一种降低CrMo系列热轧态棒材布氏硬度的方法

    公开(公告)号:CN106435133B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201610948351.4

    申请日:2016-10-26

    摘要: 本发明涉及一种降低CrMo系列热轧态棒材布氏硬度的方法,所述CrMo系列热轧态棒材的生产工艺包括加热工艺和轧制工艺,所述加热工艺包括加热段和均热段;降低所述CrMo系列热轧态棒材的布氏硬度需控制所述加热段温度为1050~1120℃,控制所述均热段温度为1050~1110℃,控制所述轧制工艺的终轧温度为900~950℃。所述方法可使CrMo系列热轧态棒材布氏硬度由310HBW左右降至260HBW左右;与控轧控冷工艺相比,不需要对生产线进行控冷工艺改造,即根据工艺布置在生产线加装3‑5台水冷箱及控制设备;可降低能耗5‑10%,降低生产成本,且可针对各种规格的CrMo钢进行生产。注:棒材布氏硬度:棒材横截面1/2半径处布氏硬度值。

    一种非调质钢及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN114672634A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210319045.X

    申请日:2022-03-29

    IPC分类号: C21D8/06

    摘要: 本发明提供了一种非调质钢及其制备方法与应用,所述制备方法包括依次进行的转炉冶炼、钢包精炼、真空精炼、方坯连铸、加热处理、棒材轧制、冷床空冷和堆冷缓冷;所述加热处理的温度≤1240℃;所述加热处理的时间为200‑250min;所述加热处理包括依次进行的预热、加热和均热;所述棒材轧制包括依次进行的初轧、精轧和终轧。本发明从制备方法入手提升了非调质钢的综合性能,特别是改善了非调质钢的冲击吸收功,同时简化了工艺条件,降低了操作难度。

    在一条小型连轧生产线上生产大规格圆钢的工艺方法

    公开(公告)号:CN101618395B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200910157606.5

    申请日:2009-07-22

    发明人: 刘健

    IPC分类号: B21B1/12 B21B37/50 B21B39/14

    摘要: 在一条小型连轧生产线上生产大规格圆钢的工艺方法,步骤如下:a)将粗轧机设置为高刚度短应力线轧机,调试粗轧导卫的精度,消除头、中、尾尺寸差;b)轧制线运输辊道的宽度为150或220mm,运输辊道支撑方式设置为悬臂或两端支撑,两种辊道标高差为20mm;大规格系统变频辊道电机容量增加30%,编组情况不变,两套系统随规格的不同互换使用;c)现场实测压下、延伸等工艺参数。与现有技术相比,本发明的优点在于,在一条小型棒材连轧生产线上,根据不同规格组距,实现了活套无张力控制轧制、微张力控制轧制技术的运用,实现了Φ20mm-Φ120mm热轧圆钢宽组距的生产,从而可节约国家资源,提高企业适应市场的能力。

    一种降低CrMo系列热轧态棒材布氏硬度的方法

    公开(公告)号:CN106435133A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610948351.4

    申请日:2016-10-26

    摘要: 本发明涉及一种降低CrMo系列热轧态棒材布氏硬度的方法,所述CrMo系列热轧态棒材的生产工艺包括加热工艺和轧制工艺,所述加热工艺包括加热段和均热段;降低所述CrMo系列热轧态棒材的布氏硬度需控制所述加热段温度为1050~1120℃,控制所述均热段温度为1050~1110℃,控制所述轧制工艺的终轧温度为900~950℃。所述方法可使CrMo系列热轧态棒材布氏硬度由310HBW左右降至260HBW左右;与控轧控冷工艺相比,不需要对生产线进行控冷工艺改造,即根据工艺布置在生产线加装3-5台水冷箱及控制设备;可降低能耗5-10%,降低生产成本,且可针对各种规格的CrMo钢进行生产。注:棒材布氏硬度:棒材横截面1/2半径处布氏硬度值。

    在一条小型连轧生产线上生产大规格圆钢的工艺方法

    公开(公告)号:CN101618395A

    公开(公告)日:2010-01-06

    申请号:CN200910157606.5

    申请日:2009-07-22

    发明人: 刘健

    IPC分类号: B21B1/12 B21B37/50 B21B39/14

    摘要: 在一条小型连轧生产线上生产大规格圆钢的工艺方法,步骤如下:a)将粗轧机设置为高刚度短应力线轧机,调试粗轧导卫的精度,消除头、中、尾尺寸差;b)轧制线运输辊道的宽度为150或220mm,运输辊道支撑方式设置为悬臂或两端支撑,两种辊道标高差为20mm;大规格系统变频辊道电机容量增加30%,编组情况不变,两套系统随规格的不同互换使用;c)现场实测压下、延伸等工艺参数。与现有技术相比,本发明的优点在于,在一条小型棒材连轧生产线上,根据不同规格组距,实现了活套无张力控制轧制、微张力控制轧制技术的运用,实现了Φ20mm-Φ120mm热轧圆钢宽组距的生产,从而可节约国家资源,提高企业适应市场的能力。

    控制冷床上钢材组织异常的装置

    公开(公告)号:CN202356418U

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201120472319.6

    申请日:2011-11-24

    发明人: 刘健

    IPC分类号: B21B43/00

    摘要: 本实用新型公开一种控制冷床上钢材组织异常的装置,包括冷床,所述冷床上部设置波形板,所述冷床一侧设置保温盖,所述保温盖包括钢架,所述钢架内部设置保温材料,所述钢架的一侧设置钢架支柱,所述保温盖下部、冷床一侧设置支柱台,所述支柱台上设置两两平行的支撑板,所述支撑板通过转轴穿接,所述钢架支柱与转轴相穿接、并向下延伸,所述钢架支柱的端部穿接有转动杆,所述转动杆与动力装置相接。通过在冷床上设置波形板,以及在冷床一侧设置可绕支撑板旋转的保温盖,可以使热轧的CrMnTi系、CrMo系,直径在60mm以下的圆钢冷却时,能够保证冷却速度在50℃/min以下,防止上贝氏体组织的产生,保证产品质量。