一种钒制品厂用输送装置的在线制作方法及输送装置

    公开(公告)号:CN116281262A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310134983.7

    申请日:2023-02-20

    IPC分类号: B65G67/10 B65G67/08 B65G67/16

    摘要: 本发明提供了一种钒制品厂用输送装置的在线制作方法及输送装置,所述的在线制作方法包括:(Ⅰ)基于物料运输线,确定改造区域与待改造皮带机,调整位于所述改造区域内的浸出生产线的管路系统,并拆除待改造皮带机上的皮带;(Ⅱ)在所述改造区域内制作伸缩部,并连接至待改造皮带机的承载机架上,随后调整承载机架的倾斜角度;(Ⅲ)根据物料运输车辆的长度与位置,提供伸缩皮带,并将其缠绕于所述承载机架与伸缩部上,作为传送皮带进行物料输送。本发明对现有皮带机进行改造,采用伸缩皮带,满足了不同物料运输车辆的装车要求,能够保证运输车辆顺行,解决了外销弃渣装车问题。

    一种移动式电动机吊运装置与方法

    公开(公告)号:CN115028080A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210621185.2

    申请日:2022-06-01

    IPC分类号: B66C19/00

    摘要: 本发明提供了一种移动式电动机吊运装置与方法,所述的移动式电动机吊运装置包括移动底座、升降模块与支撑模块,所述的支撑模块包括第一垫板、第二垫板、第一调节机构与第二调节机构;所述移动底座的表面设置有第一凹槽与第二凹槽,所述第一垫板与第二垫板的表面分别设置有限位件,所述的第一垫板与第二垫板在所述第一调节机构与第二调节机构的驱动下形成用于支撑电动机的支撑平台,所述的升降模块吊起电动机并移动至所述支撑平台,所述的限位件用于固定电动机。本发明解决了电动机吊运困难的问题,加快了电动机倒运及更换的速度,提高了电动机吊运的安全性,提高了工作效率。

    一种螺纹加工方法及螺纹连接件
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118699495A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410806473.4

    申请日:2024-06-21

    IPC分类号: B23G1/02

    摘要: 本发明属于螺纹加工技术领域,公开了一种螺纹加工方法。待加工工件包括相连的第一段和第二段,该螺纹加工方法包括以下步骤:S1、在待加工工件的第一段加工出倒角面,以使第一段的横截面尺寸沿靠近第二段的方向逐渐增大或减小;S2、在待加工工件的第二段加工出螺纹,第二段与第一段相连处形成有第一扣螺纹;其中,在第二段加工出螺纹需进行N次切削,在进行第N次切削之前,将第一扣螺纹切削掉,从而将第一扣螺纹处受倒角面影响而产生的毛刺或飞边也能够一起被去除,保证了螺纹生产的质量,还省去了螺纹加工成型后的人工打磨工序,提高了螺纹加工的生产效率。同时本发明还公开了一种使用上述方法加工螺纹的螺纹连接件。

    一种提钒尾渣还原挥发脱除碱金属的方法

    公开(公告)号:CN115305362A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210842263.1

    申请日:2022-07-18

    摘要: 本发明公开了一种提钒尾渣还原挥发脱除碱金属的方法,包括:S1.将提钒尾渣、还原剂、粘结剂、水按一定比例混匀,混匀物料进行制粒;S2.将制粒产物与还原剂混匀,然后置于还原气氛下进行还原焙烧,冷却后分离混合物料中的残留的还原剂和脱碱渣。本发明采用内配还原剂与外配还原剂结合的方式对提钒尾渣进行还原焙烧,细粒级的内配还原剂与提钒尾渣充分混匀和接触,显著改善了提钒尾渣在还原过程中的还原反应动力学条件,外配还原剂在还原过程中反应生成大量的一氧化碳,一氧化碳和提钒尾渣发生充分的间接还原反应,二者协同强化了提钒尾渣中赤铁矿和含碱金属固溶体的还原,含碱金属固溶体中还原挥发出的钠通过金属铁颗粒间的孔隙挥发脱除。

    一种合金锤头及其制备方法

    公开(公告)号:CN109735762B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN201910073893.5

    申请日:2019-01-25

    摘要: 本发明涉及一种合金锤头及其制备方法,按质量百分含量计,所述合金锤头包括以下组分:C 2.4‑3.0%,Si 0.4‑1.0%,Mn 0.5‑1.0%,Mo 0.5‑1.0%,Ni 0.5‑1.5%,Cu 0.5‑2.0%,Cr 23‑28%,V 0.2‑0.5%,Ti 0.1‑0.5%,Re 0.2‑0.5%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明制备得到了组织为马氏体+网状M7C3碳化物+二次碳化物+残余奥氏体的合金锤头,所得锤头在冲击韧性满足要求的前提下,具有优异的强度和耐磨性能,其洛氏硬度为HRV59.5‑65.2,冲击韧性为8.4‑12.5J/cm2,在高强度破碎工况下表现优异。