公开(公告)号：CN101508011A

公开(公告)日：2009-08-19

申请号：CN200910301243.8

申请日：2009-03-31

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 雷秀华 ,  柯晓涛 ,  熊元波 ,  代华云 ,  程书文 ,  邓通武 ,  陈永

IPC分类号： B22D1/00 ,  B22D11/18

摘要： 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及防止中碳锰钢铸坯表面纵裂的生产方法，所要解决的技术问题为提供了一种防止中碳锰钢铸坯表面纵裂纹的生产方法。该生产方法包括如下步骤：A.按照常规方法转炉冶炼，冶炼后合金化，控制其碳含量为0.25％－0.40％、锰含量为1.25％－1.75％；B.合金化后在钢液中加入铝进行终脱氧；C.钢液连铸，即得中碳锰钢，其特征在于：在步骤B终脱氧后加入钛铁合金，控制其钛含量为0.005％－0.0145％；加入钛铁合金再进行钢液连铸。通过该改进实现了避免中碳锰钢连铸坯产生表面纵裂纹缺陷的目的。

公开(公告)号：CN101618398A

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN200910159093.1

申请日：2009-08-06

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

发明人： 邓通武 ,  代华云 ,  柯晓涛 ,  邓勇 ,  杨星地 ,  刘明 ,  贾瑜 ,  陶功明

IPC分类号： B21B1/46

摘要： 本发明提供了一种控制钢材内部缺陷的方法，以使钢材满足ф2超声波探伤检验的要求。该方法通过对高压水除鳞参数进行调整，对铸坯内外的温度梯度进行控制，然后控制道次压下量，从而改变轧件内部的变形情况，使轧件的心部缺陷得以完全焊合，将铸坯的内部缺陷控制在ф2mm以内，以满足ф2标准超声波探伤检验的要求。采用本发明的方法，可以提高对钢材进行超声波探伤检验的合格率，同时可以减少轧制道次，降低生成成本，并且提高生产效率。

公开(公告)号：CN101603149A

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200910304915.0

申请日：2009-07-28

申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 柯晓涛 ,  董军 ,  姚永国 ,  代华云 ,  邓通武

IPC分类号： C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26

摘要： 本发明涉及一种低合金高速钢，属于高速钢领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种成本较低，且性能达到M2钢水平的低合金高速钢。本发明低合金高速钢，其化学成分重量百分比为：C 0.70～1.30，Si 0.20～0.60，Mn 0.20～0.60，W 1.0～2.9，Mo 1.0～3.5，Cr 3.0～5.0，V 1.9～4.0，N 0.06～0.20，P≤0.030％、S≤0.030％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明低合金高速钢通过减少贵重合金元素W、Mo的用量，降低了生产成本。本发明低合金高速钢具有淬火加热温度敏感性小、淬火硬度高、红硬性好，耐磨性高、使用寿命长等优点，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101671792A

公开(公告)日：2010-03-17

申请号：CN200810149557.6

申请日：2008-09-12

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 刘明 ,  熊元波 ,  冯妍 ,  邓通武 ,  李光跃

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D1/18

摘要： 公开了一种弹簧钢，其中，以弹簧钢的总量为基准，所述弹簧钢含有0.56-0.64重量％的C、1.6-2重量％的Si、0.6-0.9重量％的Mn、0-0.015重量％的Ti、0.0055-0.03重量％的S和0.01-0.02重量％的Als，余量为Fe及不可避免杂质，且所述S与所述Als的重量比为0.55-3，所述Als为酸溶铝。本发明还提供了上述弹簧钢的制备方法，该方法包括将弹簧钢原料依次经过初炼、精炼、冷却成型、轧制、淬火和回火，其中，所述弹簧钢原料的组成使所得弹簧钢的组成为上述根据本发明的弹簧钢的组成。根据本发明的钢抗疲劳性好，生产方法简单，降低了成本。

公开(公告)号：CN101235462A

公开(公告)日：2008-08-06

申请号：CN200810300471.9

申请日：2008-03-05

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 刘明 ,  杨星地 ,  何清志 ,  邓通武 ,  冯妍 ,  韦青锋 ,  李利钢 ,  翁建军 ,  陈建平

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/16

摘要： 本发明涉及废铜的新用途，具体涉及将废铜应用到冶炼含铜钢中，属于冶炼领域。本发明所要解决的技术问题是提供废铜的新用途，即将废铜应用于冶炼含铜钢中替代高成本的电解铜，具体地是，在冶炼含铜钢时，在转炉兑完铁水后加入废铜吹炼，其中需要控制废铜中的铜重量百分比大于等于96％，即可实现采用废铜替代电解铜的目的，制备而得的含铜钢完全符合相关标准。本发明所提供废铜的新用途为使用废铜提供了一种新的途径，也为冶炼含铜钢节约了成本，无需改造现有冶炼设备，简单易行，可行性强，应用前景广。

公开(公告)号：CN102206783B

公开(公告)日：2012-11-21

申请号：CN201110120993.2

申请日：2011-05-11

申请人： 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 刘明 ,  吴仕富 ,  杨杰 ,  张国才 ,  邓通武 ,  柏万春 ,  罗开金 ,  刘昌恒

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/00

摘要： 本发明公开了一种用于实现钢液钒、氮合金化的包芯线及方法，可提高钒回收率，防止卡线和断线的发生，便于包芯线的喂入。该包芯线包括芯层和外皮，芯层含有氮化钒合金和硅钙合金。该方法主要是在包芯线的芯层内添加硅钙合金，然后将包芯线喂入钢液。通过在芯层内加入硅钙合金，可降低钢液中的自由氧含量，减少了钒与氧结合的可能性，从而使更多的钒参与合金化，进而提高了钒的回收率。

公开(公告)号：CN101948979B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN200910158550.5

申请日：2009-07-10

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 刘明 ,  邓通武 ,  李军 ,  熊元波 ,  杨星地 ,  陈小龙 ,  蒲学坤 ,  江南红

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

摘要： 一种生产工业纯铁的方法，该方法包括以下步骤：转炉初炼，使用转炉进行初炼使铁水转化为钢水；钢包脱氧，将转炉中的钢水出钢到钢包中，并向钢包中加入铝，使钢水中的氧含量为大于0.04重量％至0.06重量％；加热脱氧，将钢包脱氧后的钢水加热到1620-1660℃，向钢包中加入铝，使钢水中的氧含量达到0.03-0.04重量％；真空脱气，在真空条件下对加热脱氧后的钢水进行脱气，至钢水中的碳含量达到0.03重量％以下，再加入铝使钢水中的酸溶铝含量达到0.02-0.05重量％。使用本发明的方法每炉可以生产超过120吨工业纯铁，而且制得的工业纯铁可以达到碳含量为0.03重量％以下的水平。

公开(公告)号：CN102002637B

公开(公告)日：2012-06-13

申请号：CN201010519863.1

申请日：2010-10-26

申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 刘明 ,  杨洪波 ,  邓通武 ,  柯晓涛 ,  康斌 ,  陈小龙 ,  刘昌恒 ,  代华云 ,  寄海明

IPC分类号： C22C38/28 ,  C22C33/06

摘要： 本发明提供了一种合金钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在C含量为0.03％～0.06％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.40％～0.70％，Cr含量为0.80％～1.10％，Mo含量为0.40％～0.55％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.015％～0.025％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下；在精炼过程中调整钢水的Ti含量为0.005％～0.010％，V含量为0.02％～0.04％，精炼完成时钢水的C含量为0.12％～0.18％，从而得到合金钢，该合金钢包含0.12％～0.18％的C、0.17％～0.37％的Si、0.40％～0.70％的Mn、0.80％～1.10％的Cr、0.40％～0.55％的Mo、0.005％～0.010％的Ti、0.005％～0.010％的Als和0.02％～0.04％的V，余量为Fe以及不可避免的杂质，合金钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN102002633A

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN201010519818.6

申请日：2010-10-26

申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 刘明 ,  李军 ,  杨洪波 ,  邓通武 ,  陈靓 ,  陈建平 ,  陈小龙

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00

摘要： 本发明提供了一种碳素钢及其制造方法，该制造方法包括：初炼钢水；在钢水的C含量为0.05％～0.10％，P含量不大于0.015％，S含量不大于0.020％时，向钢包出钢；在出钢过程中，调整钢水的Si含量为0.17％～0.37％，Mn含量为0.35％～0.65％，并调整钢水的氧含量在0.0020％以下；控制钢水的Als含量为0.02％～0.03％，Als表示酸溶铝；在钢包精炼炉中调整钢水的氧含量在0.0010％以下，并调整钢水的C含量为0.17％～0.23％；对钢水进行循环真空脱气处理，并调整钢水的Ti含量为0.006％～0.010％，从而得到碳素钢，该碳素钢包含0.17％～0.23％的C、0.17％～0.37％的Si、0.35％～0.65％的Mn、0.006％～0.010％的Ti、0.008％～0.015％的Als，余量为Fe和不可避免的杂质，碳素钢中各元素的含量均为重量百分比含量。

公开(公告)号：CN101660020B

公开(公告)日：2011-04-06

申请号：CN200910176702.4

申请日：2009-09-17

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

发明人： 刘明 ,  邓通武 ,  李军 ,  陈小龙 ,  徐华东 ,  李述生 ,  杨星地 ,  李清春

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C22C38/16

摘要： 本发明提供了一种钢的生产方法，该方法包括：冶炼钢液，使钢液的P含量≤0.035％，S含量≤0.015％，V含量≤0.15％，然后向钢液加入Cu元素和Ni元素，使钢液的Cu含量为0.20～0.60％，Ni含量为0.15～0.55％；当钢液的C含量在0.05％以下时，向钢包出钢；在出钢的过程中，向钢包中加入石灰和萤石的物理混合物以及预脱氧剂，使钢液的S含量≤0.012％；向钢液加入Cr元素、Si元素、Mn元素，使钢液的Si含量为0.25～0.60％，Mn含量为0.80～1.60％，Cr含量为0.20～0.80％，向钢液喂入Al单质，进行终脱氧；在吹氩的条件下加热钢液使钢渣熔化，之后向钢包加入Al单质，使钢液的S含量≤0.010％，然后向钢液加入C元素，使钢液的C含量为0.08～0.16％；向钢液喂入Al单质以及含Ti、V和N的合金，控制钢液的酸溶铝的含量为0.025～0.040％，Ti含量为0.005～0.015％，V含量为0.08～0.15％，N含量为0.010～0.020％。