数控锪窝尺寸预补偿修正方法

    公开(公告)号:CN116372662B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310660571.7

    申请日:2023-06-06

    IPC分类号: B23Q15/04 B23B41/00

    摘要: 本发明公开了一种数控锪窝尺寸预补偿修正方法,包括以下步骤:获取产品锪窝窝孔加工的历史加工数据,并形成历史数据集;对窝孔历史加工数据进行相关性分析,扩展历史数据集的数据量;基于扩展后的数据集进行统计分析得到窝孔加工尺寸预补偿值的修正值,对窝孔尺寸加工参数进行修正。该修正方法基于锪窝加工尺寸历史数据对锪窝加工预补偿值进行修正,通过对窝孔之间加工数据的相关性进行分析,扩展用于预补偿修正分析的数据量,很好地解决了历史数据太少而对分析的有效性所造成的影响,提高了对预补偿值修正的准确性,保证了锪窝加工尺寸的精度,且分析计算方法更加简单,能够很好地满足飞机零部件上大量锪窝窝孔数控加工的实际需求。

    一种用于机器人制孔系统的标定工具与标定方法

    公开(公告)号:CN116673796A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310970319.6

    申请日:2023-08-03

    IPC分类号: B23Q17/22 B23Q17/24 G01B11/00

    摘要: 本申请公开了一种用于机器人制孔系统的标定工具与标定方法,包括安装杆,所述安装杆的一端连接有标定盘,所述标定盘背对所述安装杆的一端设置有安装孔,所述安装孔内设置有反射镜,同时还公开了相应的制孔系统的标定方法,与现有技术相比,进行机器人坐标系与飞机坐标系转换关系标定时,本申请通过引入激光跟踪仪实现了标定点位的随机选择,进而消除检测点的对正误差,不但简化了标定工序,同时提高了标定的精度;而在进行测距传感器标定过程中,本申请通过巧妙应用测距传感器激光光斑距离压脚端面的距离和测距传感器所检测值之间的线性关系将现有技术中的三维换算标定转换为线性关系的拟合计算,简化了计算模型,从而简化标定程序。

    一种飞机数控锪窝影响因素提取方法、装置、介质及设备

    公开(公告)号:CN116610931A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310874238.6

    申请日:2023-07-17

    IPC分类号: G06F18/21

    摘要: 本申请公开了一种飞机数控锪窝影响因素提取方法、装置、介质及设备,涉及数控锪窝技术领域,包括:在第一属性依赖度与目标属性依赖度的差值大于属性依赖度变化阈值的情况下,将目标属性从属性集调入目标属性集,并返回前述步骤,直至第一属性依赖度与目标属性依赖度的差值不大于属性依赖度变化阈值,获得目标属性集,以完成影响因素的提取。本申请通过计算决策数组中属性集中每一个属性和目标属性集并集的属性依赖度,并在属性依赖度变化阈值的卡控下,不断将属性依赖度最大的属性作为目标属性添加到目标属性集中,避免了漏检情况,提升影响因素提取的全面性,最终获得属性集实现对影响因素的有效提取。

    一种面向机身大部件加工和试验的一体化系统

    公开(公告)号:CN113247297A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110716442.6

    申请日:2021-06-28

    IPC分类号: B64F5/10 B64F5/00

    摘要: 本发明公开了一种面向机身大部件加工和试验的一体化系统,包括加工系统和工艺试验系统,所述工艺试验系统与加工系统之间设置有集中换刀单元,所述集中换刀单元的两侧分别设置有左单元数控机床、右单元数控机床,所述左单元数控机床与右单元数控机床之间设置有下单元旋转机构;所述左单元数控机床包括从上至下依次设置的左试刀板单元、左五轴运动单元,还包括设置在下单元旋转机构上的设备精度检测标定装置或加工试刀装置。本发明通过加工系统和工艺试验系统的协同配合,有效提升了飞机大部件加工质量及效率,具有较好的实用性。

    一种飞机装配工艺文件快速编制方法

    公开(公告)号:CN111767606A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010415153.8

    申请日:2020-05-15

    IPC分类号: G06F30/15 G06T17/00

    摘要: 本发明属于飞机装配工艺文件编制技术领域,公开了一种飞机装配工艺文件快速编制方法,将安装有定制CAD工具的CAD软件与CAPP系统集成,使用定制CAD工具提取产品的三维模型信息,对将三维模型信息按照标准工艺参数格式形成XML工序文本,再将XML工序文本导入CAPP系统,实现工序信息的传递与交互。本发明能够省略手动从CAD软件提取产品的三维模型信息,能够实现将提取产品的三维模型信息的自动导入,从而有效的提高装配文件的编制效率和质量。

    基于结构光三维测量系统的连接件识别方法

    公开(公告)号:CN106643555B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201611225007.9

    申请日:2016-12-27

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 本发明提供一种基于结构光三维测量系统的连接件识别方法。在根据本发明的基于结构光三维测量系统的连接件识别方法中,搭建结构光三维测量系统,先拍摄包括不同类型连接件的连接件组获得原始连接件组图像从而得到原始连接件组图像的纹理信息,纹理信息是像素点的二维信息,然后基于N步相移法测量原理得到连接件组的三维点云,三维点云是像素点的三维信息,从而建立二维信息到三维信息的对应关系,根据原始连接件组图像的纹理信息、连接件组的三维点云以及两者之间的对应关系提取连接件组中各类型的连接件的轮廓并判断是否符合该类型的标准连接件的轮廓,从而完成连接件的识别,该连接件识别方法的识别效率高且识别结果可靠。