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公开(公告)号：CN103468866B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310444571.X
申请日：2013-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种中高碳钢水的精炼工艺，该工艺包括：在钢水从转炉出钢到钢包的过程中，将第一批增碳剂加入钢水，使得钢水的碳含量为0.20%～0.30%；以及在对钢水循环真空脱气处理的过程中，将第二批增碳剂加入钢水以进行脱氧，然后对钢水进行合金化，使得钢水的氧含量、碳含量和合金含量均达到目标值。该方法能够降低钢渣的粘度，能够避免或减少Al2O3的产生以提高钢水洁净度，能够提高合金元素的收得率并减少钢水中的金属氧化物夹杂物，并且/或者能够降低处理成本。
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公开(公告)号：CN102071277B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102220453A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110169013.8
申请日：2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括：采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼，即第一次脱磷冶炼，加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83～3.21Nm3/(t钢·min)，同时底吹氮气，冶炼，倒渣；第二次脱磷冶炼，加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58～4.07Nm3/(t钢·min)，从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气，从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气，冶炼，挡渣出钢，得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.008％的钢水，在出钢后进行留渣操作。本发明的方法脱磷效果好，脱磷效率高，能够确保转炉冶炼工艺顺行，能减低炼钢生产成本低，并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。
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公开(公告)号：CN102220453B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201110169013.8
申请日：2011-06-22
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷的方法。所述方法包括：采用6孔氧枪并通过调整氧枪供氧强度的方式进行分段冶炼，即第一次脱磷冶炼，加入第一批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在2.83～3.21Nm3/(t钢·min)，同时底吹氮气，冶炼，倒渣；第二次脱磷冶炼，加入第二批造渣料并将顶吹氧枪的供氧强度控制在3.58～4.07Nm3/(t钢·min)，从第二次脱磷冶炼开始至拉碳的时间段底吹氮气，从拉碳至吹炼终点的时间段底吹氩气，冶炼，挡渣出钢，得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.008％的钢水，在出钢后进行留渣操作。本发明的方法脱磷效果好，脱磷效率高，能够确保转炉冶炼工艺顺行，能减低炼钢生产成本低，并且能够采用半钢生产低磷高级别高附加值钢。
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公开(公告)号：CN102071277A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010602042.4
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉脱磷炼钢方法。所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过脱磷氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1420～1450℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量为10～15wt％时，倒出60～80％的炉渣；b、向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过普通氧枪吹氧工艺和惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1680～1700℃、炉渣的碱度为3.2～4.2、炉渣中的全铁含量为16～23wt％时，倒出炉渣，得到磷元素含量不大于0.009wt％的钢水。本发明的方法改善了转炉脱磷效率和效果并降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104060029A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410348805.5
申请日：2014-07-22
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种优化转炉氧枪的设计方法和优化转炉冶炼的方法，所述设计方法包括：根据转炉吨位选择氧枪喷头上的喷孔的数目；根据公式计算氧枪夹角，其中，θ为氧枪喷头上的相邻两个喷孔的轴线夹角的一半，为氧枪夹角，氧枪夹角是氧枪喷头上的任一喷孔的轴线与氧枪中心线之间的夹角，N为氧枪喷头上的喷孔的数目。根据本发明的优化转炉氧枪的设计方法和优化转炉冶炼的方法，可以降低转炉冶炼过程中氧枪粘钢。
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公开(公告)号：CN103468866A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310444571.X
申请日：2013-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供了一种中高碳钢水的精炼工艺，该工艺包括：在钢水从转炉出钢到钢包的过程中，将第一批增碳剂加入钢水，使得钢水的碳含量为0.20%～0.30%；以及在对钢水循环真空脱气处理的过程中，将第二批增碳剂加入钢水以进行脱氧，然后对钢水进行合金化，使得钢水的氧含量、碳含量和合金含量均达到目标值。该方法能够降低钢渣的粘度，能够避免或减少Al2O3的产生以提高钢水洁净度，能够提高合金元素的收得率并减少钢水中的金属氧化物夹杂物，并且/或者能够降低处理成本。
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公开(公告)号：CN203307369U
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201320220953.X
申请日：2013-04-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型提供了一种提钒氧枪喷头。所述提钒氧枪喷头包括氧气管、喷头外管和套装于氧气管和喷头外管之间的隔水管，所述氧气管包括总氧道和与总氧道连通的5个喷射孔道，并且每个喷射孔道的中心线相对于总氧道的中心线向外倾斜；所述喷射孔道由直孔状的喉口部分、收缩部分和扩张部分组成，所述收缩部分的上端与总氧道连通并且收缩部分的孔径向与总氧道远离的方向逐渐缩小，所述喉口部分的上端与收缩部分的下端连通，所述扩张部分与喉口部分的下端连通并且扩张部分的孔径向与喉口部分远离的方向逐渐增大。本实用新型提供的提钒氧枪喷头能够提高提钒熔池的搅拌面积和搅拌能力，吹炼时间短且提钒效率高。
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公开(公告)号：CN201908101U
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201020676534.3
申请日：2010-12-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种脱磷氧枪。所述脱磷氧枪包括枪尾、枪身和喷头，所述喷头包括总氧道和与总氧道连通的多个喷射孔道，并且每个喷射孔道的中心线相对于总氧道的中心线向外倾斜，所述喷射孔道由直孔状的喉口部分、收缩部分和扩张部分组成，所述收缩部分的上端与总氧道连通并且收缩部分的孔径向与总氧道远离的方向逐渐缩小，所述喉口部分的上端与收缩部分的下端连通，所述扩张部分与喉口部分的下端连通并且扩张部分的孔径向与喉口部分远离的方向逐渐增大。本实用新型提供的氧枪能够有效解决半钢转炉炼钢中化渣脱磷问题，并且具有脱磷效率高、脱磷彻底、能够确保转炉冶炼工艺顺行的特点，同时还能够减少辅料的消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN201762366U
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201020522788.X
申请日：2010-09-09
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本实用新型提供一种氧枪喷头，该氧枪喷头包括总氧道(1)和与该总氧道(1)连通的多个喷射孔道(2)，其中，所述喷射孔道(2)的中心线相对于所述总氧道(1)的中心线向外倾斜。本实用新型还提供一种氧枪，其中，该氧枪包括本实用新型的氧枪喷头。通过本实用新型的上述技术方案，可以使氧气经所述总氧道和各喷射孔道提供到更大范围的区域，从而能够分散和扩大冶炼时的反应区，加强了搅拌和脱碳反应，因而能够缩短化渣时间和吹送纯氧的时间。
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