑形成“工”字扇形结构，该支撑轴的中部沿周向均匀开设有多个通孔。该大型柴油机的主油道铸造芯撑采用“工”字扇形结构，既保证芯撑的强度又便于在砂芯上布置，从而解决了芯撑的放置问题，该主油道铸造芯的支撑面和支撑轴的形状设计既保证了芯撑的强度要求又便于铁水与芯撑熔合，从而解决了芯撑的强度和熔合问题。
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公开(公告)号：CN103192035A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201210002035.X
申请日：2012-01-05
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合砂芯射砂装置，包括一个下芯盒和开有射砂孔的上芯盒，所述上芯盒是至少两个各自独立的上芯盒，并且各个上芯盒的型腔分别对应所述下芯盒的不同位置。优选地，所述上芯盒是两个，其中：一个上芯盒具有和所述下芯盒的型腔中间部分所对应的型腔；另一个上芯盒具有和所述下芯盒的型腔周边部分所对应的型腔，该上芯盒与所述下芯盒的型腔中间部分所对应的位置为空腔。本发明的目的之一是提供一种用于冷芯制造的复合砂芯射砂装置，目的之二是提供一种用于冷芯制造的复合砂芯射砂方法，以制造既能够保证砂芯强度又能够有效节约成本的砂芯。
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公开(公告)号：CN108380830A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810548531.2
申请日：2018-05-31
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
IPC分类号： B22C21/14
摘要： 本发明公开了一种大型柴油机机体铸造用砂芯的芯撑结构，包括与主油道芯相连的整圆式的稳固环、位于该稳固环外围的一对对称布置的弧形状的支撑块，每个所述的支撑块与所述的稳固环之间设有至少三根将它们连接的立柱，两个所述的支撑块之间的稳固环上设有开放口。本发明提供了一种结构紧凑，设计合理的大型柴油机机体铸造用砂芯芯撑结构，解决了芯撑在主油道芯铸造方面存在的固定不平稳及受力不均匀的问题，保证了油道的铸造质量，消除了油道渗漏的现象，便于安装，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN106111898A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610779643.X
申请日：2016-08-31
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种阶梯式砂芯模具。该阶梯式砂芯模具包括：金属外框，其包括：底板和侧板，所述底板的中部开设有多个贯穿底板上下表面的顶芯杆孔，所述侧板为四块，固定设置在所述底板的上表面，各个所述侧板的首尾连接形成芯盒本体容纳腔；相对设置的其中两块侧板的顶端中部分别对应设置有向上延伸的砂芯凸起侧板，所述砂芯凸起侧板开设有直浇道模样穿孔，并插设有直浇道模样；芯盒本体，其采用塑料制作，中部开设有砂芯主体型腔；两块挡板，均为长条板状，该两块挡板布设在所述金属外框的砂芯凸起侧板的两侧形成砂芯凸起型腔；以及顶出机构。该阶梯式砂芯模具减轻了工人的劳动强度，而且有效的提高了制芯、组芯的效率。
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公开(公告)号：CN103192035B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201210002035.X
申请日：2012-01-05
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种复合砂芯射砂装置，包括一个下芯盒和开有射砂孔的上芯盒，所述上芯盒是至少两个各自独立的上芯盒，并且各个上芯盒的型腔分别对应所述下芯盒的不同位置。优选地，所述上芯盒是两个，其中：一个上芯盒具有和所述下芯盒的型腔中间部分所对应的型腔；另一个上芯盒具有和所述下芯盒的型腔周边部分所对应的型腔，该上芯盒与所述下芯盒的型腔中间部分所对应的位置为空腔。本发明的目的之一是提供一种用于冷芯制造的复合砂芯射砂装置，目的之二是提供一种用于冷芯制造的复合砂芯射砂方法，以制造既能够保证砂芯强度又能够有效节约成本的砂芯。
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公开(公告)号：CN101733360B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810073920.0
申请日：2008-11-12
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种呋喃树脂自硬砂连续混砂造型加面砂的方法，面砂、背砂均是呋喃树脂砂，造型时在外型热节部位加面砂，其余填背砂；所述面砂的原砂选用耐高温的特种砂，化学成分为a-AL2O3≥85％，耐火度≥1800℃；所述背砂的原砂选用硅砂。本发明突破了面砂、背砂只使用单一砂的传统造型方法，选用耐高温的特种砂作面砂，可防止铸件出现烧结铸造缺陷，铸件粗抛后表面质量优于同等条件下采用单一砂为原砂造型的铸件表面质量。本发明可用于各种牌号的大型灰铸铁铸件，操作简单，成本低，具有很高的使用价值。
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公开(公告)号：CN101733360A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810073920.0
申请日：2008-11-12
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种呋喃树脂自硬砂连续混砂造型加面砂的方法，面砂、背砂均是呋喃树脂砂，造型时在外型热节部位加面砂，其余填背砂；所述面砂的原砂选用耐高温的特种砂，化学成分为a-AL2O3≥85％，耐火度≥1800℃；所述背砂的原砂选用硅砂。本发明突破了面砂、背砂只使用单一砂的传统造型方法，选用耐高温的特种砂作面砂，可防止铸件出现烧结铸造缺陷，铸件粗抛后表面质量优于同等条件下采用单一砂为原砂造型的铸件表面质量。本发明可用于各种牌号的大型灰铸铁铸件，操作简单，成本低，具有很高的使用价值。
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公开(公告)号：CN107824746B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN201711066421.4
申请日：2017-11-02
申请人： 广西玉柴机器股份有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明公开了一种船机横浇道芯的芯骨组件，该芯骨组件用来设置在成型船机横浇道芯的模具内，模具的两端设有芯骨安装座，模具的侧壁插设有筋条成型抽块，芯骨组件包括：中空圆钢管芯骨，其用来放置在芯骨安装座上，中空圆钢管芯骨的两端管口露出于船机横浇道芯的两侧壁；以及板状芯骨，该板状芯骨的横截面为矩形，板状芯骨的板面上设有筋条让位孔和掏空位，板状芯骨通过筋条让位孔挂接在筋条成型抽块上进而使得板状芯骨竖立在模具内。该芯骨组件解决了横浇道芯由于强度、刚度不足而导致砂芯变形甚至断裂的问题。
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