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公开(公告)号：CN117802290A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311570901.X
申请日：2023-11-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种半钢炼钢高镁化渣剂，由以下重量百分比的组分组成：SiO2：35～45％，MgO：35～40％，CaO：0.2～1.2％，MnO：0.1～0.2％，TFe：4～7％，P:0～0.005％，S:0.001～0.002％。本发明还提供一种半钢炼钢造渣方法，包括以下步骤：吹炼开始时加入以上所述的高镁化渣剂。第二次加入在吹炼开始后5‑8分钟时，再次加入半钢炼钢高镁化渣剂。进一步地，首次加入80％高镁化渣剂，第二次加入20％高镁化渣剂。本发明的技术效果和优点：现有的半钢炼钢的造渣方法为“活性石灰+高镁石灰(轻烧白云石)+化渣剂”改变为“活性石灰+高镁化渣剂”，渣料种类减少，更易于操作。
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公开(公告)号：CN116463476A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310385610.7
申请日：2023-04-12
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
发明人： 吴胜
摘要： 本发明公开了一种用于半钢炼钢生产的新型造渣剂及其制备方法，所述新型造渣剂包括：炼钢除尘灰、铁锰渣、废中包干式料、石英砂和粘结剂。本发明新型造渣剂中加入铁锰渣及中包废干式料对原工艺无影响，未有大量有害物质产出，可以替代炼钢除尘灰及炼钢污泥生产造渣剂，解决了钛资源开发过程中产生的废物铁锰渣及炼钢连铸生产过程中产生的废弃连铸中包等问题，实现了“变废为宝”，而减少的炼钢除尘灰及污泥量，可作为烧结矿原料进行配加。
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公开(公告)号：CN102051444A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010617480.8
申请日：2010-12-31
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明提供了一种钢包精炼炉的脱硫方法及用于板坯钢种的脱硫方法。所述钢包精炼炉的脱硫方法包括：向钢包精炼炉内的钢水中加入3～10kg/t钢的石灰或高碱度顶渣，再向钢水中加入0.5～1.0kg/t钢的铝，然后，底吹氩气进行强搅拌，氩气流量≥450NL/min；精炼结束前3min，将底吹氩气的流量降低为≤200NL/min，精炼及合金化结束后软吹氩5min以上。所述用于板坯钢种的脱硫方法包括：在转炉出钢时向钢包中加入5.0～12.0kg/t钢的混合渣，出钢后，向钢水的渣面上加入不大于20kg/t钢的调渣剂；然后，进行所述钢包精炼炉的脱硫方法。本发明的方法基于钢包精炼炉精炼工艺或由转炉冶炼和钢包精炼炉精炼组成的炼钢工艺实现了对钢水的脱硫，并且脱硫效率高。
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公开(公告)号：CN104087705B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410353852.9
申请日：2014-07-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制高氮钢氮含量的方法，所述方法包括：在转炉冶炼步骤中，采用全程底吹氮模式来增氮，其中，冶炼中期至出钢前的供气流量大于冶炼初期和出钢后的供气流量；在LF精炼步骤中，通过两次喂入含氮合金线来增氮，其中，在LF进站时执行第一喂线操作以喂入第一量的含氮合金线，在LF出站时执行第二喂线操作以喂入第二量的含氮合金线。根据本发明的方法可以改善高氮钢氮含量的控制精度，避免因成品钢材中氮含量过高引起皮下气泡而导致拉裂缺陷，提高产品质量，使成品高氮钢的氮含量控制在100ppm～150ppm。
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公开(公告)号：CN104087705A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410353852.9
申请日：2014-07-23
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制高氮钢氮含量的方法，所述方法包括：在转炉冶炼步骤中，采用全程底吹氮模式来增氮，其中，冶炼中期至出钢前的供气流量大于冶炼初期和出钢后的供气流量；在LF精炼步骤中，通过两次喂入含氮合金线来增氮，其中，在LF进站时执行第一喂线操作以喂入第一量的含氮合金线，在LF出站时执行第二喂线操作以喂入第二量的含氮合金线。根据本发明的方法可以改善高氮钢氮含量的控制精度，避免因成品钢材中氮含量过高引起皮下气泡而导致拉裂缺陷，提高产品质量，使成品高氮钢的氮含量控制在100ppm～150ppm。
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公开(公告)号：CN102071284A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110020308.9
申请日：2011-01-18
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明公开了一种减少连铸机水口堵塞的方法，该方法包括以下步骤：在钢包精炼炉冶炼结束之后，将钙以0.1kg/t钢～0.5kg/t钢的量喂入钢水。
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公开(公告)号：CN102051518A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010617501.6
申请日：2010-12-31
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了一种细颗粒钒铁的回收利用方法，所述方法包括以下步骤：将细颗粒钒铁根据粒径分为三部分，第一部分的粒径大于5mm，第二部分的粒径小于3mm，第三部分的粒径在3mm～5mm的范围内；将第一部分加入RH真空精炼炉以对钢水进行合金化处理，对第二部分进行造球处理，然后将经过造球处理的第二部分加入转炉以对钢水进行合金化处理，将第三部分加入电炉以对其进行重熔回收。采用本发明的细颗粒钒铁的回收利用方法，能够实现对细颗粒钒铁的回收利用，并且节约了成本，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN117758008A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311866817.2
申请日：2023-12-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及金属冶炼技术领域，具体涉及了一种炼钢合金自动配料模型成分补偿方法，方法包括：在启用合金自动配料模型进行配料之前，执行以下步骤：获取自动配料之前的工艺流程中的判钢元素含量；根据判钢元素含量与预设的与元素阈值判断是否启用成分补偿策略；是则，根据判钢元素提取对应的成分补偿策略，并基于成分补偿策略以及判钢元素含量对合金自动配料模型进行配料成分调整。本发明通过在合金自动配料模型进行配料之前先进行一次判钢元素含量检测来预测后续将会采用精炼工艺，而后根据判钢元素超出上限的范围实现对合金自动配料模型的成分补偿以保证成品钢材中的各元素比例达到合金自动配料模型的预期目标。
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公开(公告)号：CN116460544A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310522992.3
申请日：2023-05-10
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种控制大方坯钢轨轧制劈头的方法及装置，所述方法包括，对钢坯断面进行预处理；对预处理后的钢坯断面的一个边角进行在线切割倒角；其中所述在线切割倒角宽度为100～120mm，倒角角度为45°～60°。本发明利用在线切割技术控制大方坯钢轨轧制劈头的方法运用在线切割倒角技术对连铸坯进行倒角处理，能有效防止冷态铸坯切割倒角处理时切割位置产生裂纹，能减少轧制后的钢轨端部质量问题；利用在线自动切割，相对其他线下倒角方法，能有效节省金属料损失，降低成本，节省人工。本发明能将钢轨劈头率降低到0.05％以下，能够提高钢轨成材率，吨钢成本降低200元以上。
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公开(公告)号：CN105256092A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510700826.3
申请日：2015-10-26
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明涉及半钢冶炼转炉设备领域，尤其是一种半钢冶炼转炉炉口粘结物处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种安全性高，炉口粘结物一次性处理干净成功率高的半钢冶炼转炉炉口粘结物处理方法。半钢冶炼转炉炉口粘结物处理方法，包括以下步骤：a、氧气吹扫炉口粘结物，即将转炉冶炼钢水拉碳提枪后，氧枪在等候点对炉口进行氧气吹扫；b、然后在摇炉安放专用钢管，所述专用钢管安放完毕后，所有操作人员撤离至安全位置；c、进行相应的反顶炉口抬炉操作，将炉口粘结物顶掉；d、清理炉口粘结物，完成炉口粘结物的清理。本发明尤其适用于半钢冶炼转炉炉口粘结物的清理工艺之中。
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