-
公开(公告)号：CN104060020B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410103954.5
申请日：2014-03-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高转炉终点钢水锰含量的脱磷炼钢方法，该方法包括在炼钢转炉中兑入半钢后向炉内加入2-8kg增硅剂/吨钢，然后加入30-90kg废钢/吨钢进行转炉吹炼，在吹氧进度为30-70%时向炉内加入2-10kg锰矿/吨钢继续进行转炉吹炼，其中，吹氧过程中底吹氩强度为0.02-0.06m3/（min·吨钢），吹氧结束后将底吹氩强度提高至0.08-0.16m3/（min·吨钢）并搅拌1-5min，出钢得到钢水。本发明方法能快速形成初期渣脱磷，提高转炉废钢消耗量和转炉终点钢水锰含量，且得到的终点钢水的磷含量在0.006重量%以下，终渣全铁含量在20重量%以下。
-
公开(公告)号：CN103243256B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310202808.3
申请日：2013-05-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明提供了一种控制高碳钢中钛含量的方法及帘线钢生产方法。所述控制高碳钢中钛含量的方法包括：将转炉冶炼后的钢水出钢至钢包中，然后进行炉外精炼，在所述出钢时向钢水中加入脱氧合金对钢水进行不完全脱氧处理，同时加入合成渣，以将钢水的氧活度按重量百分比计控制为50×10-4%～100×10-4%，并控制钢包顶渣中的TiO2按重量百分比计≤5%，其中，所述合成渣的成分按重量计由40～55份的CaO、30～45份的SiO2、10～25份的CaF2、≤3份的Al2O3以及≤2份的TiO2组成，并且所述合成渣中氧化钙与二氧化硅的重量比为1.0～1.4。本发明能够将钢水中钛含量控制在不高于0.001%。
-
公开(公告)号：CN104060020A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410103954.5
申请日：2014-03-19
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高转炉终点钢水锰含量的脱磷炼钢方法，该方法包括在炼钢转炉中兑入半钢后向炉内加入2-8kg增硅剂/吨钢，然后加入30-90kg废钢/吨钢进行转炉吹炼，在吹氧进度为30-70%时向炉内加入2-10kg锰矿/吨钢继续进行转炉吹炼，其中，吹氧过程中底吹氩强度为0.02-0.06m3/（min·吨钢），吹氧结束后将底吹氩强度提高至0.08-0.16m3/（min·吨钢）并搅拌1-5min，出钢得到钢水。本发明方法能快速形成初期渣脱磷，提高转炉废钢消耗量和转炉终点钢水锰含量，且得到的终点钢水的磷含量在0.006重量%以下，终渣全铁含量在20重量%以下。
-
公开(公告)号：CN103243256A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310202808.3
申请日：2013-05-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明提供了一种控制高碳钢中钛含量的方法及帘线钢生产方法。所述控制高碳钢中钛含量的方法包括：将转炉冶炼后的钢水出钢至钢包中，然后进行炉外精炼，在所述出钢时向钢水中加入脱氧合金对钢水进行不完全脱氧处理，同时加入合成渣，以将钢水的氧活度按重量百分比计控制为50×10-4%～100×10-4%，并控制钢包顶渣中的TiO2按重量百分比计≤5%，其中，所述合成渣的成分按重量计由40～55份的CaO、30～45份的SiO2、10～25份的CaF2、≤3份的Al2O3以及≤2份的TiO2组成，并且所述合成渣中氧化钙与二氧化硅的重量比为1.0～1.4。本发明能够将钢水中钛含量控制在不高于0.001%。
-
-
-
搜索结果
4 条记录 (耗时 0.038 秒)
