-
公开(公告)号:CN107923008A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201580082469.7
申请日:2015-08-31
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明涉及一种钢板,其具有规定的化学组成;所述钢板以面积%计,具有用板条中的当量圆直径为2nm~500nm的铁碳化物的数量在2个以上的第1马氏体:20%~95%、铁素体:15%以下、残余奥氏体:15%以下、以及剩余部分:贝氏体或者板条中的当量圆直径为2nm~500nm的铁碳化物的数量低于2个的第2马氏体或者它们两者所表示的钢组织;ND//<111>方位晶粒以及ND//<100>方位晶粒的总面积分数为40%以下,固溶C的量为0.44ppm以上。
-
公开(公告)号:CN107148492A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201580058649.1
申请日:2015-11-05
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/013 , B32B2255/06 , B32B2255/205 , B32B2311/20 , C21D8/0205 , C21D8/0257 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/28
Abstract: 本发明的热浸镀锌钢板包含母材钢板和形成在上述母材钢板的至少一个表面的热浸镀锌层,其中,上述热浸镀锌层在上述钢板的表面是Fe含量为超过0%且5%以下、Al含量为超过0%且1.0%以下并且包含由ζ相形成的柱状晶,而且上述热浸镀锌层与母材钢板的全界面之中的20%以上被ζ相所覆盖,在上述热浸镀锌层中是ζ晶粒之中的存在粗大氧化物的ζ晶粒与母材钢板所成的界面相对于上述ζ相与母材钢板的全界面为50%以下,上述母材钢板具有特定的化学成分,并且具有微细化层,该微细化层与上述母材钢板和上述热浸镀锌层的界面直接接触,上述微细化层的平均厚度为0.1~5.0μm,上述微细化层内的铁素体相的平均粒径为0.1~3.0μm,上述微细化层中含有Si和Mn中的一种或两种以上的氧化物,上述氧化物的最大直径为0.01~0.4μm。
-
公开(公告)号:CN104105807B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201380008324.3
申请日:2013-02-04
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/00 , C21D9/46 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C22/07 , C23C28/00 , C25D5/26
CPC classification number: C21D8/005 , B32B15/013 , C21D1/74 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C22/07 , C23C28/321 , C23C28/3225 , C23C28/345 , C25D3/22 , C25D3/565 , C25D5/36 , C25D7/0614 , Y10T428/12611 , Y10T428/12799
Abstract: 一种高强度冷轧钢板,具有下述成分组成,即以质量%计,含有C:0.075~0.300%、Si:0.30~2.50%、Mn:1.30~3.50%、P:0.001~0.050%、S:0.0001~0.0100%、Al:0.001~1.500%、以及N:0.0001~0.0100%,表层显微组织以体积分数计含有3~10%的残余奥氏体以及90%以下的铁素体,将板厚记为t,从所述表面起算t/4深度位置的内部显微组织以体积分数计含有3~20%的残余奥氏体,钢板表层的硬度Hvs和钢板的t/4厚度处的硬度Hvb的比Hvs/Hvb大于0.75且为0.90以下,该钢板的最大拉伸强度为700MPa以上。
-
公开(公告)号:CN103874776B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201280047952.8
申请日:2012-09-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/00 , C21D9/46 , C22C18/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28
CPC classification number: C21D8/0263 , B32B15/013 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种可以确保最大抗拉强度为900MPa以上的高强度、且可以得到较高的延展性、同时机械切断特性优良的高强度热浸镀锌钢板等。其是在被设定为适当范围的成分组成的钢板的表面具有镀层,且板厚为0.6~5.0mm的高强度热浸镀锌钢板;钢板组织以体积分数计,至少含有40~90%的铁素体相以及3%以上的残余奥氏体相;残余奥氏体相的固溶碳量为0.70~1.00%,平均粒径为2.0μm以下,而且粒子间的平均距离为0.1~5.0μm;钢板表层部的脱碳层厚度为0.01~10.0μm;所述钢板表层部中含有的氧化物的平均粒径为30~120nm,而且其平均密度为1.0×1012个/m2以上;进而3~7%的塑性变形时的加工硬化系数(n值)平均为0.080以上。
-
公开(公告)号:CN103842543B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201280047992.2
申请日:2012-09-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B1/26 , B21B3/00 , C21D9/46 , C22C18/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28
CPC classification number: C23C2/02 , B21B1/26 , B21B3/00 , B32B15/013 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1277 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10T428/12618 , Y10T428/12799 , Y10T428/12972 , Y10T428/265
Abstract: 本发明涉及在母材钢板的表面形成有热浸镀锌层或者合金化热浸镀锌层的高强度热浸镀锌钢板,所述母材钢板以体积分数计具有40~90%的铁素体相和5%以下的残余奥氏体相,而且未再结晶铁素体在整个所述铁素体相中所占的比例以体积分数计为50%以下;进而铁素体相的晶粒在轧制方向的平均粒径除以板宽度方向的平均粒径所得到的值即粒径比为0.75~1.33,分散成岛状的硬质组织在轧制方向的平均长度除以板宽度方向的平均长度所得到的值即长度比为0.75~1.33,而且夹杂物的平均纵横尺寸比为5.0以下。
-
公开(公告)号:CN103703157A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201280037020.5
申请日:2012-07-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/00 , C21D9/46 , C22C38/06 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C28/00 , C25D5/26
CPC classification number: C23C2/02 , C21D1/19 , C21D8/0205 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/28 , C25D3/22 , C25D5/36 , C25D7/0614 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明涉及形状保持性优异的高强度钢板,其是以规定的含量含有C、Si、Mn、P、S、Al、N、O的钢板,在钢板厚度1/8~厚度3/8的范围内,按体积分数计含有5~20%的残留奥氏体相,所述残留奥氏体相中含有的固溶C量按质量%计为0.80~1.00%,固溶Si量WSiγ是平均Si量WSi*的1.10倍以上,固溶Mn量WMnγ是平均Mn量WMn*的1.10倍以上,在钢板厚度1/8~厚度3/8的范围内,设定多个直径1μm以下的测定区域,测定上述多个测定区域中的Si量的测定值WSi与上述平均Si量WSi*之比和上述多个测定区域中的Al量的测定值WAl与上述平均Al量WAl*之比的和的频数分布时,上述频数分布的众数值为1.95~2.05,且峰度为2.00以上。
-
公开(公告)号:CN107530820B
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201680020469.9
申请日:2016-03-30
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种点焊方法,能够简便地防止镀层钢板在点焊时发生液体金属脆化裂纹,其特征在于,在点焊之前至少除去下述范围的镀层,所述范围包含以形成熔核中心的预定部位为中心、外周为焊接影响区外缘的内侧圆内的范围,或者,包含被焊接的钢板的重叠面的、与成为形成于钢板的重叠面的熔核中心的预定位置共有中心且外周为焊接影响区外缘的内侧圆内的范围。
-
公开(公告)号:CN108474059A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201680079282.6
申请日:2016-02-25
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种钢板的制造方法,其是抗拉强度为780MPa以上的高强度钢板的制造方法,其具有通过将具有规定的化学组成的钢板加热至750℃~900℃的温度范围并在上述温度范围内保持0~300秒从而进行连续退火的连续退火工序,在上述连续退火工序中,在进行上述加热至上述温度范围时以及在进行上述温度范围内的上述保持时,将炉内的气氛中的氢浓度设定为低于10体积%,将在上述钢板的温度为700℃以下时的log(PH2O/PH2)的炉体平均值设定为超过-3.01且低于-0.07,将在上述钢板的温度超过700℃且为800℃以下时的上述log(PH2O/PH2)的炉体平均值设定为超过-1.36且低于-0.07,将在上述钢板的温度超过800℃时的上述log(PH2O/PH2)的炉体平均值设定为超过-3.01且为-0.53以下,并且将露点设定为低于-10℃。
-
公开(公告)号:CN108025387A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201680050588.9
申请日:2016-09-02
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种点焊方法,是对由至少焊接部位重叠的多个钢板构成的被焊接构件进行点焊的方法,就所述多个钢板的至少一个而言,至少所述焊接部位的重叠面被锌系镀层被覆,所述多个钢板的总板厚t(mm)为1.35mm以上,从使焊接电极接触到所述被焊接构件起直到开始焊接通电为止的预压时间St(秒)满足0.020≤St,并且,从所述焊接电极间的焊接通电结束时起直到使所述焊接电极和所述被焊接构件不接触为止的焊后保持时间Ht(秒)满足0.015t2+0.020≤Ht。
-
公开(公告)号:CN107849667A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201580081597.X
申请日:2015-07-13
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明的一个方案的钢板具有规定的化学成分,该钢板的板厚1/4部的组织以体积百分率计含有:回火马氏体:70%以上、以及铁素体和贝氏体中的1种或2种:合计为小于20%,上述板厚1/4部的组织中,以体积百分率计,残留奥氏体小于10%,新鲜马氏体为10%以下,珠光体为10%以下,并且它们的合计体积百分率为15%以下,上述板厚1/4部处的上述回火马氏体中的长径为5nm以上的铁系碳化物的个数密度为5×107个/mm2以上,上述板厚1/4部处的ε系碳化物的个数相对于长径为5nm以上的上述铁系碳化物的个数的比例为20%以上,上述钢板的抗拉强度为780MPa以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-