公开(公告)号：CN113732498B

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202111077124.6

申请日：2021-09-14

申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 朱赫男 ,  岳重祥 ,  吴圣杰 ,  李慧

IPC分类号： B23K26/21 ,  B23K26/60 ,  B23K26/70 ,  B23P15/00 ,  C21D1/26 ,  C21D9/50

摘要： 本发明公开了一种高牌号硅钢板的激光焊接方法，目的在于改善常化工艺前焊接焊缝和常化工艺后焊接焊缝质量，避免产生焊接缺陷及裂纹，降低连续生产过程中硅钢板的断带率，提高生产效率。所用硅钢板的Si含量为1.75－3.45％，均为质量比，厚度为1.85－2.90mm。本方法的特征在于根据前后两卷高牌号硅钢板的总含Si量(Si1+Si2)和总厚度(h1+h2)调整激光焊接的焊接功率和后加热退火工艺的加热退火功率，实现单面拼接焊。本方法根据钢材总含Si量及总厚度的不同，给出了具体的激光焊接工艺参数。采用该方法，可以改善焊缝显微组织，降低焊缝区域与母材区域的硬度差，减少焊接应力，提高焊缝质量；此外还具有焊接耗能少的优点。

公开(公告)号：CN112609130B

公开(公告)日：2022-06-21

申请号：CN202011486898.X

申请日：2020-12-16

申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 岳重祥 ,  吴圣杰 ,  陆佳栋 ,  李慧

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/12 ,  C22C33/04

摘要： 本发明揭示了一种高牌号无取向硅钢及其生产方法。所述无取向硅钢的化学成分以质量百分比计包含：C:0.002～0.004％，S≤0.003％，Si:1.4～1.7％，Mn:0.7～0.95％，P≤0.03％，Sn:0.015～0.035％，11×([Si]‑1.4％)＝14×([Mn]‑0.7％)。所述无取向硅钢的生产方法中，连铸坯加热温度1120～1150℃，精轧终轧温度为890±15℃，最后一道次精轧的压下量≥30％且最后两道次精轧的总压下量≥50％，卷取温度650±20℃；在酸连轧之前不需要进行常化处理，且所得无取向硅钢的磁性能佳，表面无瓦楞缺陷，满足低成本高牌号无取向硅钢的需求。

公开(公告)号：CN113897549A

公开(公告)日：2022-01-07

申请号：CN202111172985.2

申请日：2021-10-08

申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 李慧 ,  岳重祥 ,  吴圣杰 ,  陆佳栋

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D1/30 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12 ,  C21D11/00 ,  C22C33/04

摘要： 本发明涉及无取向硅钢技术领域，具体提供了一种无取向硅钢的制备方法，对再结晶率为70‑90％、平均晶粒尺寸为10‑15μm、硬度HV为140‑170的硅钢半成品在温度为T＝(772～777)+2900×W(Si)的条件下进行去应力退火，制得无取向硅钢，晶粒在去应力退火过程中均匀长大，平均晶粒尺寸80μm以上，有效降低铁损，使磁性能大幅度提高，铁损P1.5/50≤3.5W/kg，磁感B5000≥1.72T，电磁性能优异，满足客户使用要求，此外，本发明采用的硬度HV为140‑170的硅钢半成品在冲压过程中不易变形，机械加工性能优良。

公开(公告)号：CN110592460B

公开(公告)日：2021-06-29

申请号：CN201910806887.6

申请日：2019-08-29

申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 张淑娟 ,  岳重祥 ,  李慧 ,  周彦召 ,  李化龙 ,  秦卫

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 本发明公开了一种无取向硅钢的炼钢方法，包括：将电镀锡生产线产生的废料电镀锡泥烘干制成锡泥粉；铁水脱硫站采用锡泥粉与脱硫剂联合喷吹并搅拌进行脱硫操作；铁水脱硫后，经转炉炼钢‑RH真空精炼‑连铸等工序完成无取向硅钢的冶炼；电镀锡泥经烘干制成的锡泥粉主要成分为：C：0％‑2％，S：0％‑1.5％，SiO2：0％‑0.2％，SnO2：93％‑97％，Fe2O3：0％‑3％，P2O5：0％‑0.2％；所炼含Sn无取向硅钢成品化学成分为：C≤0.005％，0.4％≤Si≤3.5％，0.2≤Mn≤2.0％，Al≤1.0％，P≤0.05％，S≤0.005％，0.01％≤Sn≤0.05％，余量为Fe及不可避免杂质元素。本发明利用电镀锡泥烘干制成锡泥粉进行无取向硅钢的冶炼，减少金属锡锭的消耗，同时实现电镀锡泥的回收和有效利用，降低生产成本，减少环境污染。

公开(公告)号：CN113897549B

公开(公告)日：2022-09-06

申请号：CN202111172985.2

申请日：2021-10-08

申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 李慧 ,  岳重祥 ,  吴圣杰 ,  陆佳栋

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D1/30 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12 ,  C21D11/00 ,  C22C33/04

摘要： 本发明涉及无取向硅钢技术领域，具体提供了一种无取向硅钢的制备方法，对再结晶率为70‑90％、平均晶粒尺寸为10‑15μm、硬度HV为140‑170的硅钢半成品在温度为T＝(772～777)+2900×W(Si)的条件下进行去应力退火，制得无取向硅钢，晶粒在去应力退火过程中均匀长大，平均晶粒尺寸80μm以上，有效降低铁损，使磁性能大幅度提高，铁损P1.5/50≤3.5W/kg，磁感B5000≥1.72T，电磁性能优异，满足客户使用要求，此外，本发明采用的硬度HV为140‑170的硅钢半成品在冲压过程中不易变形，机械加工性能优良。

公开(公告)号：CN111100972B

公开(公告)日：2021-12-31

申请号：CN202010120273.5

申请日：2020-02-26

申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 吴圣杰 ,  李慧 ,  陆佳栋 ,  岳重祥 ,  卢禹龙

IPC分类号： C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D9/56 ,  C23G1/19 ,  C23C22/50

摘要： 本发明提供了一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法，该方法包括：冷轧后无取向硅钢经碱洗、漂洗烘干，去除轧硬卷表面残油残铁，而后进入pH值为4‑6铬酸钠溶液中，进行表面钝化处理，漂洗烘干。pH值为4‑6铬酸钠溶液中铬酸钠浓度为20‑50g/L，pH值为4‑6，溶液温度为35‑50℃。经钝化处理的冷轧无取向硅钢表面形成一层致密的钝化膜，该钝化膜在退火过程中能有效的防止无取向硅钢表面氧化，进而防止炉内碳套辊结瘤。本发明所述的方法能有效延长碳套辊的使用寿命，减少由碳套辊结瘤导致表面划伤和硌痕缺陷的发生，提高无取向硅钢产品表面质量。此外，由于无取向硅钢在退火炉内不易发生氧化，在退火过程中避免使用H2，极大降低了退火生产工序成本，同时提高生产过程安全性。

公开(公告)号：CN112176250A

公开(公告)日：2021-01-05

申请号：CN202010990474.0

申请日：2020-09-19

申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 詹东方 ,  岳重祥 ,  李慧 ,  吴圣杰

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C21D8/12

摘要： 本申请公开了一种高速驱动电机用无取向硅钢及其制造方法，本发明的一种无取向硅钢由如下成分组成：以wt％：计含有：C≤0.0030％，Si：3.5～4.0％，Mn：0.5～0.8％，P：≤0.02％，S:≤0.0020％，N≤0.0020％，Al：0.5～1.2％，Sn+2*Sb：0.03～0.10％，V、Nb、Ti：均≤0.003％，B≤0.0005％，其余为Fe和不可避免杂质。本申请的高速驱动电机用无取向硅钢铁损P1.0/400≤12.5W/kg、磁感B5000≥1.67T、屈服强度RP0.2≥450Mpa。

公开(公告)号：CN110042310A

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201910458684.2

申请日：2019-05-29

申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 吴圣杰 ,  李慧 ,  张淑娟 ,  李化龙 ,  汪剑飞

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21C7/10 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C21D1/42

摘要： 本申请公开了一种高效无取向硅钢及其制备方法，高效无取向硅钢化学成分质量百分比包括：C≤0.005％、Si 1.0-2.0％、Als 0.2-0.8％、Mn 0.25-0.8％、Sn 0.01-0.05％、P≤0.02％、S≤0.0040％、N≤0.0020％、Nb≤0.0020％、V≤0.0020％、Ti≤0.0020％，其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明的优点在于通过炼钢严格的成分控制，保证成品杂质元素达到目标要求，并通过热轧平整、高温常化、冷轧前感应加热，退火快速升温，低温长时间保温工艺得到高效无取向硅钢，成品铁损P1.5/50≤3.2W/kg，磁感B50≥1.73T。

公开(公告)号：CN110055458B

公开(公告)日：2021-03-19

申请号：CN201910243537.3

申请日：2019-03-28

申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 岳重祥 ,  朱阳林 ,  李慧 ,  赵刚 ,  李化龙

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C23G1/08 ,  C23G1/04

摘要： 本发明公开了一种热轧酸洗汽车板的生产方法。该热轧酸洗汽车板含有的化学元素成分及其重量百分比为：C：0.02～0.04、Si≤0.05、Mn：0.20～0.30、P≤0.020、S≤0.020、Nb：0.010～0.020、Als：0.030～0.050，N≤0.008，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法依次包括以下步骤：铁水预脱硫处理→转炉炼钢→钢包LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→高温卷取→平整→酸洗→漂洗→涂油→卷取。本发明采用低碳、低锰、低硅成分设计，一方面降低了碳当量，提高钢板焊接性；另一方面避免热轧过程钢板表面形成难酸洗的硅酸亚铁，提高钢板表面质量；通过添加适量的Nb合金，充分发挥Nb合金的强化作用，实现低成本成分设计；采用高温卷取，降低层流冷却控制难度，保证钢卷通卷工艺稳定性，提高钢卷板形质量和性能通卷稳定性。

公开(公告)号：CN111100972A

公开(公告)日：2020-05-05

申请号：CN202010120273.5

申请日：2020-02-26

申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 ,  张家港扬子江冷轧板有限公司 ,  江苏沙钢集团有限公司

发明人： 吴圣杰 ,  李慧 ,  陆佳栋 ,  岳重祥 ,  卢禹龙

IPC分类号： C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D9/56 ,  C23G1/19 ,  C23C22/50

摘要： 本发明提供了一种防止连续退火炉碳套辊结瘤的方法，该方法包括：冷轧后无取向硅钢经碱洗、漂洗烘干，去除轧硬卷表面残油残铁，而后进入Na2CrO3溶液中，进行表面钝化处理，漂洗烘干。Na2CrO3溶液中Na2CrO3浓度为20-50g/L，pH值为4-6，溶液温度为35-50℃。经钝化处理的冷轧无取向硅钢表面形成一层致密的钝化膜，该钝化膜在退火过程中能有效的防止无取向硅钢表面氧化，进而防止炉内碳套辊结瘤。本发明所述的方法能有效延长碳套辊的使用寿命，减少由碳套辊结瘤导致表面划伤和硌痕缺陷的发生，提高无取向硅钢产品表面质量。此外，由于无取向硅钢在退火炉内不易发生氧化，在退火过程中避免使用H2，极大降低了退火生产工序成本，同时提高生产过程安全性。