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公开(公告)号:CN104607462A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201410747260.5
申请日:2015-02-04
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号: B21B1/12 , B21B39/165
摘要: 本发明公开一种单机架初轧机大圆孔型及导位装置设计,目的是实现单机架初轧机生产大圆材。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:将常用的万能孔型系统与“箱—方—八角—圆”孔型系统综合起来,形成“箱型—倒角方—近似椭圆多边孔—圆”孔型系统;导位装置采用的是间距可调夹板式及天车吊挂固定方式。本发明的有益效果:⑴采用此系统生产大圆钢,轧件断面积大,对多边孔反扭抗力大,不容易倒铁;型铁高宽比比较好,轧件在孔型里稳定性好;⑵变形均匀,轧出的圆钢外观好,精度较高;⑶轧件在辊道上运行稳定,有利于过程轧制;⑷采用夹板式导位装置稳定性好、易于咬入,便于操作节省大量换导位时间。
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公开(公告)号:CN104607462B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201410747260.5
申请日:2015-02-04
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要: 本发明公开一种单机架初轧机大圆孔型及导位装置设计,目的是实现单机架初轧机生产大圆材。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:将常用的万能孔型系统与“箱—方—八角—圆”孔型系统综合起来,形成“箱型—倒角方—近似椭圆多边孔—圆”孔型系统;导位装置采用的是间距可调夹板式及天车吊挂固定方式。本发明的有益效果:⑴采用此系统生产大圆钢,轧件断面积大,对多边孔反扭抗力大,不容易倒铁;型铁高宽比比较好,轧件在孔型里稳定性好;⑵变形均匀,轧出的圆钢外观好,精度较高;⑶轧件在辊道上运行稳定,有利于过程轧制;⑷采用夹板式导位装置稳定性好、易于咬入,便于操作节省大量换导位时间。
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公开(公告)号:CN104624696A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201410742528.6
申请日:2014-12-09
申请人: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/242 , B21B1/026 , B21B15/0007 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10
摘要: 本发明公开一种D2类钢2.8吨钢锭一火轧制成材方法,方法包括:优选采用2.8吨锭型;简化钢锭加热曲线采用一段式加热;采用二辊可逆式八五零初轧机通过一火15~23道次反复轧制成材,轧制过程保证轧制道次数及每道次压下量,满足加工比。本发明具有下列优点:①采用2.8吨锭型,最大限度提高钢水成材率;锭身尺寸符合轧机直接轧制要求;②采用一段式加热,缩短加热时间,降低煤气消耗,提高生产效率;③采用二辊可逆式八五零初轧机一火多道次轧制,提高效率,降低成本;钢材内部组织细致、表面及尺寸外形能够达到技术要求。④突破了此类钢2.8吨以上钢锭生产工艺路线的瓶颈环节,填补了此类钢一火轧制成材的空白。
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