一种除尘灰的利用方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117736594A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311763234.7

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明属于高炉渣提钛领域,尤其涉及一种除尘灰的利用方法,其包括以下步骤:取一定量的含钛高炉渣碳热还原冶炼产生的除尘灰,并将除尘灰制成浆料;将浆料施加在石墨电极上作为保护涂层。本发明利用除尘灰中部分组分的氧化反应活性优先于石墨电极的特性,延缓氧气对石墨电极的氧化侵蚀。本发明进一步利用除尘灰中的部分组分与石墨电极表面发生还原反应,生成碳化物保护层以隔绝熔渣和空气对石墨电极侵蚀。此外,除尘灰对高温石墨电极降温,也能抑制石墨电极氧化速率。本发明能有效减缓石墨电极受氧气侵蚀消耗速度,使得石墨电极的使用寿命延长,电炉生产成本降低。同时,由于使用电炉除尘灰这一固废物作为电极涂层材料,实现废弃物循环再利用。

    用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及施工方法

    公开(公告)号:CN113477895A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110771698.7

    申请日:2021-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种开浇启铸器,尤其是涉及一种用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及其施工方法,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种开浇“出苗时间”短、开浇起铸生产安全可靠的用于小型连铸方坯结晶器的开浇启铸器及其施工方法。所述的开浇启铸器包括分隔组件、增强加固组件和连接导引组件,所述的增强加固组件与所述的连接导引组件通过所述的分隔组件连接为一个整体的开浇启铸器。在进行连铸坯开浇前,先在引锭头上铺设防护层并将开浇启铸器布置到所述的引锭头上,再将其布置到结晶器内密封开浇启铸器与钢管之间的缝隙,并铺设防护降温层,向结晶器内倾入钢水开始铸钢浇注,待钢水结晶凝固15~25秒后拉坯起动连铸坯浇铸工作。

    一种降低碳耗的还原剂粒度级配方法

    公开(公告)号:CN117070710A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311228511.4

    申请日:2023-09-22

    Abstract: 本发明涉及冶金化工技术领域,具体涉及一种降低碳耗的还原剂粒度级配方法。该方法包括以下步骤:向达到反应温度的电炉中添加含碳还原剂,其中电炉中具有含钛高炉渣;电炉维持反应设定时间进行反应,以获得产品;所述含碳还原剂的粒径分布为:≥3mm占比≤5%,1mm~3mm的占比为0~25%,≤1mm占比≥75%;含碳还原剂用量≥110kg/t渣。本发明通过改变还原剂的粒度分布,有效的提高了反应速度,同时使得反应更加充分,避免现有技术在反应过程中存在冶炼结束时仍有碳未被反应消耗掉而残留在产品中的现象,本发明通过调整含碳还原剂的粒度级配实现降低碳耗、节约能源。

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