一种高炉炉缸用的修复工艺

    公开(公告)号:CN114807476B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210475398.9

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: C21B7/06

    摘要: 本发明涉及炉缸领域,具体来说是一种高炉炉缸用的修复工艺,所述修复工艺包括如下步骤;在炉底上方进行炉缸内侧砖层的铺设;所述砖层包括外侧炭砖层和内侧缸体高铝砖层;先进行外侧炭砖层的铺设,再进行缸体高铝砖层的铺设;并在砖层上预留铁口区和风口区;在预留铁口区进行铁口的浇筑施工;在风口区进行风口的浇筑施工;本发明公开了一种高炉炉缸用的修复工艺,本发明通过炭砖层和高铝砖层的配合使用,可以提高高炉的耐腐蚀性,极大的提高高炉的使用寿命,同时,本发明风口和铁口均为浇筑成型,可以极大的缩短修复工期。

    一种炭化室底砖翻修方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116948665A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310445514.7

    申请日:2023-04-24

    IPC分类号: C10B29/02

    摘要: 本发明公开了一种炭化室底砖翻修方法,涉及炭化室维护技术领域。首先将炭化室的炉内温度降低至第一预设温度,其中,第一预设温度的范围为900摄氏度至950摄氏度;随后利用清除工具伸入炭化室作业,以将炭化室的原底砖铲除并清理干净;接着利用铺装工具伸入炭化室作业,以在炭化室内铺设新底砖并进行固化;然后将炭化室的炉内温度升高至第二预设温度,其中,第二预设温度的范围为1150摄氏度至1200摄氏度;最后向炭化室内填装煤料,以恢复结焦生产。本发明提供的炭化室底砖翻修方法能够有效缩短焦炉维护周期,保证生产效率,避免炉体在温度骤降的作用下受损,保证焦炉寿命,并且无需工作人员进入炭化室,安全性强。

    一种高炉炉缸用的修复工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114807476A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210475398.9

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: C21B7/06

    摘要: 本发明涉及炉缸领域,具体来说是一种高炉炉缸用的修复工艺,所述修复工艺包括如下步骤;在炉底上方进行炉缸内侧砖层的铺设;所述砖层包括外侧炭砖层和内侧缸体高铝砖层;先进行外侧炭砖层的铺设,再进行缸体高铝砖层的铺设;并在砖层上预留铁口区和风口区;在预留铁口区进行铁口的浇筑施工;在风口区进行风口的浇筑施工;本发明公开了一种高炉炉缸用的修复工艺,本发明通过炭砖层和高铝砖层的配合使用,可以提高高炉的耐腐蚀性,极大的提高高炉的使用寿命,同时,本发明风口和铁口均为浇筑成型,可以极大的缩短修复工期。