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公开(公告)号:CN115557506A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211173744.4
申请日:2022-09-26
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 内蒙古新特硅材料有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明公开一种多晶硅生产过程中渣浆处理工艺,包括以下步骤:S100,将渣浆通入渣浆沉降罐,加入络合剂,混合均匀,使渣浆中的金属杂质与络合剂发生络合反应,静置,得到上部清液和底部沉渣;S200,将所述上部清液输送至侧采过滤器中进行过滤,将过滤后的液体输送至硅烷回收罐,将过滤后的滤渣排出至干燥机进行干燥,将干燥产生的气相物冷凝,将冷凝液输送至硅烷回收罐,将干燥后得到的固相物冷却后输送至水解器进行中和反应;S300,将所述底部沉渣排出至干燥机进行干燥,将干燥产生的气相物冷凝,将冷凝液输送至硅烷回收罐,将干燥后得到的固相物冷却后输送至水解器进行中和反应。本发明可以对硅烷进行回收,且硅烷回收率高,金属杂质含量低。
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公开(公告)号:CN115445231B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202211227736.3
申请日:2022-10-09
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 内蒙古新特硅材料有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D3/42 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供了一种精馏塔产品的在线监控调节系统、方法及装置,所述系统包括采出精制TCS的精馏塔,和采出TCS与DCS混合物的还原塔,所述精馏塔采出的精制TCS和所述还原塔采出的TCS与DCS的混合物混合成为精制料;其特征在于,还包括APC先控系统和用于实时检测所述还原塔采出的TCS与DCS的混合物中的DCS所占比例的在线检测仪;所述APC先控系统根据预先设定的所述精制料中的DCS的所占比例确定所述精制料中的DCS含量,以及根据所述在线检测仪测得的当前的DCS所占比例和所述精制料中的DCS含量与所述还原塔采出的DCS含量相等来调整所述精馏塔中精制TCS的采出量、或者所述还原塔中TCS与DCS的混合物的采出量、或者所述还原塔的进料中的DCS含量。
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公开(公告)号:CN115445231A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211227736.3
申请日:2022-10-09
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 内蒙古新特硅材料有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D3/42 , C01B33/107
Abstract: 本发明提供了一种精馏塔产品的在线监控调节系统、方法及装置,所述系统包括采出精制TCS的精馏塔,和采出TCS与DCS混合物的还原塔,所述精馏塔采出的精制TCS和所述还原塔采出的TCS与DCS的混合物混合成为精制料;其特征在于,还包括APC先控系统和用于实时检测所述还原塔采出的TCS与DCS的混合物中的DCS所占比例的在线检测仪;所述APC先控系统根据预先设定的所述精制料中的DCS的所占比例确定所述精制料中的DCS含量,以及根据所述在线检测仪测得的当前的DCS所占比例和所述精制料中的DCS含量与所述还原塔采出的DCS含量相等来调整所述精馏塔中精制TCS的采出量、或者所述还原塔中TCS与DCS的混合物的采出量、或者所述还原塔的进料中的DCS含量。
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公开(公告)号:CN115557506B
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202211173744.4
申请日:2022-09-26
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 内蒙古新特硅材料有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明公开一种多晶硅生产过程中渣浆处理工艺,包括以下步骤:S100,将渣浆通入渣浆沉降罐,加入络合剂,混合均匀,使渣浆中的金属杂质与络合剂发生络合反应,静置,得到上部清液和底部沉渣;S200,将所述上部清液输送至侧采过滤器中进行过滤,将过滤后的液体输送至硅烷回收罐,将过滤后的滤渣排出至干燥机进行干燥,将干燥产生的气相物冷凝,将冷凝液输送至硅烷回收罐,将干燥后得到的固相物冷却后输送至水解器进行中和反应;S300,将所述底部沉渣排出至干燥机进行干燥,将干燥产生的气相物冷凝,将冷凝液输送至硅烷回收罐,将干燥后得到的固相物冷却后输送至水解器进行中和反应。本发明可以对硅烷进行回收,且硅烷回收率高,金属杂质含量低。
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公开(公告)号:CN218187977U
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202222652708.8
申请日:2022-10-09
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 内蒙古新特硅材料有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种控制系统及精馏塔系统,其中,所述控制系统包括:设置于精馏塔上的至少一温度传感器和至少一压力传感器;连通至精馏塔内部的至少一管路,管路上设置有流量调节阀;控制器,与温度传感器、压力传感器和流量调节阀分别电连接,控制器根据温度传感器和/或压力传感器的检测信号,向流量调节阀输出流量调节信号。控制系统中的控制器与精馏塔上的温度传感器和压力传感器以及连通精馏塔内部的管路上的流量调节阀分别电连接,控制器通过传感器的检测信号,向流量调节阀输出流量调节信号。解决了现有技术中精馏塔往往设置多个控制回路进行调节,导致多个参数同时进行调节无法形成联动,甚至存在互相干扰的情况的问题。
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公开(公告)号:CN116873936A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310955390.7
申请日:2023-08-01
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 新疆新特晶体硅高科技有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明提供一种三氯氢硅的制备方法,所述方法为:氯化氢气体和硅粉不间断加入到流化床反应器中进行反应,其中氯化氢气体的流量在400~750标方/h内、硅粉的进料量在19~290kg/h内进行调控,获得一组使床层压差稳定的氯化氢气体流量和硅粉进料量,在反应过程中保持氯化氢气体的流量和硅粉的进料量不变;在反应过程调控冷却水通水量使得反应温度维持在340~350℃之间,调控完成后在反应过程中保持冷却水通水量不变。本发明中提供的制备方法能够实现在恒定温度、恒定床层压差下生产三氯氢硅,相较现有技术中采用的集中供料、间断降温的生产方法,能够有效减少副产、提升三氯氢硅的转化率。
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公开(公告)号:CN118978126A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411184511.3
申请日:2024-08-26
Applicant: 新特能源股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分离多晶硅还原尾气中氢气的系统和方法,该系统包括:换热器,多晶硅还原尾气经过降温后形成的气液混合物通入到换热器物料腔内降温;重力分离器,其入口与换热器物料腔出口连接,其第一出口用于排出第一气相物料,其第二出口用于排出第一液相物料;氯化氢分离膜组件,其入口与重力分离器第一出口连接,用于将第一气相物料中的包含氯化氢的第二气相物料与其余第三气相物料分离开;氢气分离膜组件,其入口与氯化氢分离膜组件第一出口连接,用于将第三气相物料中的高纯氢气与第三杂质分离开。本发明原料处理效率高、产品质量优、设备自动化率高、操作方便、运行能耗低、环境友好、可再生性好、重力分离器与双膜组件匹配度高。
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公开(公告)号:CN119034413A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411168406.0
申请日:2024-08-22
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 新疆新特晶体硅高科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回收多晶硅还原尾气中氯化氢的系统和方法,系统包括:第一换热器,将还原尾气经过降温后形成的气液混合物通入第一换热器;超重力吸收器,与第一换热器连接,其第一出口用于排出氢气,其第二出口用于排出液体混合物;第二换热器,与第一换热器、超重力吸收器连接;第三换热器,与第二换热器连接;解吸塔,与第三换热器连接,通过解吸塔对通入其内的第四气液混合物进行解吸,解吸塔的塔顶出口用于排出氯化氢,解吸塔与第二换热器连接,解吸塔的塔釜出口用于排出第二液相氯硅烷。本发明的方法具有还原尾气处理效率高、设备简单且占地面积小、设备自动化率高、操作方便、运行能耗低、不引入杂质、物料与能量匹配度高等优点。
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公开(公告)号:CN218026368U
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202222582595.9
申请日:2022-09-27
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 新疆新特晶体硅高科技有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电解制氢系统,涉及氢气制备技术领域,包括:制氢设备;纯化设备,纯化设备的输入口与制氢设备的输出口连通,纯化设备的输出口与用氢设备的输入口连通;第一通断阀,设置于制氢设备的输出口与纯化设备的输入口之间,用于将制氢设备的输出口与外界隔绝且与纯化设备的输入口连通,和/或,将制氢设备的输出口与外界连通且与纯化设备的输入口隔绝;第一压力传感器,设置于制氢设备的输出口与第一通断阀之间,用于检测制氢设备的输出口的压力;控制设备,分别与第一压力传感器和第一通断阀电连接。本申请的方案在电解制氢系统压力过大时,通过将氢气排放到外界,降低电解制氢系统压力,以避免电解制氢系统异常跳停。
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公开(公告)号:CN220513805U
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202322004649.8
申请日:2023-07-27
Applicant: 新特能源股份有限公司 , 新疆新特晶体硅高科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种蒸汽除雾装置,包括箱体和限流孔板,所述箱体的底部设有蒸汽入口管道,顶部设有放空管道,并与大气连通,所述限流孔板上开设有均布的通孔,限流孔板安装在箱体的内部,位于蒸汽入口管道和放空管道之间,以使经过蒸汽入口管道进入箱体的蒸汽流经限流孔板后再经过放空管道排放至大气,所述箱体的底部还设有储水凹槽和冷凝液排水管道,以使箱体内蒸汽中的水累积于所述储水凹槽中并经由冷凝液排水管道排出。本实用新型的蒸汽除雾装置能够有效减少水蒸气排放,降低资源浪费,消除遮挡视线导致的安全隐患。本实用新型还提供一种多晶硅生产尾气处理设备。
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