一种转炉出钢的喷吹装置及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115386675A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211038605.0

    申请日:2022-08-26

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明涉及一种转炉出钢的喷吹装置及方法,所述喷吹装置包括喷吹管,所述喷吹管包括依次连接的喷吹管喷头与喷吹管管体,所述喷吹管管体的侧壁连通有粉体输送管,所述喷吹管管体的末端连接有气体输送管;所述粉体输送管与喷吹管管体连接处,与喷吹管管体末端的距离为喷吹管管体长度的1/2‑3/4。本发明提供的喷吹装置,将气体输送与粉体输送相结合,搭配合理的喷吹工艺参数,在保证脱磷效果的基础上,可降低炉渣中FeO的含量,从而减少铁损,也减少了溅渣护炉时镁质改质剂的用量,最终降低炼钢成本。

    一种废渣免烧砖及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115286332A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210985137.1

    申请日:2022-08-17

    IPC分类号: C04B28/08

    摘要: 本发明涉及一种废渣免烧砖及其制备方法与应用,所述废渣免烧砖的制备方法包括如下步骤:(1)钢渣经冷却、选铁以及筛分处理,得到粒度≤1.5mm的钢渣筛下物;(2)将高炉水渣、溶剂以及步骤(1)所得钢渣筛下物进行第一混合,其中,溶剂分次加入;然后进行第二混合,得到废渣料浆;(3)步骤(2)所得废渣料浆经振动成型与养护,得到所述废渣免烧砖。本发明以钢渣与高炉水渣作为制备原料,可消耗大量工业废渣,避免堆积或填埋造成土壤污染;同时搭配合理的原料比例与制备工艺参数,无需烧结工艺从而降低能耗,制得的废渣免烧砖具有良好的力学性能,可部分代替普通砖,用于民用建筑施工领域。

    一种炼钢脱硫剂及其脱硫方法和炼钢方法

    公开(公告)号:CN105018678A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510470427.2

    申请日:2015-08-04

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明提供了一种炼钢脱硫剂及其脱硫方法和炼钢方法,所述脱硫剂按各原料与铁水的重量比主要由如下原料组成:1-2kg/tFe的萤石;8-9kg/tFe的石灰;0.25-3.3kg/tFe的铝粒和/或AD粉;所述炼钢方法,采用先提钒后脱硫的工艺路线。所述的脱硫剂在脱硫的同时能够对半钢进行脱氧,大幅减轻了精炼脱硫压力,使成品钢中硫的含量降低到0.002%以下,并且所述脱硫剂成分简单,使用方便;所述的炼钢方法彻底消除了钒渣被污染的问题。

    一种塑料模具钢ZW636的生产方法

    公开(公告)号:CN113684412B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110953329.X

    申请日:2021-08-19

    摘要: 本发明提供一种塑料模具钢ZW636的生产方法,所述生产方法包括:对含钒铁水依次进行提钒吹炼和脱硫,得到脱硫后半钢;混合所述脱硫后半钢和含镍生铁,依次进行转炉炼钢、钢包精炼和真空精炼,得到处理后钢水;对所述处理后钢水依次进行圆坯连铸和铸坯缓冷,得到塑料模具钢ZW636;所述生产方法中在转炉炼钢中兑入半钢水,加入含镍生铁,不在加入额外废钢,提高转炉终点镍含量,能够克服现有技术存在的合金加入后钢水温降大、钢包精炼快速造渣升温、钢水纯净度低、连铸大圆坯内部质量和表面质量存在缺陷的不足,能够大幅度降低生产成本。

    一种降低CrMo系列热轧态棒材布氏硬度的方法

    公开(公告)号:CN106435133A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610948351.4

    申请日:2016-10-26

    摘要: 本发明涉及一种降低CrMo系列热轧态棒材布氏硬度的方法,所述CrMo系列热轧态棒材的生产工艺包括加热工艺和轧制工艺,所述加热工艺包括加热段和均热段;降低所述CrMo系列热轧态棒材的布氏硬度需控制所述加热段温度为1050~1120℃,控制所述均热段温度为1050~1110℃,控制所述轧制工艺的终轧温度为900~950℃。所述方法可使CrMo系列热轧态棒材布氏硬度由310HBW左右降至260HBW左右;与控轧控冷工艺相比,不需要对生产线进行控冷工艺改造,即根据工艺布置在生产线加装3-5台水冷箱及控制设备;可降低能耗5-10%,降低生产成本,且可针对各种规格的CrMo钢进行生产。注:棒材布氏硬度:棒材横截面1/2半径处布氏硬度值。

    一种转炉出钢的喷吹装置及方法

    公开(公告)号:CN115386675B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202211038605.0

    申请日:2022-08-26

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明涉及一种转炉出钢的喷吹装置及方法,所述喷吹装置包括喷吹管,所述喷吹管包括依次连接的喷吹管喷头与喷吹管管体,所述喷吹管管体的侧壁连通有粉体输送管,所述喷吹管管体的末端连接有气体输送管;所述粉体输送管与喷吹管管体连接处,与喷吹管管体末端的距离为喷吹管管体长度的1/2‑3/4。本发明提供的喷吹装置,将气体输送与粉体输送相结合,搭配合理的喷吹工艺参数,在保证脱磷效果的基础上,可降低炉渣中FeO的含量,从而减少铁损,也减少了溅渣护炉时镁质改质剂的用量,最终降低炼钢成本。

    一种炼钢脱硫剂及其脱硫方法和炼钢方法

    公开(公告)号:CN105018678B

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201510470427.2

    申请日:2015-08-04

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明提供了一种炼钢脱硫剂及其脱硫方法和炼钢方法,所述脱硫剂按各原料与铁水的重量比主要由如下原料组成:1‑2kg/tFe的萤石;8‑9kg/tFe的石灰;0.25‑3.3kg/tFe的铝粒和/或AD粉;所述炼钢方法,采用先提钒后脱硫的工艺路线。所述的脱硫剂在脱硫的同时能够对半钢进行脱氧,大幅减轻了精炼脱硫压力,使成品钢中硫的含量降低到0.002%以下,并且所述脱硫剂成分简单,使用方便;所述的炼钢方法彻底消除了钒渣被污染的问题。

    一种利用高硫铁水制备含铝含硫钢的方法

    公开(公告)号:CN116445802A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310421571.1

    申请日:2023-04-19

    IPC分类号: C22C33/04 C21C7/10

    摘要: 本发明涉及一种利用高硫铁水制备含铝含硫钢的方法,所述方法包括如下:提供高硫铁水,依次进行转炉炼钢、LF精炼、VD真空、铝合金化、钙处理、硫合金化和连铸,得到含铝含硫钢;所述高硫铁水中的硫以质量百分含量计≥0.1%。本发明提供的方法,通过在VD真空阶段后引入特定顺序的铝合金化、钙处理和硫合金化的处理方式,使得高硫铁水冶炼的含硫含铝钢具有良好的可浇性,同时具有液面曲线平稳无明显波动的优点。