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公开(公告)号:CN119187483A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411485342.7
申请日:2024-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/16 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C5/28 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/115 , B22D11/20 , B21B37/58 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16
Abstract: 本发明提供了一种高碳硬线钢轧制用大方坯料的制备方法,包括以下步骤,首先将半钢原料进行转炉半钢冶炼后,出钢得到钢水;然后将上述步骤得到的钢水经过LF精炼和RH真空处理后,进行连续浇铸和结晶器冷却后,得到断面尺寸为320mm×410mm的连铸坯料;所述连续浇铸的温度为1490~1505℃;所述结晶器的冷却水量为3550~3650L/min。本发明实现了高碳硬线钢的大方坯连铸生产,通过连铸装备工艺创新性科学调控,形成高均质连铸坯料,而且通过热扩散及轧制延展强化均质性调控,为高碳硬线钢轧制提供高质量坯料,为盘条轧制及钢绞线等产品的拉拔生产奠定重要坯料质量基础。
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公开(公告)号:CN113462953A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110836756.X
申请日:2021-07-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Inventor: 高翔
Abstract: 本发明涉及一种控制钢丝绳SWRH82B杯锥状断裂的生产方法,属于高碳钢线材的生产工艺技术领域。本发明结合生产过程中出现的实际问题,对钢丝绳SWRH82B杯锥状断裂原因进行分析研究后,通过优化转炉终点控制、LF造渣工艺、RH精炼工艺、连铸质量控制等措施,改善了SWRH82B杯锥状断裂缺陷。经批量生产验证,本发明可将拉拔断裂缺陷率降至1%以下。
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公开(公告)号:CN118957401A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411330888.5
申请日:2024-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种超高导电电极扁钢的生产方法,包括以下步骤:依次进行转炉半钢冶炼、LF电加热精炼、RH真空处理、方坯连铸、堆垛缓冷和轧制,得到超高导电电极扁钢;在所述RH真空处理的末期向钢液中添加缓释脱氧剂,所述缓释脱氧剂包括多个形核剂芯粒和包裹所述多个形核剂芯粒的铁壳层;所述形核剂芯粒的成分包括:硅15~20wt%,硼45~50wt%,铝15~20wt%,粘土4~5wt%,余量为铁;所述形核剂芯粒的直径为2~2.5mm。本发明提供的方法实现了钢液高可浇性,连铸过程顺行稳定,铸坯无皮下气泡、中间裂纹缺陷,铸坯经过堆垛缓冷、热轧制后所得的扁钢各项性能较好。
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公开(公告)号:CN119426548A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411558532.7
申请日:2024-11-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 北京科技大学 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/128
Abstract: 本发明提供了一种高碳硬线钢连铸坯的高拉速生产工艺,包括以下步骤,将钢包中的炼制钢液浇入中间包中进行换包,再由中间包倒入连铸机的结晶器中,在连铸机的拉速作用下,经过二冷区和空冷区的冷却后,得到断面尺寸为200mm×200mm的连铸方坯;所述连铸机的拉速为1.5~2.5m/min;所述二冷区的二冷比水量为0.6~0.9L/kg。本发明得到了高质量的200mm×200mm的连铸坯料,更加体现了连铸的高效性及对组织性能调控的优势。本发明实现了高碳硬线钢的200mm×200mm连铸坯的高拉速生产,有效的提升了生产效率,降低了生产成本,提高产品质量,实现了降本增效。
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公开(公告)号:CN116460544A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310522992.3
申请日:2023-05-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种控制大方坯钢轨轧制劈头的方法及装置,所述方法包括,对钢坯断面进行预处理;对预处理后的钢坯断面的一个边角进行在线切割倒角;其中所述在线切割倒角宽度为100~120mm,倒角角度为45°~60°。本发明利用在线切割技术控制大方坯钢轨轧制劈头的方法运用在线切割倒角技术对连铸坯进行倒角处理,能有效防止冷态铸坯切割倒角处理时切割位置产生裂纹,能减少轧制后的钢轨端部质量问题;利用在线自动切割,相对其他线下倒角方法,能有效节省金属料损失,降低成本,节省人工。本发明能将钢轨劈头率降低到0.05%以下,能够提高钢轨成材率,吨钢成本降低200元以上。
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