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公开(公告)号:CN109019684A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811173417.2
申请日:2018-10-09
申请人: 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号: C01G25/04 , C01G25/00 , C01B33/107 , C01B33/12 , C01B7/03 , C01B11/06 , C01D3/04 , C01B32/40
CPC分类号: C01G25/04 , C01B7/035 , C01B11/062 , C01B32/40 , C01B33/10721 , C01B33/10778 , C01B33/12 , C01D3/04 , C01G25/00 , C01P2006/80
摘要: 本发明公开了一种四氯化锆合成气的分离方法,四氯化锆合成气由氯化法制备四氯化锆得到,包括以下步骤:1)将四氯化锆合成气降温至150~180℃,析出第一粗四氯化锆,得到第一合成气;2)将第一合成气降温至80~120℃,析出第二粗四氯化锆,得到第二合成气。本发明中的四氯化锆合成气的分离方法及装置,该方法通过分步降温分别冷却析出第一粗四氯化锆、第二粗四氯化锆,第一粗四氯化锆、第二粗四氯化锆均可作为粗产品使用,降温析出第一粗四氯化锆所用的温度更低,且析出了四氯化锆合成气中的大部分四氯化锆,大大节约了冷量,降低了四氯化锆合成气的分离成本。
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公开(公告)号:CN102325723A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN200980157371.8
申请日:2009-12-23
申请人: 阿里斯技术公司
发明人: 彼得·多德 , 阿塔纳西奥斯·汤姆·巴尔科斯 , 杰弗里·道金斯
IPC分类号: C01B33/039 , C01B33/037
CPC分类号: C01B33/035 , C01B33/107 , C01B33/1071 , C01B33/10715 , C01B33/10721 , C01B33/10742 , C01B33/10747 , C01B33/10757 , C01B33/10773
摘要: 本发明涉及用于生产氯硅烷(主要为三氯硅烷)以及从这些氯硅烷沉积高纯度多晶硅的方法和相应的材料。氯硅烷生产的来源包括共晶或亚共晶铜硅,所述铜硅的浓度范围为10至16wt%硅。将共晶或亚共晶铜硅浇铸成适合于氯化反应器的形状,其中它被暴露于工艺气体,该工艺气体至少部分地由HCl组成。该气体在共晶或亚共晶铜硅的表面进行反应并以挥发性氯硅烷的形式提取硅。消耗的共晶或亚共晶材料其后可以以这样的方式再循环以致补充提取的硅的量并将材料再铸成所期望的材料形状。
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公开(公告)号:CN107236969A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201710325183.8
申请日:2017-05-10
申请人: 东北大学
IPC分类号: C25C3/06 , C25B1/26 , C22B1/24 , C22B34/12 , C22B59/00 , C01B33/107 , C01F7/60 , C01F17/00 , C01G9/04 , C01G15/00 , C01G23/02
CPC分类号: Y02P10/212 , C25C3/06 , C01B33/10721 , C01F7/60 , C01F17/0068 , C01G9/04 , C01G15/00 , C01G23/022 , C01P2006/80 , C22B1/2406 , C22B34/12 , C22B59/00 , C25B1/26
摘要: 一种铝土矿造球氯化电解制备金属铝及综合利用方法,包括以下步骤:按配比取铝土矿、碳源和高岭土配料,混合均匀,形成混合物料,向混合物料中添加混合物料总质量1.0~2.0%的粘结剂和2.0~5.0%的水;混合均匀,造球并风干;将球团经氯化与分离,分别得到无水氯化铝、无水氯化铁、四氯化硅、四氯化钛、氯化钪和氯化镓;将无水氯化铝直接电解,得到金属铝和氯气;氯气返回氯化段;四氯化硅进一步提纯;四氯化钛经精制作为海绵钛的原料;氯化钪在氯化渣中富集作为提钪原料。本发明的方法成本低,原料廉价易得,通过造球氯化,使氯化反应完全,操作过程简单,电解自动化程度高,制备的金属铝具有较高纯度,氯气和锌等原料能够循环利用。
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公开(公告)号:CN105502423A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201610065831.6
申请日:2016-01-28
申请人: 郭志斌
CPC分类号: C01B33/20 , C01B7/035 , C01B33/10721 , C01B33/12 , C01G25/00 , C01P2006/80 , C25B1/02 , C25B1/26
摘要: 本发明涉及制备锆英砂的方法,具体的说是一种生产高档锆英砂的方法。将锆英砂与硫酸,以0.4~0.9:1的质量比,加入至浸没燃烧反应釜内,通入天然气燃烧后的800~1000℃烟气,使反应釜内于100~350℃下,进行6~8小时化学反应,去除锆英砂中的杂质,然后进行搅拌洗涤,过滤、水洗、烘干即得到高档锆英砂。采用本发明生产方法可以联合生产高纯氧氯化锆、气相法二氧化硅、高档锆英砂,是绿色循环经济的产业链,所得产品质量好,生产成本低,无污染。
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公开(公告)号:CN104093887A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201280040232.9
申请日:2012-08-17
申请人: 奈克松有限公司
IPC分类号: C25D7/00 , C01B33/107 , C01B33/18 , C25D1/20 , C25D5/48 , C25D5/50 , C25D9/08 , C25D21/18 , C25D5/00 , C25D1/00 , C25D1/22 , H01M4/04 , H01M4/1395
CPC分类号: C25D1/00 , C01B33/10721 , C01B33/186 , C25D1/006 , C25D1/20 , C25D1/22 , C25D5/003 , C25D5/18 , C25D5/48 , C25D5/50 , C25D7/006 , C25D9/08 , C25D21/18 , H01M4/0404 , H01M4/0452 , H01M4/1395 , H01M4/386 , H01M4/387 , H01M4/463
摘要: 一种沉积用于金属离子电池组的活性材料的方法,所述方法包括以下步骤:在电沉积浴中提供导电材料,其中所述电沉积浴含有电解质,所述电解质包含活性材料的源;和将所述活性材料电沉积至所述导电材料的表面上。
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公开(公告)号:CN108893572A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810621994.7
申请日:2018-06-15
申请人: 河北工程大学
IPC分类号: C21B13/00 , C01B35/06 , C22B26/22 , C01B33/107
CPC分类号: C21B13/00 , C01B33/10721 , C01B35/061 , C22B26/22
摘要: 本发明公开了一种硼铁矿中有价组元综合回收利用的方法,属于冶金领域,采用微波加热、隧道窑冶炼、氯化分离。本发明能够使硼铁矿中的铁、硼、镁元素得到有效分离,提高了铁、硼的品位和收得率,同时产生的高镁尾渣得到了循环利用,促进了复合硼铁矿的利用,有效缓解了铁矿、硼矿、镁矿资源紧张的局面,兼顾“资源+能源”生态化特色,实现了硼铁矿资源的综合利用,具有工艺简单、生产成本低、节能减排等优点。
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公开(公告)号:CN106809840A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201710185867.2
申请日:2017-03-24
申请人: 亚洲硅业(青海)有限公司
IPC分类号: C01B33/107
CPC分类号: C01B33/10721
摘要: 本发明提供一种四氯化硅的制备方法,属于有机硅和多晶硅技术领域。分别将氯气和聚氯硅烷通入反应器中,在紫外光照射和/或催化剂作用下反应得到四氯化硅。此制备方法清洁环保、条件温和、环境安全、能耗较低、工艺简便,易于实现,可实现产业化推广运用。
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公开(公告)号:CN102325722A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN200980157368.6
申请日:2009-12-23
申请人: 阿里斯技术公司
发明人: 彼得·多德 , 阿塔纳西奥斯·汤姆·巴尔科斯 , 杰弗里·道金斯
IPC分类号: C01B33/021 , B01J8/02 , C01B33/107
CPC分类号: C01B33/035 , C01B33/107 , C01B33/1071 , C01B33/10715 , C01B33/10721 , C01B33/10731 , C01B33/10747 , C01B33/10757 , C01B33/10773
摘要: 本发明涉及用于生产氯硅烷(主要为三氯硅烷)和从这些氯硅烷沉积高纯度多晶硅的方法和有关材料。用于氯硅烷生产的来源包括共晶或亚共晶铜-硅,所述铜-硅的浓度范围为10wt%至16wt%硅。将共晶或亚共晶铜-硅浇铸成适合于氯化反应器的形状,在氯化反应器它暴露于工艺气体,该工艺气体至少部分地由HCl组成。气体在共晶或亚共晶铜-硅的表面进行反应并以挥发性氯硅烷的形式提取硅。其后可以以致补充所提取的硅量并将材料重铸成所期望的材料形状的方式再循环利用废弃的共晶或亚共晶材料。
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公开(公告)号:CN108862380A
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201811086411.1
申请日:2018-09-18
申请人: 新特能源股份有限公司 , 新疆晶硕新材料有限公司
IPC分类号: C01G25/04 , C01F7/34 , C01F7/44 , C01B33/107
CPC分类号: C01G25/04 , C01B33/10721 , C01B33/10778 , C01F7/34 , C01F7/441 , C01P2006/80
摘要: 本发明公开了一种四氯化锆的制备方法,包括以下步骤:1)将铝灰、锆英砂、碳还原剂混合,通入氯气,加热,铝灰中的铝发生氯化反应放热生成氯化铝、铝灰中的氧化铝发生氯化反应放热生成氯化铝,锆英砂发生碳化氯化反应吸收放出的热量生成四氯化锆、四氯化硅、一氧化碳和/或二氧化碳。本发明的铝灰相当于锆英砂碳化氯化反应过程中的补热剂,铝灰中的铝、氧化铝发生氯化反应放热,锆英砂发生碳化氯化反应吸收放出的热量,实现了热量的平衡,弥补物料所在的系统所需要的热量,降低对外部无论是加热系统还是冷却系统的依赖,实现了节能降耗,同时降低了四氯化锆的生产成本,同时副产氧化铝,实现了铝灰的回收利用,杜绝了环境污染,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN107416841A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710481426.7
申请日:2017-06-22
申请人: 唐山三孚硅业股份有限公司
IPC分类号: C01B33/107
CPC分类号: C01B33/10721
摘要: 本发明公开了一种生产四氯化硅的方法及装置,方法以硅石粉和石油焦粉为主要原料,与氯气进行沸腾氯化反应制备四氯化硅;反应器为沸腾流化床。本发明原料硅石粉、石油焦粉来源广泛,价格低廉,运输方便;原料利用率高,氯气基本完全反应,无残余氯气进入后续装置,细渣回收重新参与反应;生产四氯化硅的方法在反应过程中为放热反应,相比用金属硅粉和氯气反应制取四氯化硅节约成本,工艺装置反应压力低,安全性高,反应器采用沸腾流化床,实现连续化生产,运行周期长,适合工业生产,生产成品纯度高,四氯化硅纯度≥95%。本发明不仅原料易得、价廉,且产物收率和纯度较高,生产过程无污染,能量综合利用,易于实现工业化生产。
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