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公开(公告)号：CN108996546A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810974696.6
申请日：2018-08-24
申请人： 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号： C01G25/04 , C01B33/113
CPC分类号： C01G25/04 , C01B33/113 , C01P2006/80
摘要： 本发明公开了一种四氯化锆与氧化亚硅联产的方法及装置，该方法包括以下步骤：1)将锆英砂与硅混合，真空条件下，加热，锆英砂中的二氧化硅与硅反应生成气化的氧化亚硅，锆英砂中的二氧化硅反应后余下固体剩余物；2)将固体剩余物与氯气、碳质还原剂混合，加热，固体剩余物中的氧化锆与氯气、碳质还原剂反应，生成四氯化锆。本发明中的方法在真空下加热，使得锆英砂中的二氧化硅生成氧化亚硅，可简化后续的尾气分离系统，得到了高附加值的氧化亚硅产品，实现了锆英砂中的硅资源的高值化利用，同时大大简化了四氯化锆的生产流程，有效降低了生产成本及提高了产品品质。
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公开(公告)号：CN108793246A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810916610.4
申请日：2018-08-13
申请人： 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号： C01G25/04
CPC分类号： C01G25/04
摘要： 本发明公开了一种改进的四氯化锆的制备方法及四氯化锆，该方法包括以下步骤：1)锆英砂中含有金属氧化物杂质，除去锆英砂中的金属氧化物杂质，得到提纯的锆英砂；2)将提纯的锆英砂与碳质还原剂、氯气加热，反应生成四氯化锆、四氯化硅、一氧化碳、二氧化碳。分离出四氯化锆。本发明中的制备方法，先将锆英砂中的金属氧化物杂质除掉，然后再与碳质还原剂、氯气反应，大大降低了得到的四氯化锆产品中金属杂质的氯化物的含量，避免了金属杂质的氯化物混入到生成的四氯化锆产品中，从而提高了四氯化锆产品纯度，省去了除去金属杂质的氯化物的步骤，降低了后端分离系统进行分离提纯的难度，提高了四氯化锆产品纯度和品质，且提高了后端产品的品质。
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公开(公告)号：CN108996546B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201810974696.6
申请日：2018-08-24
申请人： 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号： C01G25/04 , C01B33/113
摘要： 本发明公开了一种四氯化锆与氧化亚硅联产的方法及装置，该方法包括以下步骤：1)将锆英砂与硅混合，真空条件下，加热，锆英砂中的二氧化硅与硅反应生成气化的氧化亚硅，锆英砂中的二氧化硅反应后余下固体剩余物；2)将固体剩余物与氯气、碳质还原剂混合，加热，固体剩余物中的氧化锆与氯气、碳质还原剂反应，生成四氯化锆。本发明中的方法在真空下加热，使得锆英砂中的二氧化硅生成氧化亚硅，可简化后续的尾气分离系统，得到了高附加值的氧化亚硅产品，实现了锆英砂中的硅资源的高值化利用，同时大大简化了四氯化锆的生产流程，有效降低了生产成本及提高了产品品质。
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公开(公告)号：CN109179501A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811155997.2
申请日：2018-09-30
申请人： 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号： C01G25/00
摘要： 本发明公开了一种氧氯化锆中的杂质脱除工艺及装置，该工艺包括以下步骤：1)将以锆英砂为原料经沸腾氯化法制备的粗四氯化锆，加入到酸性条件下的水中水解，生成氧氯化锆，得到氧氯化锆水溶液；2)再将氧氯化锆水溶液依次通过第一吸附柱、第二吸附柱吸附金属杂质和碳，第二吸附柱的吸附能力比第一吸附柱强，经过吸附后，若氧氯化锆水溶液中的金属杂质的浓度不高于预设的浓度值，则执行步骤3)；3)将氧氯化锆水溶液进行结晶、洗涤、脱水，得到固体的氧氯化锆。本发明工艺简单，连续性好，生产成本低，有效减少三废排放，并且第一吸附柱、第二吸附柱所用吸附剂能够重复使用可以显著降低生产成本，产品纯度高，杂质含量低，有效提高产品质量。
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公开(公告)号：CN108910928A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201811087401.X
申请日：2018-09-18
申请人： 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
摘要： 本发明公开了两种金属氯化物的联产方法及两种金属氯化物，联产方法，包括以下步骤：1)将第一金属、第二金属氧化物、碳还原剂混合，通入氯气，加热，第一金属氯化反应放热生成第一金属氯化物，第二金属氧化物碳化氯化反应，生成第二金属氯化物、一氧化碳和/或二氧化碳。本发明提供的两种金属氯化物的联产方法，能够同时生产两种金属氯化物，第一金属氯化反应为强放热反应，第二金属氧化物碳化氯化反应为吸热或放热很少的反应，将两个反应同时进行，两个反应耦合，可以弥补物料所在的系统所需要的热量，可以降低对外部无论是加热系统还是冷却系统的依赖，实现了节能降耗。
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公开(公告)号：CN108862380A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201811086411.1
申请日：2018-09-18
申请人： 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号： C01G25/04 , C01F7/34 , C01F7/44 , C01B33/107
CPC分类号： C01G25/04 , C01B33/10721 , C01B33/10778 , C01F7/34 , C01F7/441 , C01P2006/80
摘要： 本发明公开了一种四氯化锆的制备方法，包括以下步骤：1)将铝灰、锆英砂、碳还原剂混合，通入氯气，加热，铝灰中的铝发生氯化反应放热生成氯化铝、铝灰中的氧化铝发生氯化反应放热生成氯化铝，锆英砂发生碳化氯化反应吸收放出的热量生成四氯化锆、四氯化硅、一氧化碳和/或二氧化碳。本发明的铝灰相当于锆英砂碳化氯化反应过程中的补热剂，铝灰中的铝、氧化铝发生氯化反应放热，锆英砂发生碳化氯化反应吸收放出的热量，实现了热量的平衡，弥补物料所在的系统所需要的热量，降低对外部无论是加热系统还是冷却系统的依赖，实现了节能降耗，同时降低了四氯化锆的生产成本，同时副产氧化铝，实现了铝灰的回收利用，杜绝了环境污染，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN114551817B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202011337392.2
申请日：2020-11-25
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司 , 新疆硅基新材料创新中心有限公司
IPC分类号： H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/583 , H01M4/134 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开一种多孔非金属掺杂硅基负极材料的制备方法，包括，取含氮高分子化合物、硅基负极基材，制得混合粉末，再将混合粉末在高温条件下使其中的含氮高分子化合物在硅基负极基材表面进行分解反应，得到具有氮掺杂改性的无定型碳层包覆层包覆的多孔非金属掺杂硅基负极材料。本发明还公开采用上述制备方法制备的多孔非金属掺杂硅基负极材料、以及包含该多孔非金属掺杂硅基负极材料的负极和锂离子电池。本发明的多孔非金属掺杂硅基负极材料、负极、以及锂离子电池具有高容量、高首次效率、以及高倍率性能。
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公开(公告)号：CN108557880B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201810190075.9
申请日：2018-03-08
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种四氯化锆和二氧化锆的制备工艺，四氯化锆的制备工艺包括以下步骤：1)向一级沸腾氯化炉中加入锆英砂、碳还原剂、氯气，加热，发生一级氯化反应，生成四氯化锆、四氯化硅、一氧化碳、二氧化碳，得到第一气体混合物；2)从第一气体混合物中分离出一氧化碳，将一氧化碳通入到二级沸腾氯化炉中，向二级沸腾氯化炉中加入锆英砂、氯气，加热，发生二级氯化反应，生成四氯化锆、四氯化硅、二氧化碳，得到第二气体混合物。工艺中的两级氯化反应可促进CO作为还原剂的反应，将两级氯化反应耦合，可以充分有效利用一级氯化反应产生的具有还原潜力的CO，减少整个工艺中的反应原料的投入，以降低生产成本并减少温室气体的排放。
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公开(公告)号：CN110902718A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201811073958.8
申请日：2018-09-14
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号： C01G25/04
摘要： 本发明公开了一种改进的四氯化锆制备方法及四氯化锆，该方法包括以下步骤：1)向锆英砂、碳还原剂、补热剂的固体混合物中加入粘结剂、水进行造粒、干燥，得到固体颗粒；2)将固体颗粒与氯气混合，加热，发生氯化反应生成四氯化锆、四氯化硅、一氧化碳、二氧化碳。本发明中改进的四氯化锆制备方法克服了原料中的各组分之间密度的差异，充分实现了氯化反应时各组分的均匀接触，提高了换热效率，大大提高了氯化反应效果，避免了反应所使用的反应器的堵塞。
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公开(公告)号：CN108557880A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810190075.9
申请日：2018-03-08
申请人： 新疆晶硕新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种四氯化锆和二氧化锆的制备工艺，四氯化锆的制备工艺包括以下步骤：1)向一级沸腾氯化炉中加入锆英砂、碳还原剂、氯气，加热，发生一级氯化反应，生成四氯化锆、四氯化硅、一氧化碳、二氧化碳，得到第一气体混合物；2)从第一气体混合物中分离出一氧化碳，将一氧化碳通入到二级沸腾氯化炉中，向二级沸腾氯化炉中加入锆英砂、氯气，加热，发生二级氯化反应，生成四氯化锆、四氯化硅、二氧化碳，得到第二气体混合物。工艺中的两级氯化反应可促进CO作为还原剂的反应，将两级氯化反应耦合，可以充分有效利用一级氯化反应产生的具有还原潜力的CO，减少整个工艺中的反应原料的投入，以降低生产成本并减少温室气体的排放。
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