-
公开(公告)号:CN102007226B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN200980113090.2
申请日:2009-04-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: H01F1/16 , C21D8/1222 , C21D8/1272 , C21D2201/05 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , H01F1/147
Abstract: 本发明涉及一种高强度无方向性电磁钢板,其以质量%计含有C:0.002%~0.05%、Si:2.0%~4.0%、Mn:0.05%~1.0%、N:0.002%~0.05%、及Cu:0.5%~3.0%。Al含量为3.0%以下,在将Nb含量(%)设定为[Nb]、将Zr含量(%)设定为[Zr]、将Ti含量(%)设定为[Ti]、将V含量(%)设定为[V]、将C含量(%)设定为[C]、将N含量(%)设定为[N]时,满足下式(1)及下式(2)。剩余部分包括Fe及不可避免的杂质,再结晶面积率为50%以上,拉伸试验的屈服应力为700MPa以上,断裂伸长率为10%以上,涡流损耗We10/400(W/kg)在与钢板的板厚t(mm)的关系中,满足下式(3);2.0×10-4≤[Nb]/93+[Zr]/91+[Ti]/48+[V]/51 (1),1.0×10-3≤[C]/12+[N]/14-([Nb]/93+[Zr]/91+[Ti]/48+[V]/51)≤3.0×10-3 (2),We10/400≤70×t2 (3)。
-
公开(公告)号:CN103052722A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201180038233.5
申请日:2011-07-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21B15/00 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/34 , H01F1/16
Abstract: 本发明将规定的组成的钢热轧而形成钢带,进行所述钢带的第1冷轧,进行所述钢带的中间退火,进行所述钢带的第2冷轧,对所述钢带实施最终退火。所述热轧的精加工温度设为900℃以下,在所述热轧与所述第1冷轧之间不进行退火,将所述第2冷轧的压下率设为40%以上且85%以下。
-
公开(公告)号:CN109983103A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201780052434.8
申请日:2017-08-24
Applicant: 出光兴产株式会社 , 株式会社日立产机系统 , 新日铁住金株式会社
IPC: C10M141/10 , C10M169/04 , C10M129/72 , C10M129/74 , C10M137/04 , C10M137/08 , C10N20/02 , C10N30/00 , C10N30/12 , C10N40/20
Abstract: 提供具有优异的加工性、同时还具有防锈性的金属加工油组合物、使用其的金属加工方法,所述金属加工油组合物配合有(A)选自一元羧酸的多元醇酯和多元羧酸的一元醇酯中的至少1种羧酸酯、(B)含磷化合物、和(C)防锈剂,该一元羧酸的碳原子数为9以上且21以下,该羧酸酯的以组合物总量为基准的含量为0.6质量%以上。
-
公开(公告)号:CN104532119A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201510066552.7
申请日:2010-08-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
Inventor: 久保田猛
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/1233 , C21D8/1283 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , H01F1/16
Abstract: 本发明的无方向性电磁钢板的制造方法包括下述步骤:将板坯热轧而得到热轧钢板;在所述热轧后,将所述热轧钢板冷轧而得到冷轧钢板;以及,在所述冷轧后,将所述冷轧钢板在750℃以下进行25秒以下的最终退火,其中,在所述冷轧前未将所述热轧钢板退火,并且,在所述冷轧期间未进行中间退火。
-
公开(公告)号:CN104532119B
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201510066552.7
申请日:2010-08-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
Inventor: 久保田猛
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/1233 , C21D8/1283 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , H01F1/16
Abstract: 本发明的无方向性电磁钢板的制造方法包括下述步骤:将板坯热轧而得到热轧钢板;在所述热轧后,将所述热轧钢板冷轧而得到冷轧钢板;以及,在所述冷轧后,将所述冷轧钢板在750℃以下进行25秒以下的最终退火,其中,在所述冷轧前未将所述热轧钢板退火,并且,在所述冷轧期间未进行中间退火。
-
公开(公告)号:CN102459675B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201080024288.6
申请日:2010-05-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , B22D11/00 , B22D11/108 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 本发明的无方向性电磁钢板中含有Si:1.0质量%以上且3.5质量%以下、Al:0.1质量%以上且3.0质量%以下、Ti:0.001质量%以上且0.01质量%以下、及Bi:0.001质量%以上且0.01质量%以下等。将Ti含量(质量%)表示为[Ti]、将Bi含量(质量%)表示为[Bi]时,满足下述(1)式。[Ti]≤0.8×[Bi]+0.002 (1)。
-
公开(公告)号:CN103052722B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201180038233.5
申请日:2011-07-29
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: B21B15/00 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/34 , H01F1/16
Abstract: 本发明将规定的组成的钢热轧而形成钢带,进行所述钢带的第1冷轧,进行所述钢带的中间退火,进行所述钢带的第2冷轧,对所述钢带实施最终退火。所述热轧的完工温度设为900℃以下,在所述热轧与所述第1冷轧之间不进行退火,将所述第2冷轧的压下率设为40%以上且85%以下。
-
公开(公告)号:CN102782185B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201180009924.2
申请日:2011-02-15
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: H01F1/14783 , C21D1/26 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/12 , C21D8/1244 , C21D8/1283 , C21D8/1288 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C23C8/10 , C23C8/18 , C23C22/07 , C23C22/50 , C23C22/74 , C23C24/00 , C23C28/00 , H01F1/18 , H01F41/32
Abstract: 本发明的无方向性电磁钢板具有基底金属(1)、和形成在基底金属(1)的表面上的1g/m2以上且6g/m2以下的应力赋予型的绝缘覆膜(2)。在基底金属(1)的表面上形成有氧化物层(3),该氧化物层含有选自由Si、Al及Cr组成的组中的至少一种的氧化物,并且厚度为0.01μm以上且0.5μm以下。
-
-
-
-
-
-
-