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公开(公告)号：CN115286332B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210985137.1
申请日：2022-08-17
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C04B28/08
摘要： 本发明涉及一种废渣免烧砖及其制备方法与应用，所述废渣免烧砖的制备方法包括如下步骤：(1)钢渣经冷却、选铁以及筛分处理，得到粒度≤1.5mm的钢渣筛下物；(2)将高炉水渣、溶剂以及步骤(1)所得钢渣筛下物进行第一混合，其中，溶剂分次加入；然后进行第二混合，得到废渣料浆；(3)步骤(2)所得废渣料浆经振动成型与养护，得到所述废渣免烧砖。本发明以钢渣与高炉水渣作为制备原料，可消耗大量工业废渣，避免堆积或填埋造成土壤污染；同时搭配合理的原料比例与制备工艺参数，无需烧结工艺从而降低能耗，制得的废渣免烧砖具有良好的力学性能，可部分代替普通砖，用于民用建筑施工领域。
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公开(公告)号：CN114645203B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210266253.8
申请日：2022-03-17
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/06 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/22 , C21C7/064 , C21C7/10
摘要： 本发明提供了一种石油套管用钢及其制备方法，以质量百分含量计，所述石油套管用钢包括：C 0.16‑0.2％，Si 0.17‑0.37％，Mn 0.5‑0.7％，Cr 2.9‑3.1％，Mo 0.35‑0.4％，Al 0.01‑0.04％，0
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公开(公告)号：CN113502374A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110789057.4
申请日：2021-07-13
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种中高碳合金钢的精炼方法，所述精炼方法包括：将待精炼的钢水在一次下电极前加入渣料、碳化硅粉和增碳剂，然后开始一次精炼，结束后进行二次下电极，之后再加入碳化硅粉开始二次精炼，然后进行VD真空脱气；其中，所述碳化硅粉从精炼炉的侧面给入；所述碳化硅粉中粒径为2‑5mm的碳化硅粉和粒径为10‑15mm碳化硅粉的质量比为(2‑3):1。本发明提供的技术方案通过对精炼过程中碳化硅粉的设计，采用特定粒径范围内粉料并在特定的比例条件下，实现了成品钢中氧含量的降低，成品钢中氧含量可降低至4ppm以下，B类夹杂降低至0.5级以下，同时避免了VD工序中加入硅钙线对夹杂物进行处理所带来的缺陷。
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公开(公告)号：CN115386675A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211038605.0
申请日：2022-08-26
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明涉及一种转炉出钢的喷吹装置及方法，所述喷吹装置包括喷吹管，所述喷吹管包括依次连接的喷吹管喷头与喷吹管管体，所述喷吹管管体的侧壁连通有粉体输送管，所述喷吹管管体的末端连接有气体输送管；所述粉体输送管与喷吹管管体连接处，与喷吹管管体末端的距离为喷吹管管体长度的1/2‑3/4。本发明提供的喷吹装置，将气体输送与粉体输送相结合，搭配合理的喷吹工艺参数，在保证脱磷效果的基础上，可降低炉渣中FeO的含量，从而减少铁损，也减少了溅渣护炉时镁质改质剂的用量，最终降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN115286332A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210985137.1
申请日：2022-08-17
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C04B28/08
摘要： 本发明涉及一种废渣免烧砖及其制备方法与应用，所述废渣免烧砖的制备方法包括如下步骤：(1)钢渣经冷却、选铁以及筛分处理，得到粒度≤1.5mm的钢渣筛下物；(2)将高炉水渣、溶剂以及步骤(1)所得钢渣筛下物进行第一混合，其中，溶剂分次加入；然后进行第二混合，得到废渣料浆；(3)步骤(2)所得废渣料浆经振动成型与养护，得到所述废渣免烧砖。本发明以钢渣与高炉水渣作为制备原料，可消耗大量工业废渣，避免堆积或填埋造成土壤污染；同时搭配合理的原料比例与制备工艺参数，无需烧结工艺从而降低能耗，制得的废渣免烧砖具有良好的力学性能，可部分代替普通砖，用于民用建筑施工领域。
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公开(公告)号：CN113502374B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202110789057.4
申请日：2021-07-13
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种中高碳合金钢的精炼方法，所述精炼方法包括：将待精炼的钢水在一次下电极前加入渣料、碳化硅粉和增碳剂，然后开始一次精炼，结束后进行二次下电极，之后再加入碳化硅粉开始二次精炼，然后进行VD真空脱气；其中，所述碳化硅粉从精炼炉的侧面给入；所述碳化硅粉中粒径为2‑5mm的碳化硅粉和粒径为10‑15mm碳化硅粉的质量比为(2‑3):1。本发明提供的技术方案通过对精炼过程中碳化硅粉的设计，采用特定粒径范围内粉料并在特定的比例条件下，实现了成品钢中氧含量的降低，成品钢中氧含量可降低至4ppm以下，B类夹杂降低至0.5级以下，同时避免了VD工序中加入硅钙线对夹杂物进行处理所带来的缺陷。
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公开(公告)号：CN108559816A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810427231.9
申请日：2018-05-07
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C5/28 , C22C33/06 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
CPC分类号： C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明涉及一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法，所述方法采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢。本发明提供了一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法，采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢，充分利用了半钢中的V、Ti元素，得到了性能优异的抗硫管线钢，整个过程基本不添加额外的含钒、钛原料，实现了钒钛资源的综合利用，增加钢的附加值的同时，缩短了工艺流程，具有良好的经济效益和应用前景，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN105063268A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510419010.3
申请日：2015-07-16
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种化渣剂及其制备方法和使用其的半钢炼钢方法，所述化渣剂按各组分占的重量百分含量主要包括：30-35％的SiO2；9-13％的MnO；5-10％的CaO；6-8％的Al2O3；12-18％的TFe；余量为P2O5、MgO和H2O。所述化渣剂主要由锰矿石粉、提钒尾渣、氧化铁皮、石灰粉、膨润土和粘结剂制备得到。所述化渣剂能够促进半钢冶炼初渣形成时间在4min以内，改善化渣困难导致的粘枪及脱磷困难的问题，并提高了半钢冶炼终点钢水中的残锰含量，提高转炉终点钢水残锰含量0.02-0.05％，起到合金化的作用，减少了合金化锰类使用量。
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公开(公告)号：CN115386675B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202211038605.0
申请日：2022-08-26
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明涉及一种转炉出钢的喷吹装置及方法，所述喷吹装置包括喷吹管，所述喷吹管包括依次连接的喷吹管喷头与喷吹管管体，所述喷吹管管体的侧壁连通有粉体输送管，所述喷吹管管体的末端连接有气体输送管；所述粉体输送管与喷吹管管体连接处，与喷吹管管体末端的距离为喷吹管管体长度的1/2‑3/4。本发明提供的喷吹装置，将气体输送与粉体输送相结合，搭配合理的喷吹工艺参数，在保证脱磷效果的基础上，可降低炉渣中FeO的含量，从而减少铁损，也减少了溅渣护炉时镁质改质剂的用量，最终降低炼钢成本。
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公开(公告)号：CN114645203A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210266253.8
申请日：2022-03-17
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/06 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/22 , C21C7/064 , C21C7/10
摘要： 本发明提供了一种石油套管用钢及其制备方法，以质量百分含量计，所述石油套管用钢包括：C 0.16‑0.2％，Si 0.17‑0.37％，Mn 0.5‑0.7％，Cr 2.9‑3.1％，Mo 0.35‑0.4％，Al 0.01‑0.04％，0
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