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公开(公告)号:CN118835010A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202411006016.3
申请日:2024-07-25
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉铁水的冶炼方法,所述冶炼方法包括以下步骤:(1)将烧结矿、球团矿、块矿、切割渣钢按照烧结矿—块矿—切割渣钢—球团矿—烧结矿的顺序从外环到内环布置一层,再在其上按照从外环到内环的顺序布置一层焦炭,然后按照一层矿石一层焦炭重复布料;(2)高炉冶炼:控制单位炉容鼓风量为1.8~2.3m3/min,富氧量为0~10%;当切割渣钢的重量百分比为0时,风温1200‑1220℃,切割渣钢的重量百分比每增加0.5%,风温降低2℃;切割渣钢的重量百分比为0.5~4.0%;本发明以切割渣钢替代部分矿石作为高炉铁水冶炼的原料,显著增加了铁水的产量,并降低了能耗。
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公开(公告)号:CN118762772A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410736837.6
申请日:2024-06-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 江西理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于边界探索约束多目标的烧结配料优化方法,将烧结矿配比和烧结过程划分为一个约束多目标问题,采用基于分解的多目标优化算法迭代求解约束多目标问题并得到烧结配料的最优解。本发明的优点在于:采用约束多目标算法实现了烧结配料的最优计算,为烧结配料提供基础参考数据,提高了最优配料计算的准确性。
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公开(公告)号:CN114807476B
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202210475398.9
申请日:2022-04-29
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C21B7/06
Abstract: 本发明涉及炉缸领域,具体来说是一种高炉炉缸用的修复工艺,所述修复工艺包括如下步骤;在炉底上方进行炉缸内侧砖层的铺设;所述砖层包括外侧炭砖层和内侧缸体高铝砖层;先进行外侧炭砖层的铺设,再进行缸体高铝砖层的铺设;并在砖层上预留铁口区和风口区;在预留铁口区进行铁口的浇筑施工;在风口区进行风口的浇筑施工;本发明公开了一种高炉炉缸用的修复工艺,本发明通过炭砖层和高铝砖层的配合使用,可以提高高炉的耐腐蚀性,极大的提高高炉的使用寿命,同时,本发明风口和铁口均为浇筑成型,可以极大的缩短修复工期。
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公开(公告)号:CN116536511A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310518639.8
申请日:2023-05-09
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本申请公开了一种球团矿制造方法和球团矿,涉及冶金技术领域。本申请提供的球团矿制造方法包括将原料混合均匀以得到混合料,原料包括经过干燥的磁铁精粉和造球精粉,原料还包括占原料总质量2~5%的褐铁矿尾料;使用混合料制造生球;对生球进行干燥、预热;对生球进行焙烧,以得到球团矿。由于原料中加入了2~5wt%的褐铁矿尾料,褐铁矿尾料SiO2含量较高,因此最终制造得到的球团矿碱度较低,有利于降低高炉炼铁成本。褐铁矿尾料中自身含有的水分能够便于后续造球工艺中生球成型,使得造球过程中无需额外加水,因此进一步减少了加水的工艺成本。本申请提供的球团矿通过上述球团矿制造方法制得。
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公开(公告)号:CN116445670A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310488087.0
申请日:2023-05-04
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿原料中和方法,涉及冶炼技术领域。首先将铁矿原料混合均匀,并造成第一料堆;随后从第一料堆取料并进行熔炼,得到初始铁水;接着检测初始铁水中预设微量元素的实际含量;若实际含量高于预设含量,则利用预设微量元素含量低于预设含量的铁矿原料新造第二料堆,并从第一料堆和第二料堆交替取料熔炼;若实际含量低于预设含量,则将预设微量元素含量高于预设含量的铁矿原料加堆至第一料堆上,以造成第三料堆,并从第三料堆取料熔炼。本发明提供的铁矿原料中和方法能够在冶炼过程中及时按需调整微量元素的含量,以保证冶炼质量,从而提高产品品质。
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公开(公告)号:CN119287089A
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411371896.4
申请日:2024-09-29
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种降低高炉有害元素富集的方法,通过将高炉全部风口的方向调整为风口中心线偏离圆心2‑5°,形成向心力,在气体上升的过程中形成螺旋气流,螺旋的中心主导气流会把附近的粉尘带入到中心气流中,以及周围气态Zn遇到粉尘降温后生成的ZnO也会被带入到中心气流中;因此,螺旋形的中心主导气流不仅更加强劲了,而且提高了排Zn的能力;改变布料模式,高Zn炉料布到高炉中心及中间环带,低Zn炉料布到高炉边缘;控制渣中MgO/Al2O3为0.55‑0.58以利于排碱;通过以上措施降低了有害元素的富集率。
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公开(公告)号:CN108444293A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810212093.2
申请日:2018-03-15
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: F27B21/08
Abstract: 本发明公开了一种活动式松料装置及其使用方法,电液推杆机构通过悬挂机构用螺栓固定在悬梁上,连接件的两端分别与悬梁、松料器连接,所述电液推杆机构的推杆前端接口通过销轴与连杆支架上的挂耳连接,连杆的一端通过销轴与连杆支架连接,连杆的另一端连接套管,进一步通过套管与松料器上的松料杆连接,用螺栓固定。将电液推杆机构上的行程开关调整好,启动电机,电液推杆机构的推杆的前进或后退,使松料器上的连杆支架往复运动,带动松料杆左右旋转而使杂物松动,被混合料带走,稳定了烧结生产的产量和质量。本发明结构简单,使用方便,有效地避免了松料器杂物积累卡料现象的产生,减轻了清理疏堵工作,降低了员工的劳动强度。
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公开(公告)号:CN118692594A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410736839.5
申请日:2024-06-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 江西理工大学
IPC: G16C20/70 , G16C20/10 , G06N3/006 , G06N20/00 , G06Q10/04 , G06Q10/063 , G06Q30/0201 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开了一种基于强化学习进化多目标的烧结配料优化方法及装置,方法包括如下步骤:步骤1:输入烧结配料总计划;步骤2:基于原料成分确定参与配料的各原料的成分、成本;步骤3:计算混烧结配料总计划中各元素主要成分的含量占比;步骤4:输入烧结配料总计划的工艺参数;步骤5:建立以最小化烧结配料方案成本的目标函数;步骤6:采用基于强化学习进化多目标智能优化算法对目标函数和工艺参数组成的数学模型进行求解,得到最优的烧结配料方案。通过算法计算出最优的烧结配料方案,该配料方案为烧结计划的指定提供了数据支持,实现烧结配料计划的动态最佳控制,提高烧结矿质量控制水平。
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公开(公告)号:CN118424981A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410632752.3
申请日:2024-05-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种烧结混合料制粒效果的评价方法,包括多个指标的测定与计算:检测烧结混合料制粒前的粒度组成、制粒后的粒度组成、落下测试后的粒度组成、干燥测试后的粒度组成等指标,计算平均粒度、颗粒成长指数G、颗粒分布指数U3‑8、颗粒破损指数D、落下脱粉率D落下和干燥脱粉率D干燥等指标。本发明提供的上述烧结混合料制粒效果的评价方法,能够深入分析混合料制粒后的颗粒大小分布状态和颗粒强度,从有代表性的指标检测和分析计算实现完整、全面的制粒效果评价,从而带动制粒效果高质量提升,改善烧结机的产量和效率。
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公开(公告)号:CN118412061A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410569594.1
申请日:2024-05-09
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 江西理工大学
IPC: G16C20/70 , G06N3/0442 , G06N3/042 , G06N3/0464 , G06N3/048 , G06N3/08 , B22F3/10
Abstract: 本申请公开了一种烧结终点预测方法、装置、设备及可读存储介质,获取待处理数据,将待处理数据分为t个时刻,基于当前时刻的待处理数据得到特征向量,基于特征向量和上一时刻的隐藏向量得到因子注意力结果,并确定时间注意力结果,将特征向量和时间注意力结果通过矩阵加法计算得到新的特征向量,基于新的特征向量得到当前时刻的隐藏向量和当前时刻的预测结果,判断当前时刻是否是t时刻,若不是则下一时刻为新的当前时刻,并返回执行基于待处理数据构建邻接矩阵的步骤,若是则基于t个预测结果确定最终的预测结果。本申请中通过对因子时间注意力关注,捕捉各个变量和各个时间对预测的贡献,一定程度上提升预测烧结终点的准确性。
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