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公开(公告)号:CN108015490B
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201711207367.0
申请日:2017-11-27
申请人: 广西防城港核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中广核核电运营有限公司 , 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司
发明人: 周建平 , 刘瑞峡 , 简关良 , 张新华 , 黄家权 , 邱振生 , 刘青松 , 王群峰 , 王琪 , 刘军生 , 黄建学 , 徐晓 , 柳猛 , 鲁治诚 , 于博 , 杨峰 , 邓江勇 , 陈英杰 , 郑孝纲 , 谭毅 , 周建华 , 胡建强 , 蒋晓华 , 黄健平 , 陈彦政 , 吴其建 , 董晓柏 , 郑科 , 赵先国 , 王利
IPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种热电偶柱导管的封堵方法,包括:S1、将热电偶柱的导管从密封座上切割下来,导管的安装部留在密封座的插接孔中;S2、对插接孔的上端进行钻管,去除安装部上端部;S3、在插接孔上端内壁加工出封堵部;封堵部包括相连通的第一封堵段和第二封堵段,第一封堵段位于插接孔的开口处,安装部的内通道形成有与第二封堵段相连通的第三封堵段;S4、将与第二封堵段和第三封堵段相适配的堵头置入第二封堵段和第三封堵段中;S5、在第一封堵段上进行焊接,形成封堵在第一封堵段中的焊缝部,将堵头封焊在插接孔中。本发明实现了热电偶柱导管泄漏的处理,保证了一回路压力边界的完整性;避免了整体或部分更换热电偶柱带来的费用和工期的巨大损失。
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公开(公告)号:CN108015490A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201711207367.0
申请日:2017-11-27
申请人: 广西防城港核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中广核核电运营有限公司 , 中广核研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司
发明人: 周建平 , 刘瑞峡 , 简关良 , 张新华 , 黄家权 , 邱振生 , 刘青松 , 王群峰 , 王琪 , 刘军生 , 黄建学 , 徐晓 , 柳猛 , 鲁治诚 , 于博 , 杨峰 , 邓江勇 , 陈英杰 , 郑孝纲 , 谭毅 , 周建华 , 胡建强 , 蒋晓华 , 黄健平 , 陈彦政 , 吴其建 , 董晓柏 , 郑科 , 赵先国 , 王利
IPC分类号: B23P15/00
CPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种热电偶柱导管的封堵方法,包括:S1、将热电偶柱的导管从密封座上切割下来,导管的安装部留在密封座的插接孔中;S2、对插接孔的上端进行钻管,去除安装部上端部;S3、在插接孔上端内壁加工出封堵部;封堵部包括相连通的第一封堵段和第二封堵段,第一封堵段位于插接孔的开口处,安装部的内通道形成有与第二封堵段相连通的第三封堵段;S4、将与第二封堵段和第三封堵段相适配的堵头置入第二封堵段和第三封堵段中;S5、在第一封堵段上进行焊接,形成封堵在第一封堵段中的焊缝部,将堵头封焊在插接孔中。本发明实现了热电偶柱导管泄漏的处理,保证了一回路压力边界的完整性;避免了整体或部分更换热电偶柱带来的费用和工期的巨大损失。
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公开(公告)号:CN110060790A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910306536.9
申请日:2019-04-17
申请人: 中广核核电运营有限公司 , 岭东核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号: G21C19/20
摘要: 本发明涉及一种核电站控制棒驱动机构耐压壳Ω焊缝缺陷修复方法,其步骤包括:提供第一壳体和第二壳体,第一壳体包括第一本体以及设于第一本体的第一唇边,第二壳体包括第二本体以及设于第二本体的第二唇边,第一唇边和第二唇边通过Ω焊缝连接;检测Ω焊缝是否存在焊缝缺陷;以及当Ω焊缝存在焊缝缺陷时,对Ω焊缝进行堆焊处理,以在第一唇边的外表面和第二唇边的外表面形成覆盖Ω焊缝的堆焊层。本发明修复方法无需事先去除带有缺陷的Ω焊缝,简化了Ω焊缝的修复工艺,提高了Ω焊缝的修复效率。
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公开(公告)号:CN110047604A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910307438.7
申请日:2019-04-17
申请人: 岭东核电有限公司 , 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种核电站控制棒驱动机构更换方法,其步骤包括:去除在役控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座之间的下部Ω焊缝并形成返修坡口;测量返修坡口的尺寸;将在役控制棒驱动机构脱离于压力容器顶盖管座;根据测量的返修坡口的尺寸提供未带焊缝缺陷的控制棒驱动机构,使未带焊缝缺陷的控制棒驱动机构与压力容器顶盖管座螺纹连接并形成焊接坡口,焊接坡口与返修坡口的尺寸相同;以及对焊接坡口进行焊接并形成新的下部Ω焊缝。本发明能够根据测量的返修坡口尺寸确定未带焊缝缺陷的控制棒驱动机构的装配尺寸,以使未带焊缝缺陷的控制棒驱动机构的装配尺寸满足焊接的需求,提高了设备的装配和焊接精度。
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公开(公告)号:CN113231720A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110678367.9
申请日:2021-06-18
申请人: 深圳中广核工程设计有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种BOSS头焊缝内外组合堆焊维修方法,该方法包括:对BOSS头焊缝外表面按照预设尺寸进行打磨去除;固定BOSS头焊缝支管;对打磨后的区域内部进行堆焊及检验;对BOSS头焊缝外部表面进行堆焊及检验。本申请提供的上述方案,通过按照预设尺寸对BOSS头焊缝外表面进行打磨去除,从而可以降低原BOSS头焊缝中的缺陷尺寸;通过固定BOSS头焊缝支管,可以减小BOSS头焊缝返修时主管的塌陷变形;通过采用回火焊道工艺控制,实现不进行焊后热处理情况的堆焊组织和应力改善;内外组合堆焊对结构补强和残余应力调控的效果叠加,使得堆焊修复后的结构安全裕量更大。
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公开(公告)号:CN113757474B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202110898279.X
申请日:2021-08-05
申请人: 岭东核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核电力股份有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种异形三通管道及其制造方法,制造方法包括以下步骤:S1、通过电弧增材技术依次在基板的相对两个表面上打印出坯体;S2、将基板加工为与坯体的管体同心的圆形板;S3、通过电弧增材技术在管体远离基板的端面上打印出直管段;S4、对直管段和管体的内壁进行加工;S5、对基板进行铣削;S6、对异形凸起进行铣削;S7、对两个管体的背向回水母管的对接侧面进行打磨,形成向回水母管方向凹设的凹面。本发明的异形三通管道的制造方法,基于电弧增材技术配合机加工获得,较于现有的铸造生产工艺,简化了加工工序,缩短制造周期,解决了关键的结构突变部分和内表面机加工问题,确保了零部件达到合理的尺寸精度。
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公开(公告)号:CN112296486A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011100589.4
申请日:2020-10-15
申请人: 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种自动焊控制系统,其包括控制器和与控制器通信连接的送丝控制模块、摆动控制模块及电源控制模块;控制器用于发送控制信号至送丝控制模块、摆动控制模块及电源控制模块,送丝控制模块用于根据控制信号控制与其相连的送丝电机的送丝速度,电源控制模块用于根据所述控制信号控制与其相连的焊枪的焊接电流,摆动控制模块用于根据控制信号控制与其相连的摆动电机的焊枪摆幅、焊枪摆动速度及焊枪停留时间。此外,本发明还提供了一种自动焊控制方法。相对于现有技术,本发明提供的自动焊控制方法及系统,避免了送丝运动不能与电流脉冲同步的情况,满足焊接工艺要求,实现了高质量的自动化焊接。
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公开(公告)号:CN109909585A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910184075.2
申请日:2019-03-12
申请人: 中广核工程有限公司 , 深圳中广核工程设计有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明提供一种用于不锈钢支管焊缝维修的堆焊修复方法及系统,包括:获取待修复支管焊缝的缺陷信息、原始数据和现场作业环境数据;根据获取到的支管焊缝的缺陷信息、原始数据和现场作业环境数据制定出堆焊修复总体方案;根据制定出的堆焊修复总体方案对待修复支管焊缝进行处理和堆焊;对堆焊焊缝进行检验、测试与评价。本发明将通过在支管焊缝待修复区域表面直接堆焊耐腐蚀的金属,本发明堆焊层构成新的压力边界,实现支管焊缝的结构强化,同时改善支管焊缝内部残余应力的状态及分布,促使堆焊后缺陷区域附近区域呈压应力状态,抑制裂纹的萌生和扩展,保障修复后的支管焊缝满足全周期安全运行要求。
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公开(公告)号:CN115758657A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211167632.8
申请日:2022-09-23
申请人: 岭澳核电有限公司 , 辽宁红沿河核电有限公司 , 阳江核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F111/10
摘要: 本发明公开锻件碳偏析三维分布评估方法和系统,方法包括:预设锻件原始钢锭碳偏析区域,仿真锻件锻造过程,获得锻件仿真锻造后内部碳偏析区域;将锻件仿真锻造后内部碳偏析区域与真实锻造数据进行对比,根据对比结果对预设锻件原始钢锭碳偏析区域进行修正,获得锻件原始钢锭碳偏析区域与锻造后内部碳偏析区域对应关系,并得到包含参数的锻件锻造计算模型;将锻件实际锻造数据代入锻件锻造计算模型中,获得锻件外表面碳含量仿真数据;获得锻件外表面碳含量实际数据;将锻件外表面碳含量仿真数据和锻件外表面碳含量实际数据进行对比,调整参数使得两者数据一致,获得锻件中碳偏析的三维分布规律。无需对锻件进行解剖,获得碳偏析三维分布。
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公开(公告)号:CN113231720B
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202110678367.9
申请日:2021-06-18
申请人: 深圳中广核工程设计有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种BOSS头焊缝内外组合堆焊维修方法,该方法包括:对BOSS头焊缝外表面按照预设尺寸进行打磨去除;固定BOSS头焊缝支管;对打磨后的区域内部进行堆焊及检验;对BOSS头焊缝外部表面进行堆焊及检验。本申请提供的上述方案,通过按照预设尺寸对BOSS头焊缝外表面进行打磨去除,从而可以降低原BOSS头焊缝中的缺陷尺寸;通过固定BOSS头焊缝支管,可以减小BOSS头焊缝返修时主管的塌陷变形;通过采用回火焊道工艺控制,实现不进行焊后热处理情况的堆焊组织和应力改善;内外组合堆焊对结构补强和残余应力调控的效果叠加,使得堆焊修复后的结构安全裕量更大。
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